CN206030482U - Pvc管材加工的增压塑化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PVC管材加工的增压塑化装置。其技术方案是:模主体的内腔设有分流锥、分流器支架和芯模,分流锥通过分流器支架固定,在分流锥的前端与熔体进口连接,分流锥的后端与芯模配合,芯模的外形为锥形结构,所述芯模的右侧与口模配合,口模设置在模主体的出口处;所述的分流锥由分流头和底座组成,所述分流头采用球形结构。有益效果是:改变模具的设计的形状来实现管材的增压塑化,可以节约成本,提高管材的性能,通过改变模具中分流锥的形状,由椎体改为球体,改变了PVC熔体的流速方向,增大压力,增大PVC熔体与模具的接触面积,使PVC熔体充分得到塑化,使管材性能得到进一步提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PVC管材加工装置,特别涉及一种PVC管材加工的增压塑化装置。
背景技术
硬质聚氯乙烯PVC管材的加工生产主要包括8种加工助剂原料,即聚氯乙烯(pvc)树脂、(内外)润滑剂、增塑剂、填充剂、热稳定剂、加工助剂、抗冲改性剂及其它加工助剂。
传统的PVC管材的加工,为了提高产品的塑化性能往往采用增加加工助剂,减少润滑剂,提高加工温度的方法实现PVC 管材的塑化性能。增加加工助剂使生产的管材成本增加;提高管材加工温度使管材的加工成本增加;减少润滑剂的使用,使管材的与套筒的摩擦力增加,降低套筒与螺杆的使用寿命;减少润滑剂的使用,物料与套筒、螺杆、模具的摩擦力增大,管材的产量减低,降低生产效率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种PVC管材加工的增压塑化装置。
其技术方案是:包括分流锥、连接螺栓、分流器支架、口模、芯模和模主体,所述模主体的内腔设有分流锥、分流器支架和芯模,分流锥通过分流器支架固定,在分流锥的前端与熔体进口连接,分流锥的后端与芯模配合,芯模的外形为锥形结构,所述芯模的右侧与口模配合,口模设置在模主体的出口处;所述的分流锥由分流头和底座组成,所述分流头采用球形结构。
上述口模通过设置在模主体外的调节螺栓调节位移。
本实用新型的有益效果是:改变模具的设计的形状来实现管材的增压塑化,可以节约成本,提高管材的性能,通过改变模具中分流锥的形状,由椎体改为球体,改变了PVC熔体的流速方向,增大压力,增大PVC熔体与模具的接触面积,使PVC熔体充分得到塑化,使管材性能得到进一步提高。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是分流锥的结构示意图;
上图中:分流锥1、连接螺栓2、分流器支架3、口模5、芯模6和模主体7、熔体进口8、分流头1.1和底座1.2。
具体实施方式
结合附图1和2,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括分流锥1、连接螺栓2、分流器支架3、口模5、芯模6和模主体7,所述模主体7的内腔设有分流锥1、分流器支架3和芯模6,分流锥1通过分流器支架3固定,在分流锥1的前端与熔体进口8连接,分流锥1的后端与芯模6配合,芯模6的外形为锥形结构,所述芯模6的右侧与口模5配合,口模5设置在模主体7的出口处;所述的分流锥1由分流头1.1和底座1.2组成,所述分流头1.1采用球形结构,将分流锥改变为球形结构,使物料与模具充分接触,增加PVC熔体的吸热面积,促进PVC熔体充分塑化。
其中,口模5通过设置在模主体7外的调节螺栓4调节位移。
本实用新型通过修改模具中分流锥的形状,来实现PVC产品加工的增压塑化。原分流锥设计为锥体,现将分流锥改变为球形结构,使物料与模具充分接触,增加PVC熔体的吸热面积,促进PVC熔体充分塑化;分流锥由锥形改变为球形,改变了模具的流道,改变了PVC熔体的运动路线,使PVC熔体的流动路线由直线型变为曲线运动,熔体的流动速率变慢,在相同温度的加工条件下促进PVC熔体充分塑化;分流锥由以前的锥体改变为球体,增加了熔体与模具的接触面积,使熔体与模具之间的摩擦力增大,使熔体的背压增加。增加了挤出机的挤出的压力,使模具腔体内的物料背压增大,挤出物料密实度增加,挤出物料形成的管体密度也增大,提高了管材的性能,提高了管材的抗抗冲击性能,抗拉伸性能,减小了管材的纵向回缩率,提高了管材的耐内压能力,提高了管材的产品质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (2)
1.一种PVC管材加工的增压塑化装置,其特征是:包括分流锥(1)、连接螺栓(2)、分流器支架(3)、口模(5)、芯模(6)和模主体(7),所述模主体(7)的内腔设有分流锥(1)、分流器支架(3)和芯模(6),分流锥(1)通过分流器支架(3)固定,在分流锥(1)的前端与熔体进口(8)连接,分流锥(1)的后端与芯模(6)配合,芯模(6)的外形为锥形结构,所述芯模(6)的右侧与口模(5)配合,口模(5)设置在模主体(7)的出口处;所述的分流锥(1)由分流头(1.1)和底座(1.2)组成,所述分流头(1.1)采用球形结构。
2.根据权利要求1所述的PVC管材加工的增压塑化装置,其特征是:所述口模(5)通过设置在模主体(7)外的调节螺栓(4)调节位移。
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CN201620948931.9U CN206030482U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | Pvc管材加工的增压塑化装置 |
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CN109049608A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-21 | 武汉升瑞通管业有限公司 | 一种转换模具 |
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