CN204935524U - 一种法兰胀开器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田开采技术领域，尤其涉及一种法兰胀开器，包括杆座、第一拉杆、第二拉杆、第一螺母、第二螺母、穿杆、楔形头和加力杆；杆座的一端设置有第一拉杆调节槽，杆座的另一端设置有第二拉杆调节槽；加力杆穿过杆座的中心处，楔形头设置于加力杆的第一端；第一拉杆的第二端通过第一螺母设置于第一拉杆调节槽内，第二拉杆的第三端通过第二螺母设置于第二拉杆调节槽内；穿杆依次穿过第一拉杆的第四端和第二拉杆的第五端，第四端与第二端相对，第五端与第三端相对，第一端、第四端和第五端位于杆座的同侧。本实用新型通过楔形头将两个法兰盘之间的空隙胀开，使两个法兰盘之间有足够的操作空隙，以实现对旧垫片的清理和新垫片的更换，操作简便。

Description

一种法兰胀开器

技术领域

本实用新型涉及油田开采技术领域，尤其涉及一种法兰胀开器。

背景技术

在油田生产的管线流程上，法兰连接是一种主要的连接方式。在生产中，法兰时常会发生渗漏的情况，其大多是由法兰垫片刺坏所造成的。因此，需要进行更换法兰垫片的操作。

在更换法兰垫片时，先将法兰上的紧固螺丝卸松，并取下1条紧固螺丝，接着用撬杠插入两个法兰盘的缝隙内，撬开法兰盘，增加空隙，再取出旧的法兰垫片，用平口起子清洗水纹线和脏物后，更换新的垫片。然而，在更换时，往往两个法兰盘连接紧密，用撬杠撬开的空隙较小，难以达到所需更换的空隙。因此，工具难以进入，无法将旧垫片和端面脏物清除干净，在更换完法兰垫片后，仍然容易再次发生渗漏。另外，采用上述方式更换法兰垫片，通常需要多个操作人员配合，不仅操作时间长，影响油井生产时率，而且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种法兰胀开器，解决了现有技术中更换法兰垫片时利用撬杠撬开法兰盘所产生的操作空隙狭小的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种法兰胀开器，包括杆座、第一拉杆、第二拉杆、第一螺母、第二螺母、穿杆、楔形头和加力杆；

所述杆座的一端设置有第一拉杆调节槽，所述杆座的另一端设置有第二拉杆调节槽；

所述加力杆穿过所述杆座的中心处，且，所述楔形头设置于所述加力杆的第一端；

所述第一拉杆的第二端通过所述第一螺母设置于所述第一拉杆调节槽内，所述第二拉杆的第三端通过所述第二螺母设置于所述第二拉杆调节槽内；

所述穿杆依次穿过所述第一拉杆的第四端和所述第二拉杆的第五端，其中，所述第四端与所述第二端相对，所述第五端与所述第三端相对，所述第一端、所述第四端和所述第五端位于所述杆座的同侧。

优选的，所述楔形头和所述加力杆通过活接头连接。

优选的，所述杆座和所述加力杆通过螺纹结构连接。

优选的，还包括第一套环和第二套环；

所述第一套环设置于所述第四端，所述第二套环设置于所述第五端，其中，所述穿杆依次穿过所述第一套环和所述第二套环。

优选的，还包括第三螺母和第四螺母；

所述第三螺母和所述第四螺母分别设置于所述穿杆的两端。

优选的，所述楔形头的顶部设置有一凹槽。

本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在将穿杆穿过两个法兰盘的螺孔后，将楔形头对准两个法兰盘中间的空隙，通过旋转加力杆，使加力杆下移，带动楔形头进入两个法兰盘之间空隙，并由加力杆的逐渐下移，控制楔形头将两个法兰盘之间的空隙胀开，使两个法兰盘之间有足够的操作空隙，以实现对旧垫片的清理和新垫片的更换，操作简便，不仅减少了停井时间，提高了油井的生产时率，还降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种法兰胀开器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中楔形头在A面的结构示意图。

其中，1为杆座，2为第一拉杆，3为第二拉杆，4为第一螺母，5为第二螺母，6为穿杆，7为楔形头，8为加力杆，9为第一套环，10为第二套环，11为第三螺母，12为第四螺母，13为第二拉杆调节槽，71为凹槽。

具体实施方式

为解决现有技术中更换法兰垫片时利用撬杠撬开法兰盘所产生的操作空隙狭小的技术问题，本实用新型提供一种法兰胀开器。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实用新型提供一种法兰胀开器，用于胀开两个法兰盘之间的间隙，如图1所示，法兰胀开器包括杆座1、第一拉杆2、第二拉杆3、第一螺母4、第二螺母5、穿杆6、楔形头7和加力杆8。

