CN206027810U - 一种新型齿辊式化肥细碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型齿辊式化肥细碎机，包括机架，机架上设有料仓，料仓的上部设有进料口，料仓内还固定有两个相互啮合的细碎齿辊，细碎齿辊的圆周加工有梯形槽，两个梯形槽之间形成有破碎齿，两个细碎齿辊上的梯形槽与破碎齿相互啮合，破碎齿上还形成有锯齿状的齿牙；机架上还固定有两个分别用于驱动两个细碎齿辊相向转动的电机。本实用新型的细碎机，化肥块进入料仓后，由一个细碎齿辊上的梯形槽与另一个细碎齿辊上的破碎齿相互配合，对化肥块进行挤压，破碎齿上的齿牙对化肥块进行粉碎形成化肥颗粒，细碎过程颗粒均匀，产生粉末较少，细碎齿辊连续转动且多个梯形槽和破碎齿相互配合进行细碎，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥加工设备技术领域，尤其是一种热熔造粒的化肥原料二次粉碎系统。
背景技术
化肥行业中的氯化钾﹑硫酸钾﹑硫酸钾镁肥等脆性物料,在造粒生产过程中,既要把造粒机压成的大块破碎为小块（一般成品料粒度为2-5mm）,又要求不能产生太多的粉末。目前常用的细碎机有笼式破碎机、链式破碎机和反击式破碎机，其中，笼式破碎机,处理能力较小,易产生太多的粉末；链式破碎机和反击式破碎机破碎不均匀,破碎后大块多,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型齿辊式化肥细碎机，用于解决现有化肥细碎机破碎不均匀、生产效率低的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型齿辊式化肥细碎机，包括机架，所述机架上设有料仓，所述料仓的上部设有进料口，其特征在于，所述料仓内还固定有两个相互啮合的细碎齿辊，所述细碎齿辊的圆周加工有梯形槽，两个所述梯形槽之间形成有破碎齿，两个所述细碎齿辊上的所述梯形槽与所述破碎齿相互啮合，所述破碎齿上还形成有锯齿状的齿牙；所述机架上还固定有两个分别用于驱动两个所述细碎齿辊相向转动的电机。
本实用新型提供的新型齿辊式化肥细碎机还具有以下技术特征：
进一步地，两个所述细碎齿辊分别为第一细碎齿辊和第二细碎齿辊，所述第一细碎齿辊和所述第二细碎齿辊的安装高度相同，所述第一细碎齿辊转动固定在所述料仓上，所述第二细碎齿辊转动固定在安装架上，所述安装架可在所述机体上水平移动以调节两个所述细碎齿辊的轴线之间的距离。
进一步地，所述安装架上设有与所述机体配合的用于调节紧固所述安装架的顶紧装置。
进一步地，所述电机与所述细碎齿辊通过三角皮带相连以驱动所述细碎齿辊转动，所述电机由变频器控制以实现无极调速。
进一步地，所述电机的安装座上设有用于调节所述电机与所述细碎齿辊之间的距离的调节螺栓。
进一步地，所述料仓内还设有与所述细碎齿辊的配合的刮板或刮刷以防止化肥颗粒与所述细碎齿辊粘接。
本实用新型具有如下有益效果：通过采用两个结构相同、相互啮合且相向转动的细碎齿辊，在细碎齿辊的圆周处形成有相互啮合的梯形槽和破碎齿，破碎齿上形成有锯齿状的齿牙，造粒机形成的化肥块进入料仓后，由一个细碎齿辊上的梯形槽与另一个细碎齿辊上的破碎齿相互配合，对化肥块进行挤压，破碎齿上的齿牙对化肥块进行粉碎形成化肥颗粒，该新型齿辊式化肥细碎机细碎过程颗粒均匀，产生粉末较少，细碎齿辊连续转动且多个梯形槽和破碎齿相互配合进行细碎，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的新型齿辊式化肥细碎机的结构示意图；
图2为图1中A部的局部放大视图；
图3为本实用新型实施例的新型齿辊式化肥细碎机另一个视角的结构示意图；
图4为图3中B部的局部放大视图；
图5为本实用新型实施例的新型齿辊式化肥细碎机另一个视角的结构示意图；
图6为图5中C部的局部放大视图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图6所示的本实用新型的新型齿辊式化肥细碎机的一个实施例中，该新型齿辊式化肥细碎机包括机架10，机架上设有料仓20，料仓20的上部设有进料口21，料仓20内还固定有两个相互啮合的细碎齿辊30，细碎齿辊30的圆周加工有梯形槽31，两个梯形槽31之间形成有破碎齿32，两个细碎齿辊30上的梯形槽31与破碎齿32相互啮合，破碎齿32上还形成有锯齿状的齿牙；机架10上还固定有两个分别用于驱动两个细碎齿辊30相向转动的电机40。该实施例中的新型齿辊式化肥细碎机，通过采用两个结构相同、相互啮合且相向转动的细碎齿辊，在细碎齿辊的圆周处形成有相互啮合的梯形槽和破碎齿，破碎齿上形成有锯齿状的齿牙，造粒机形成的化肥块进入料仓后，由一个细碎齿辊上的梯形槽与另一个细碎齿辊上的破碎齿相互配合，对化肥块进行挤压，破碎齿上的齿牙对化肥块进行粉碎形成化肥颗粒，该新型齿辊式化肥细碎机细碎过程颗粒均匀，产生粉末较少，细碎齿辊连续转动且多个梯形槽和破碎齿相互配合进行细碎，生产效率高。
