CN206029772U - 一种用于安装和拆卸调节阀阀座的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于安装和拆卸调节阀阀座的工具。主要技术方案为：一种用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，包括:轴体、扭矩扳手和卡件；所述轴体为柱状；所述扭矩扳手设置在所述轴体的一端，所述扭矩扳手的旋转方向垂直于所述轴体的中心线；所述卡件设置在所述轴体的另一端；所述卡件的一端与所述轴体固定连接；另一端为具有多个平面的凸起；所述凸起包括：长方形的端面和相互平行的两个侧面；所述端面垂直于所述轴体的中心线；所述侧面平行于所述轴体的中心线。采用本实用新型使调节阀阀座的拆装操作简单，提高调节阀阀座的拆装效率和质量。

Description

一种用于安装和拆卸调节阀阀座的工具

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种用于安装和拆卸调节阀阀座的工具。

背景技术

在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料。

调节阀的阀体和阀座是通过螺纹连接的。安装时，将阀座旋入阀体的螺纹中，通过控制阀芯的行程来调节阀门流量的大小。

在实际生产中，当调节阀出现内漏等故障时，需要对调节阀进行检修；在调节阀的检修过程中，经常会遇到阀座拆卸困难的情况，经分析主要有以下原因造成：1、阀座设置在阀体的底部，工具很难下去；2、长期使用后，阀座与阀体的连接处的丝扣锈腐或有杂物；3、阀座的结构为环形，扳手、螺丝刀等常规工具无法使用。目前，在拆卸阀座时，操作人员用錾子或者敲击改刀对调节阀阀座进行敲击，使其相对阀体旋转，进而将阀座拆出。然而阀座与阀体是螺纹连接，长时间使用容易锈腐，形成“咬死”现象，加大了取出的难度。使用錾子或者敲击改刀会造成受力点单一，对阀座造成损伤变形，易导致阀座报废无法使用，严重情况下会导致阀座与阀体均报废，则需要更换整个调节阀，从而导致维护成本的极大提高，造成浪费。回装的时候，阀座与阀体的连接有预紧力的要求，受力过大会导致螺纹处咬死下次无法取出，受力过小，会造成流体从螺纹处泄露导致阀门内漏，但是，使用錾子或者敲击改刀进行安装无法保障预紧力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，主要目的在于简化调节阀阀座的拆装，提高调节阀阀座的拆装效率和质量。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，包括:轴体、扭矩扳手和卡件；

所述轴体为柱状；

所述扭矩扳手设置在所述轴体的一端，所述扭矩扳手的旋转方向垂直于所述轴体的中心线；所述卡件设置在所述轴体的另一端；所述卡件的一端与所述轴体固定连接；另一端为具有多个平面的凸起；所述凸起包括：长方形的端面和相互平行的两个侧面；所述端面垂直于所述轴体的中心线；所述侧面平行于所述轴体的中心线。

进一步地，所述轴体为圆柱状。

进一步地，所述轴体为中空的管状；

所述卡件的中部具有缺口；所述缺口沿所述轴体的轴线对称设置。

进一步地，所述卡件与所述轴体通过剖口双面焊接固定。

进一步地，所述轴体上与所述扭矩扳手连接的端部为棱柱状，用于与所述扭矩扳手配合。

进一步地，所述扭矩扳手为双边扭矩扳手。

进一步地，所述卡件上的两个所述侧面的距离小于所述轴体的直径。

进一步地，所述卡件为长方体状。

进一步地，所述轴体为工具钢材质。

进一步地，所述卡件为工具钢材质。

借由上述技术方案，本实用新型用于安装和拆卸调节阀阀座的工具至少具有下列优点：

本实用新型提供的一种用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，包括:轴体、扭矩扳手和卡件；扭矩扳手设置在轴体的一端，扭矩扳手的旋转方向垂直于轴体的中心线；卡件设置在轴体的另一端；卡件的一端与轴体固定连接；另一端为具有多个平面的凸起；凸起包括：长方形的端面和相互平行的两个侧面；端面垂直于轴体的中心线；侧面平行于轴体的中心线。采用本实用新型使调节阀阀座的拆装操作简单，提高调节阀阀座的拆装效率和质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于安装和拆卸调节阀阀座的工具的主视剖视图；

图2为图1的左视剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于安装和拆卸调节阀阀座的工具的另一实施例的主视剖视图；

图4为图3的左视剖视图。

图中所示：

1为扭矩扳手，2为轴体，3为卡件。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1至图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，包括:轴体2、扭矩扳手1和卡件3；

