CN206030611U - 一种高速压片机预压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高速压片机预压力检测装置,用于检测高速压片机的预压力。所述高速压片机用于加工片剂,所述高速压片机包括上预压轮、上冲杆、下冲杆和下预压装置,所述预压力检测装置包括有测力传感器,预压力检测时,上冲杆的上端与上预压轮接触,下端与片剂接触;下冲杆的上端与片剂接触,下端与下预压装置接触;测力传感器位于下预压装置中,用于测量下冲杆施加在下预压装置上的压力值。
Description
技术领域
本申请涉及制药机械技术领域,尤其涉及一种高速压片机预压力检测装置。
背景技术
高速压片机在制药行业片剂生产中使用越来越多,高速压片机因其速度高、片剂成型时间短而设有预压装置,通过该预压装置再配合主压装置能够大大增加片剂成型时间,进而确保片剂成型质量符合标准要求。利用预压装置进行预压工序时,预压装置给片剂施加的预压力的大小直接影响着最终片剂的成型质量。
高速压片机预压力的大小通常是通过调整预压手轮来控制,传统的高速压片机在检测预压力是否满足片剂的加工要求时,要么是通过参照预压手轮刻度值来粗略地估计预压力大小,要么是通过预压装置中预压轮的转速来判断预压力大小,这些预压力检测手段都不能满足现代化制药企业生产要求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种高速压片机预压力检测装置,用于检测高速压片机的预压力。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种高速压片机预压力检测装置,所述高速压片机用于加工片剂,所述高速压片机包括上预压轮、上冲杆、下冲杆和下预压装置,所述预压力检测装置包括有测力传感器,预压力检测时,上冲杆的上端与上预压轮接触,下端与片剂接触;下冲杆的上端与片剂接触,下端与下预压装置接触;测力传感器位于下预压装置中,用于测量下冲杆施加在下预压装置上的压力值。
优选地,测力传感器具体为销轴传感器,其中,下预压装置包括销轴传感器、下预压轮和下预压轮支座,销轴传感器穿过下预压轮中心的轴孔以及下预压轮支座上的固定孔而将下预压轮固定于下预压轮支座上,且下冲杆的下端与下预压轮接触。
优选地,还包括显示装置,显示装置用于实时显示测力传感器输出的力值。
优选地,显示装置与测力传感器之间通过可插拔式插头连接。
优选地,测力传感器的灵敏度为3±0.01mV/V。
采用本申请实施例提供的高速压片机预压力检测装置,预压力检测时,上冲杆的上端与上预压轮接触,下端与片剂接触;下冲杆的上端与片剂接触,下端与下预压装置接触;测力传感器位于下预压装置中,即可测量下冲杆施加在下预压装置上的压力值。另外,通过设置销轴传感器,整个预压力检测装置的结构紧凑,检测精度较高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例提供的一种高速压片机预压力检测装置的剖视图;
图2为本申请实施例提供的高速压片机预压力检测装置中的下预压装置剖视图;
图3为图2中的销轴传感器主视图;
附图标记说明:11—上预压轮,12—上冲杆,13—片剂,14—下冲杆,15—下预压装置,151—销轴传感器,152—下预压轮支座,153—下预压轮,154—轴承,155—油杯,156—可插拔式插头。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1所示,本申请实施例提供一种高速压片机预压力检测装置,可以应用在高速压片机上并用于检测高速压片机的预压力。其中,高速压片机本体包括有上预压轮11、上冲杆12、下冲杆14和下预压装置15,压片机工作过程中还存在有片剂13,所述预压力检测装置还包括有测力传感器。
预压力检测时,上冲杆12的上端与上预压轮11接触,下端与片剂13接触,其中,该预压力检测过程为一个连续的过程,始于原始的物料,结束于预压之后未成型的片剂。该实施例中提到的与上冲杆接触的片剂,包括从物料预压开始至预压之后未成型的片剂。另外,上预压轮通常是安装在上预压装置中,且上预压装置中存在有调整结构,通过调整上预压轮的上下位置进而调整预压力,该实施例检测出的预压力进而可以为上述调整机构预压力的调整提供参考依据。
下冲杆12的上端与片剂接触,下端与下预压装置接触,下预压装置通常包括有下预压轮、下预压轮轴下预压轮支座,下预压轮轴穿过下预压轮中心的轴孔以及下预压轮支座上的固定孔而将下预压轮固定于下预压轮支座上。当然,下预压轮中心的轴孔还可以为轴承孔,即下预压轮与下预压轮轴之间通过一个轴承连接。测力传感器位于下预压装置中,用于测量下冲杆施加在下预压装置上的压力值。
在一种实施方式中,测力传感器具体为压力传感器,数量为一个或者两个,安装在下预压轮支座的固定孔的最下端,且上端与下预压轮轴接触。通过该实施方式,预压力检测过程中,下预压轮轴可以将下冲杆施加在下预压轮上的压力通过下预压轮轴传递至上述压力传感器上。通常下预压轮支座上的固定孔的数量为两个,且两个固定孔分别位于下预压轮轴的两端,如果是在两个固定孔中分别安装一个压力传感器,则预压力值可以为上述两个压力传感器测量出的压力值之和;如果是只在一个固定孔中安装压力传感器,则预压力值则可以为该压力传感器测量出的压力值的两倍。