在上述实施例中，新型齿辊式化肥细碎机还具有以下技术特征：两个细碎齿辊30分别为第一细碎齿辊301和第二细碎齿辊302，第一细碎齿辊301和第二细碎齿辊302的安装高度相同，第一细碎齿辊31转动固定在料仓20上，第二细碎齿辊30转动固定在安装架12上，安装架12可在机架10上水平移动以调节两个细碎齿辊30的轴线之间的距离，由此调节梯形槽31与破碎齿32之间的间隙大小，调节化肥颗粒的出料粒度，满足不同的化肥出料粒度需求。安装架12上设有与机架10配合的用于调节紧固安装架12的顶紧装置14，顶紧装置14可以采用调节螺栓，通过顶紧装置14调节安装架12的固定位置以调节两个细碎齿辊30之间的距离。
在上述实施例中，电机40与细碎齿辊30通过三角皮带42相连以驱动细碎齿辊30转动，具体而言，电机40采用普通电机并由电变频器控制以实现无极调速，由此可根据需要调节细碎齿辊30的转速，控制化肥颗粒的破碎、出料速度；采用三角带传动简化了电机与细碎齿辊之间的传动结构，降低对安装精度的要求。电机40的安装座上设有用于调节电机40与细碎齿辊30之间的距离的调节螺栓44，由此可以根据需要调节三角皮带42的张紧程度，保证电机40与细碎齿辊30之间传动的可靠性。料仓20内还设有与细碎齿辊30的配合的刮料装置22，刮料装置22可以采用刮板或刮刷，具体而言，刮料装置22可对梯形槽31和破碎齿32进行清理以防止化肥颗粒与细碎齿辊30粘接。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种新型齿辊式化肥细碎机，包括机架，所述机架上设有料仓，所述料仓的上部设有进料口，其特征在于，所述料仓内还固定有两个相互啮合的细碎齿辊，所述细碎齿辊的圆周加工有梯形槽，两个所述梯形槽之间形成有破碎齿，两个所述细碎齿辊上的所述梯形槽与所述破碎齿相互啮合，所述破碎齿上还形成有锯齿状的齿牙；所述机架上还固定有两个分别用于驱动两个所述细碎齿辊相向转动的电机。
2.根据权利要求1所述的新型齿辊式化肥细碎机，其特征在于，两个所述细碎齿辊分别为第一细碎齿辊和第二细碎齿辊，所述第一细碎齿辊和所述第二细碎齿辊的安装高度相同，所述第一细碎齿辊转动固定在所述料仓上，所述第二细碎齿辊转动固定在安装架上，所述安装架可在所述机架上水平移动以调节两个所述细碎齿辊的轴线之间的距离。
3.根据权利要求2所述的新型齿辊式化肥细碎机，其特征在于，所述安装架上设有与所述机架配合的用于调节紧固所述安装架的顶紧装置。
4.根据权利要求1所述的新型齿辊式化肥细碎机，其特征在于，所述电机与所述细碎齿辊通过三角皮带相连以驱动所述细碎齿辊转动，所述电机由变频器控制以实现无极调速。
5.根据权利要求4所述的新型齿辊式化肥细碎机，其特征在于，所述电机的安装座上设有用于调节所述电机与所述细碎齿辊之间的距离的调节螺栓。
6.根据权利要求1所述的新型齿辊式化肥细碎机，其特征在于，所述料仓内还设有与所述细碎齿辊的配合的刮板或刮刷以防止化肥颗粒与所述细碎齿辊粘接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111229429A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 成都理工大学 | 一种基于针对潮矿的基于仿生学的减粘脱附破碎装置 |
| CN111229368A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 成都理工大学 | 一种针对潮矿的粒径可调的仿生式破碎装置 |
| CN111318331A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-23 | 烟台索山机械有限公司 | 一种生物医药原辅料研磨设备 |
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2016
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