CN206027491U - 一种多种模式搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多种模式搅拌机构，包括搅拌桶，所述搅拌桶内转动连接有搅拌轴A，所述搅拌轴A的下端转动连接有搅拌轴B，当搅拌轴A相对于搅拌轴B向一侧有转动趋势的时候，搅拌轴B与搅拌轴A保持相对静止，当搅拌轴A相对于搅拌轴B向另一侧有转动趋势的时候，搅拌轴B与搅拌轴A转动连接。从上述结构可知，本实用新型的一种多种模式搅拌机构，当搅拌轴A带动搅拌轴B同时转动的时候，搅拌轴A和搅拌轴B对搅拌桶内的物料一同进行搅拌；当搅拌轴A与搅拌轴B不同时转动的时候，仅其中转动的搅拌轴A或搅拌轴B对搅拌桶内的物料进行搅拌，从而可以针对搅拌桶内物料的不同状态进行多种不同模式的搅拌。

Description

一种多种模式搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置的领域，具体涉及一种多种模式搅拌机构。

背景技术

包装行业中，包装纸在加工的时候，为了提高包装效果，会对包装纸进行印刷，印刷的时候会使用到多种颜色的油墨，而很多颜色的油墨不是直接购买，而是企业根据自己的需求自行调配的；另外，包装纸加工之后，需要经过工人进行折叠和粘合，在粘合的时候需要使用到胶液，为了达到包装盒的粘合效果，很多企业的胶液也是有企业自行调配而成。在对油墨或胶液的调配过程中，都会使用到搅拌桶，搅拌桶内转动连接有搅拌轴，但是目前企业的搅拌桶内的搅拌轴转速和转向都是电机直接控制，无法实现搅拌轴多种模式的转动。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种多种模式搅拌机构，当搅拌轴A相对于搅拌轴B向一侧有转动趋势的时候，搅拌轴B与搅拌轴A保持相对静止，当搅拌轴A相对于搅拌轴B向另一侧有转动趋势的时候，搅拌轴B与搅拌轴A转动连接，从而当搅拌轴A带动搅拌轴B同时转动的时候，搅拌轴A和搅拌轴B对搅拌桶内的物料一同进行搅拌；当搅拌轴A与搅拌轴B不同时转动的时候，仅其中转动的搅拌轴A或搅拌轴B对搅拌桶内的物料进行搅拌，从而可以针对搅拌桶内物料的不同状态进行多种不同模式的搅拌；通过轴套、摆杆、套环的棘齿作用，可以通过简单的机械结构实现搅拌轴A和搅拌轴B之间的相对转动和相对静止的功能，不仅降低了生产成本和维修成本，而且提高了设备的可靠性；通过挡板、花键和环形盖板的作用，使轴套、套环与搅拌轴A和搅拌轴B分别固定，保证了搅拌轴A和搅拌轴B的连接稳定性。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种多种模式搅拌机构，包括搅拌桶，所述搅拌桶内转动连接有搅拌轴A，所述搅拌轴A的下端转动连接有搅拌轴B，当搅拌轴A相对于搅拌轴B向一侧有转动趋势的时候，搅拌轴B与搅拌轴A保持相对静止，当搅拌轴A相对于搅拌轴B向另一侧有转动趋势的时候，搅拌轴B与搅拌轴A转动连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述搅拌轴A的轴身底部固定有轴套，所述轴套外侧转动连接有套环，所述套环与搅拌轴B顶部所设的槽口固定，所述套环的内圈沿圆周方向均匀分布有棘齿，所述轴套的外侧壁摆动连接有摆杆，所述摆杆的一端绕轴套表面所设的销轴摆动连接，摆杆的另一端通过弹簧与轴套连接，所述弹簧设有预压力。

本实用新型更进一步改进方案是，所述套环通过花键与槽口连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述搅拌轴A的底端固定有挡板，所述挡板的外径小于槽口的最小内径，并且大于套环的内径。

本实用新型更进一步改进方案是，所述搅拌轴B的顶端固定有环形盖板，所述搅拌轴A的底部穿过环形盖板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述环形盖板通过螺栓与槽口侧壁顶端所设的螺纹孔连接固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述搅拌轴A的周身上设有多根搅拌辊A。

本实用新型更进一步改进方案是，所述搅拌轴B的轴身上设有多根搅拌辊B。

本实用新型更进一步改进方案是，所述搅拌轴A通过电机驱动，所述电机固定于搅拌桶的顶部，搅拌轴A向下伸入搅拌桶内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述搅拌桶的底部设有出料口，所述出料口设有阀门；所述搅拌桶的顶部设有投料口。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的一种多种模式搅拌机构，当搅拌轴A相对于搅拌轴B向一侧有转动趋势的时候，搅拌轴B与搅拌轴A保持相对静止，当搅拌轴A相对于搅拌轴B向另一侧有转动趋势的时候，搅拌轴B与搅拌轴A转动连接，从而当搅拌轴A带动搅拌轴B同时转动的时候，搅拌轴A和搅拌轴B对搅拌桶内的物料一同进行搅拌；当搅拌轴A与搅拌轴B不同时转动的时候，仅其中转动的搅拌轴A或搅拌轴B对搅拌桶内的物料进行搅拌，从而可以针对搅拌桶内物料的不同状态进行多种不同模式的搅拌。

