CN206032629U - 两段式螺杆截瓶机构及截瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两段式螺杆截瓶机构,包括:第一螺杆、第二螺杆、转轴、第一轴承、第二轴承、两对同步带轮、两条同步带、两个固定座和两个电机,所述第一螺杆和所述第二螺杆相向地套在所述转轴上;所述第一轴承套于所述转轴左端,并连接所述第一螺杆;所述第二轴承套于所述转轴右端,并连接所述第二螺杆;所述两个电机分别固定在两个所述固定座上;两对所述同步带轮分别套固在所述第一轴承和一个所述电机的驱动轴,以及所述第二轴承与另一个所述电机的驱动轴上;两条所述同步带分别连接两对所述同步带轮。本实用新型还公开了一种包括两段式螺杆截瓶机构的截瓶装置,在称重时不停止运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药器械领域。
背景技术
现有的用于制药领域的截瓶结构,结构复杂,成本较高,不利于普及。在进行称重动作时,其他星轮、输送块等部件停止动作,影响产能。因此,如何在不影响效率的情况下进行称重,是本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单的两段式螺杆截瓶机构。
本实用新型的目的之二在于提供一种截瓶装置,称重时不停止运行。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型之一的两段式螺杆截瓶机构,包括:第一螺杆、第二螺杆、转轴、第一轴承、第二轴承、两对同步带轮、两条同步带、两个固定座和两个电机,其中,
所述第一螺杆和所述第二螺杆相向地套在所述转轴上;
所述第一轴承套于所述转轴左端,并连接所述第一螺杆;
所述第二轴承套于所述转轴右端,并连接所述第二螺杆;
所述两个电机分别固定在两个所述固定座上;
两对所述同步带轮分别套固在所述第一轴承和一个所述电机的驱动轴,以及所述第二轴承与另一个所述电机的驱动轴上;
两条所述同步带分别连接两对所述同步带轮。
根据上述技术方案,本实用新型的两段式螺杆截瓶机构,分为两段式,结构简单、有效。
本实用新型之二的包括上述两段式螺杆截瓶机构的截瓶装置,还包括:工作台、进瓶通道、第一星轮、第二星轮、输送通道、带吸嘴星轮、称重平台和输出通道,其中,
所述两段式螺杆截瓶机构、进瓶通道、第一星轮、第二星轮、输送通道、带吸嘴星轮和输出通道均设置在所述工作台上;
所述两段式螺杆截瓶机构位于所述进瓶通道一侧,并且所述第一螺杆和所述第二螺杆各自边沿平行地探入所述进瓶通道;
所述进瓶通道连通由所述第一星轮边沿形成的第一弧形通道;
由所述第二星轮边沿形成的第二弧形通道,连通所述第一弧形通道和所述输送通道;
由所述带吸嘴星轮边沿形成的环形通道连通所述输送通道和所述输出通道;
所述称重平台固定在所述环形通道上。
根据上述技术方案,本实用新型通过特殊的结构设计,使得称重完毕的瓶子在需要送入输送通道时才截瓶6个空位,所有时间段星轮及主输送块均可不停止动作,即可实现取样称重,又不影响生产产能。
在上述的截瓶装置中,所述进瓶通道、第一弧形通道、第二弧形通道、输送通道、环形通道和输出通道均设有护栏。
在上述的截瓶装置中,还包括:固定在所述工作台上并且电连接所述称重平台的称重模块。
附图说明
图1是本实用新型之一的两段式螺杆截瓶机构的结构图;
图2是本实用新型之二的截瓶装置的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1,本实用新型之一的两段式螺杆截瓶机构,包括:第一螺杆S1、第二螺杆S2、转轴S4、第一轴承S7、第二轴承S6、两对同步带轮S5、两条同步带S3、两个固定座S9和两个电机S8。
第一螺杆S1和第二螺杆S2相向地套在转轴S4上。第一轴承S7套在转轴S4的左端,并连接第一螺杆S1,从而带动第一螺杆S1转动。
第二轴承S2套在转轴S4的右端,并连接第二螺杆S2,从而带动第二螺杆S2转动。两个电机S8分别固定在两个固定座S9上。
一对同步带轮S5分别套固在第一轴承S7和一个电机S8的驱动轴上,另一对同步带轮S5分别套固在第二轴承S6与另一个电机S8的驱动轴上。
两条同步带S3分别连接两对同步带轮S5。
由电机S8驱动,通过同步带S3带动一对同步带轮S5同步转动,从而带动第一轴承S7和第一螺杆S1转动,或者带动第二轴承S2和第二螺杆S2转动。
进一步地,两段式螺杆截瓶机构还包括:固定在转轴S4上,对第一螺杆S1和第二螺杆S2进行限位的一对限位环S10。
请参阅图2,本实用新型之二的包括截瓶装置,包括:两段式螺杆截瓶机构3、工作台12、进瓶通道2、由第一星轮和第二星轮组成的星轮组4、输送通道11、带吸嘴星轮10、称重平台6、输出通道9和称重模块7。