在一种优选实施例方式中,测力传感器具体为销轴传感器,见图2以及图3,该轴销传感器可以为一根承受剪力作用的空心截面圆轴,通过双剪型电阻应变计粘贴在中心孔内凹槽中心的位置上,可以有两种组桥测量方式,即两个凹槽处的双剪型电阻应变计共同组成一个惠斯通电桥,或分别组成惠斯通电桥再并联进行测量。通过该设计,下预压装置包括的销轴传感器151、下预压轮支座152和下预压轮153,销轴传感器穿过下预压轮中心的轴孔以及下预压轮支座上的固定孔而将下预压轮固定于下预压轮支座上,当然,下预压轮中心的轴孔还可以为轴承孔,即下预压轮与销轴传感器之间通过一个轴承154连接,见图2。这样,预压力检测时,下冲杆的下端与下预压轮直接接触,该销轴传感器即可精确测量出下冲杆施加在下预压轮上的力值,即预压力。另外,还可以在销轴传感器上设置油杯155以给轴承154提供足够的润滑油,减少轴承的摩擦。
如前所述,预压力检测时,随着上冲杆上端的片剂由原始的物料经由上下冲杆的挤压逐渐成形,并最终成为预压之后半成型的片剂,其预压力可能是一个逐渐变化的过程,例如从低至高;又例如从低至高,再由高至低。该实施例中的测力传感器可以检测出该连续过程的力值变化,又或者是简单地显示出最大的力值即可。
在一种优选方式中,该实施例提供的预压力检测装置还可以包括有显示装置,显示装置可以集成在高速压片机的显示系统中,显示装置实时显示测力传感器输出的力值。根据该实时显示过程,显示装置还可以将预压力值的连续变化过程以曲线的形式显示出来,便于进行预压力分析等其他工作。
此外,通过设置显示装置,显示装置还可以与测力传感器之间通过可插拔式插头156连接。这样维护和安装销轴传感器时可以拔掉插头,以免损坏销轴传感器的传感器连线。
优选地,本申请实施例提供的销轴传感器的灵敏度可以为3±0.01mV/V。销轴传感器的其它一些参数可以具体如下:最大量程50kN;电源24VDC;输出信号0~10V;重复性0.03%F·S;零点输出±1%F·S。
采用本申请实施例提供的高速压片机预压力检测装置,预压力检测时,上冲杆的上端与上预压轮接触,下端与片剂接触;下冲杆的上端与片剂接触,下端与下预压装置接触;测力传感器位于下预压装置中,即可测量下冲杆施加在下预压装置上的压力值。另外,通过设置销轴传感器,整个预压力检测装置的结构紧凑,检测精度高。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种高速压片机预压力检测装置,所述高速压片机用于加工片剂,所述高速压片机包括上预压轮、上冲杆、下冲杆和下预压装置,其特征在于,所述预压力检测装置包括有销轴传感器,预压力检测时,
上冲杆的上端与上预压轮接触,下端与片剂接触;
下冲杆的上端与片剂接触,下端与下预压装置接触;
下预压装置包括下预压轮和下预压轮支座,下预压轮内设置有轴承,销轴传感器穿过轴承的轴承孔以及下预压轮支座上的固定孔而将下预压轮固定于下预压轮支座上,且下冲杆的下端与下预压轮接触,所述销轴传感器用于测量下冲杆施加在下预压装置上的压力值。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括有显示装置,显示装置用于实时显示销轴传感器输出的力值。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,显示装置与销轴传感器之间通过可插拔式插头连接。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,销轴传感器的灵敏度为3±0.01mV/V。
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CN201620537209.6U CN206030611U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 一种高速压片机预压力检测装置 |
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CN108572602A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-09-25 | 上海海得控制系统股份有限公司 | 一种压片机的控制装置 |
WO2022214334A1 (de) * | 2021-04-06 | 2022-10-13 | Osterwalder Ag | Verfahren zum erstellen und verifizieren eines programms zum steuern der komponenten einer mehrplatten-pulverpresse unter verwendung einer numerischen steuerung |
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CN108572602B (zh) * | 2018-07-23 | 2024-03-15 | 上海海得控制系统股份有限公司 | 一种压片机的控制装置 |
WO2022214334A1 (de) * | 2021-04-06 | 2022-10-13 | Osterwalder Ag | Verfahren zum erstellen und verifizieren eines programms zum steuern der komponenten einer mehrplatten-pulverpresse unter verwendung einer numerischen steuerung |
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