具体的，杆座1的两端各设置有一拉杆调节槽，分别为第一拉杆调节槽(未图示)和第二拉杆调节槽13。其中，拉杆调节槽呈长条状，且，拉杆调节槽沿着杆座1的长度方向设置，即，拉杆调节槽的长度方向与杆座1的长度方向平行。进一步，加力杆8穿过杆座1的中心处。具体的，杆座1的中心处具有一连接孔，加力杆8穿过该连接孔，且，杆座1和加力杆8通过螺纹结构连接，在连接孔内设置有内螺纹，在加力杆8的外部设置有外螺纹，通过内螺纹和外螺纹的配合，加力杆8与杆座1连接，从而，通过旋转加力杆8，加力杆8能够相对于杆座1上下运动。楔形头7设置于加力杆8的第一端，具体的，楔形头7和加力杆8通过活接头连接，楔形头7的顶部设置有一凹槽71，如图2所示，凹槽71能够让出法兰盘的螺栓的位置，避免螺栓对法兰胀开器的工作造成干扰。具体的，加力杆8与第一端相对的另一端的外部呈六棱形，从而，利用扳手能够对加力杆8进行旋转，另外，在加力杆8与第一端相对的另一端还可以设置一通孔，从而利用铁棍能够对加力杆8进行旋转。

进一步，第一拉杆2的两端分别为第二端和第四端，第四端与第二端相对，第二拉杆3的两端分别为第三端和第五端，第五端与第三端相对。第一拉杆2的第二端通过第一螺母4设置于第一拉杆调节槽内，第二拉杆3的第三端通过第二螺母5设置于第二拉杆调节槽13内。其中，第一端、第四端和第五端位于杆座1的同侧。通过调节第一螺母4和第二螺母5的松紧度，能够使第一拉杆2和第二拉杆3分别在第一拉杆调节槽和第二拉杆调节槽13中进行移动，以进行位置的调节，例如，将第一螺母4卸松后，在第一拉杆调节槽内将第一拉杆2从第一位置移动到第二位置，再将第一螺母4拧紧，使第一拉杆2固定在第二位置，同理，第二拉杆3也可以在第二拉杆调节槽13内进行移动，不再赘述。

在本申请中，穿杆6依次穿过第一拉杆2的第四端和第二拉杆3的第五端。在一种具体的实施方式中，可以在第一拉杆2的第四端和第二拉杆3的第五端分别设置通孔，从而，穿杆6依次穿过两个通孔，以实现穿杆6与第一拉杆2和第二拉杆3的连接。而在一种优选的实施方式中，法兰胀开器还包括第一套环9和第二套环10，第一套环9设置于第四端，第二套环10设置于第五端，穿杆6依次穿过第一套环9和第二套环10，从而，实现穿杆6与第一拉杆2和第二拉杆3的连接。其中，套环中通孔的大小与穿杆6的直径相对应。进一步，法兰胀开器还包括第三螺母11和第四螺母12，第三螺母11和第四螺母12分别设置于穿杆6的两端。

利用本申请的法兰胀开器在更换法兰垫片时，先将两个法兰盘之间的紧固螺丝卸松，取下1条紧固螺丝。再将第一套环9和第二套环10中的通孔对正法兰盘两边的螺孔。接着把穿杆6依次穿入第一套环9、第二套环10和螺孔。然后旋入第三螺母11和第四螺母12进行限位固定。并将楔形头7对准两个法兰盘中间的空隙，使第一拉杆2、第二拉杆3、杆座1和穿杆6之间的相对位置固定。接着通过旋转加力杆8，使加力杆8下移，带动楔形头7进入两个法兰盘之间空隙，并由加力杆8的逐渐下移，控制楔形头7将两个法兰盘之间的空隙胀开，使两个法兰盘之间有足够的操作空隙，以实现对旧垫片及脏物的清理。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

在将穿杆穿过两个法兰盘的螺孔后，将楔形头对准两个法兰盘中间的空隙，通过旋转加力杆，使加力杆下移，带动楔形头进入两个法兰盘之间空隙，并由加力杆的逐渐下移，控制楔形头将两个法兰盘之间的空隙胀开，使两个法兰盘之间有足够的操作空隙，以实现对旧垫片的清理和新垫片的更换，操作简便，不仅减少了停井时间，提高了油井的生产时率，还降低了劳动强度。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种法兰胀开器，其特征在于，包括杆座、第一拉杆、第二拉杆、第一螺母、第二螺母、穿杆、楔形头和加力杆；

所述杆座的一端设置有第一拉杆调节槽，所述杆座的另一端设置有第二拉杆调节槽；

所述加力杆穿过所述杆座的中心处，且，所述楔形头设置于所述加力杆的第一端；

所述第一拉杆的第二端通过所述第一螺母设置于所述第一拉杆调节槽内，所述第二拉杆的第三端通过所述第二螺母设置于所述第二拉杆调节槽内；

所述穿杆依次穿过所述第一拉杆的第四端和所述第二拉杆的第五端，其中，所述第四端与所述第二端相对，所述第五端与所述第三端相对，所述第一端、所述第四端和所述第五端位于所述杆座的同侧。

2.如权利要求1所述的法兰胀开器，其特征在于，所述楔形头和所述加力杆通过活接头连接。

3.如权利要求1所述的法兰胀开器，其特征在于，所述杆座和所述加力杆通过螺纹结构连接。

4.如权利要求1所述的法兰胀开器，其特征在于，还包括第一套环和第二套环；

所述第一套环设置于所述第四端，所述第二套环设置于所述第五端，其中，所述穿杆依次穿过所述第一套环和所述第二套环。

5.如权利要求1所述的法兰胀开器，其特征在于，还包括第三螺母和第四螺母；

所述第三螺母和所述第四螺母分别设置于所述穿杆的两端。

6.如权利要求1所述的法兰胀开器，其特征在于，所述楔形头的顶部设置有一凹槽。