两段式螺杆截瓶机构3、进瓶通道2、第一星轮、第二星轮、输送通道11、带吸嘴星轮10、称重模块7和输出通道9均设置在工作台12上。
两段式螺杆截瓶机构3位于进瓶通道2的一侧,并且,第一螺杆S1和第二螺杆S2的各自边沿平行地探入进瓶通道2,以对进瓶通道2中的瓶子进行截瓶动作。两条同步带S3由两个同步带护盖1罩住。
进瓶通道2连通由第一星轮边沿形成的第一弧形通道。
由第二星轮边沿形成的第二弧形通道,连通第一弧形通道和输送通道11。
由带吸嘴星轮10的边沿形成的环形通道8连通输送通道11和输出通道9。称重平台6固定在环形通道8上,称重模块7电连接称重平台6。进瓶通道2、第一弧形通道、第二弧形通道、输送通道11、环形通道8和输出通道9均设有护栏5。
上游瓶子进入进瓶通道2,第二螺杆S2与星轮组4连续运动,将瓶子送入输送通道11,6个瓶子一次性通过带吸嘴星轮10吸入环形通道8,并依次在称重平台6上称重,当第一螺杆S1停止转动6圈时,即可产生6个空位,这样称重完毕的6个瓶子即可送入输出通道9,继而继续下一个往复动作。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (4)
1.一种两段式螺杆截瓶机构,其特征在于,包括:第一螺杆、第二螺杆、转轴、第一轴承、第二轴承、两对同步带轮、两条同步带、两个固定座和两个电机,其中,
所述第一螺杆和所述第二螺杆相向地套在所述转轴上;
所述第一轴承套于所述转轴左端,并连接所述第一螺杆;
所述第二轴承套于所述转轴右端,并连接所述第二螺杆;
所述两个电机分别固定在两个所述固定座上;
两对所述同步带轮分别套固在所述第一轴承和一个所述电机的驱动轴,以及所述第二轴承与另一个所述电机的驱动轴上;
两条所述同步带分别连接两对所述同步带轮。
2.一种包括权利要求1所述两段式螺杆截瓶机构的截瓶装置,其特征在于,还包括:工作台、进瓶通道、第一星轮、第二星轮、输送通道、带吸嘴星轮、称重平台和输出通道,其中,
所述两段式螺杆截瓶机构、进瓶通道、第一星轮、第二星轮、输送通道、带吸嘴星轮和输出通道均设置在所述工作台上;
所述两段式螺杆截瓶机构位于所述进瓶通道一侧,并且所述第一螺杆和所述第二螺杆各自边沿平行地探入所述进瓶通道;
所述进瓶通道连通由所述第一星轮边沿形成的第一弧形通道;
由所述第二星轮边沿形成的第二弧形通道,连通所述第一弧形通道和所述输送通道;
由所述带吸嘴星轮边沿形成的环形通道连通所述输送通道和所述输出通道;
所述称重平台固定在所述环形通道上。
3.根据权利要求2所述的截瓶装置,其特征在于,所述进瓶通道、第一弧形通道、第二弧形通道、输送通道、环形通道和输出通道均设有护栏。
4.根据权利要求2所述的截瓶装置,其特征在于,还包括:固定在所述工作台上并且电连接所述称重平台的称重模块。
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CN201621017401.9U CN206032629U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 两段式螺杆截瓶机构及截瓶装置 |
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CN201621017401.9U CN206032629U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 两段式螺杆截瓶机构及截瓶装置 |
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CN201621017401.9U Active CN206032629U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 两段式螺杆截瓶机构及截瓶装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108773822A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-09 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种灌装机械瓶体传送机构 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621017401.9U patent/CN206032629U/zh active Active
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