轴体2为柱状；本实施例优选轴体2为圆柱状；当然也不排除为多棱柱状；在轴体2为多棱柱时，本实施例优选采用六棱柱，易于加工，便于与扭矩扳手1配合。

扭矩扳手1设置在轴体2的一端，扭矩扳手1的旋转方向垂直于轴体2的中心线；扭矩扳手1套装在轴体2的一端，用于带动轴体2围绕轴体2的中心线旋转；当然，本实施例也不排除扭矩扳手1固定设置在轴体2上，与所述轴体2一体设置，以使操作更便捷。卡件3设置在轴体2的另一端；卡件3的一端与轴体2固定连接；本实施例优选卡件3与轴体2通过焊接固定；可替代地，在轴体2的端部设置卡槽，用于将卡件3卡入，以实现对卡件3的固定。卡件3的另一端为具有多个平面的凸起；凸起包括：长方形的端面和相互平行的两个侧面；端面垂直于轴体2的中心线；侧面平行于轴体2的中心线。长方形的端面用于插入调节阀阀座上的卡槽，相互平行的两个侧面也插入调节阀阀座上的卡槽，用于扭动卡槽旋转。

采用本实用新型使调节阀阀座的拆装操作简单，提高调节阀阀座的拆装效率和质量。

如图3至图4所示，在实际生产中，需要拆除调节阀阀座前，我们需将设置在调节阀上的波纹管的压盖取出，并拆除波纹管。受阀盖内空间的限制，以及调节阀中心处的阀杆的阻挡，我们是用錾子或者敲击改刀将波纹管的压盖进行敲击取出，会对波纹管压盖本体造成损伤变形，会有敲击后留下的挫伤面，稍不注意就会导致波纹管的压盖报废无法使用。所以，上述实施例优选轴体2为中空的管状；卡件3的中部具有缺口；缺口沿轴体2的轴线对称设置。使调节阀内的阀杆可以穿过轴体2和卡件3，对波纹管的压盖进行拆装，增加了本实施例的使用范围。

作为上述实施例的优选，卡件3与轴体2通过剖口双面焊接固定，使焊接更加牢固，连接更可靠。

作为上述实施例的优选，轴体2上与扭矩扳手1连接的端部为棱柱状，用于与扭矩扳手1配合，本实施例优选轴体2上与扭矩扳手1连接的端部为六棱柱，以方便与扭矩扳手1配合，使扭矩扳手1易套入轴体2，并进行扭动。

作为上述实施例的优选，扭矩扳手1为双边扭矩扳手1，便于操作人员操作，把握轴体2的平衡，且使对拆装的扭矩把握更准确。

作为上述实施例的优选，卡件3上的两个侧面的距离小于轴体2的直径，用于卡入调节阀阀座或波纹管的压盖上的卡槽。

作为上述实施例的优选，卡件3上的两个侧面为矩形时，卡件3为长方体状；

当然本优选实施例也不排除卡件3上的两个侧面为梯形，则卡件3为截面为梯形的多面体。

作为上述实施例的优选，轴体2为工具钢材质，以能承受更大的扭矩。

作为上述实施例的优选，卡件3为工具钢材质，以能承受更大的扭矩。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，其特征在于，包括:轴体、扭矩扳手和卡件；

所述轴体为柱状；

所述扭矩扳手设置在所述轴体的一端，所述扭矩扳手的旋转方向垂直于所述轴体的中心线；所述卡件设置在所述轴体的另一端；所述卡件的一端与所述轴体固定连接；另一端为具有多个平面的凸起；所述凸起包括：长方形的端面和相互平行的两个侧面；所述端面垂直于所述轴体的中心线；所述侧面平行于所述轴体的中心线。

2.根据权利要求1所述的用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，其特征在于，

所述轴体为圆柱状。

3.根据权利要求2所述的用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，其特征在于，

所述轴体为中空的管状；

所述卡件的中部具有缺口；所述缺口沿所述轴体的轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，其特征在于，

所述卡件与所述轴体通过剖口双面焊接固定。

5.根据权利要求1所述的用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，其特征在于，

所述轴体上与所述扭矩扳手连接的端部为棱柱状，用于与所述扭矩扳手配合。

6.根据权利要求1所述的用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，其特征在于，

所述扭矩扳手为双边扭矩扳手。

7.根据权利要求2所述的用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，其特征在于，

所述卡件上的两个所述侧面的距离小于所述轴体的直径。

8.根据权利要求7所述的用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，其特征在于，

所述卡件为长方体状。

9.根据权利要求1所述的用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，其特征在于，

所述轴体为工具钢材质。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于安装和拆卸调节阀阀座的工具，其特征在于，

所述卡件为工具钢材质。