第二、本实用新型的一种多种模式搅拌机构，通过轴套、摆杆、套环的棘齿作用，可以通过简单的机械结构实现搅拌轴A和搅拌轴B之间的相对转动和相对静止的功能，不仅降低了生产成本和维修成本，而且提高了设备的可靠性。

第三、本实用新型的一种多种模式搅拌机构，通过挡板、花键和环形盖板的作用，使轴套、套环与搅拌轴A和搅拌轴B分别固定，保证了搅拌轴A和搅拌轴B的连接稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

图2为搅拌轴B去掉盖板的俯视示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2可知，本实用新型包括搅拌桶1，所述搅拌桶1内转动连接有搅拌轴A4，所述搅拌轴A4的下端转动连接有搅拌轴B8，当搅拌轴A4相对于搅拌轴B8向一侧有转动趋势的时候，搅拌轴B8与搅拌轴A4保持相对静止，当搅拌轴A4相对于搅拌轴B8向另一侧有转动趋势的时候，搅拌轴B8与搅拌轴A4转动连接；所述搅拌轴A4的轴身底部固定有轴套15，所述轴套15外侧转动连接有套环19，所述套环19与搅拌轴B8顶部所设的槽口11固定，所述套环19的内圈沿圆周方向均匀分布有棘齿20，所述轴套15的外侧壁摆动连接有摆杆16，所述摆杆16的一端绕轴套15表面所设的销轴17摆动连接，摆杆16的另一端通过弹簧18与轴套15连接，所述弹簧18设有预压力；所述套环19通过花键21与槽口11连接；所述搅拌轴A4的底端固定有挡板12，所述挡板12的外径小于槽口11的最小内径，并且大于套环19的内径；所述搅拌轴B8的顶端固定有环形盖板13，所述搅拌轴A4的底部穿过环形盖板13；所述环形盖板13通过螺栓14与槽口11侧壁顶端所设的螺纹孔22连接固定；所述搅拌轴A4的周身上设有多根搅拌辊A6；所述搅拌轴B8的轴身上设有多根搅拌辊B9；所述搅拌轴A4通过电机5驱动，所述电机5固定于搅拌桶1的顶部，搅拌轴A4向下伸入搅拌桶1内；所述搅拌桶1的底部设有出料口2，所述出料口2设有阀门3；所述搅拌桶1的顶部设有投料口7。

本实用新型使用的时候，当搅拌轴A4相对于搅拌轴B8有顺着棘齿20的方向转动趋势的时候，搅拌轴B8与搅拌轴A4之间为转动连接；当搅拌轴A4相对于搅拌轴B8有逆着棘齿20的方向转动趋势的时候，搅拌轴B8与搅拌轴A4相对静止。

比如：当搅拌轴A4相对于搅拌轴B8顺着棘齿20的方向转动的时候，仅搅拌轴A4进行转动进行搅拌，搅拌轴B不转动；

当搅拌轴A4相对于搅拌轴B8逆着棘齿20的方向进行转动的时候，搅拌轴A4和搅拌轴B同时转动进行搅拌，搅拌轴A4此时停止转动或者反向转动的时候，搅拌轴B8仍然会继续保持原先的转动方向，直至其受搅拌桶1内物料的作用而停止转动，至最终与搅拌桶1内物料保持相对静止。

Claims (9)

1.一种多种模式搅拌机构，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）内转动连接有搅拌轴A（4），其特征在于：所述搅拌轴A（4）的下端转动连接有搅拌轴B（8），当搅拌轴A（4）相对于搅拌轴B（8）向一侧有转动趋势的时候，搅拌轴B（8）与搅拌轴A（4）保持相对静止，当搅拌轴A（4）相对于搅拌轴B（8）向另一侧有转动趋势的时候，搅拌轴B（8）与搅拌轴A（4）转动连接；所述搅拌轴A（4）的轴身底部固定有轴套（15），所述轴套（15）外侧转动连接有套环（19），所述套环（19）与搅拌轴B（8）顶部所设的槽口（11）固定，所述套环（19）的内圈沿圆周方向均匀分布有棘齿（20），所述轴套（15）的外侧壁摆动连接有摆杆（16），所述摆杆（16）的一端绕轴套（15）表面所设的销轴（17）摆动连接，摆杆（16）的另一端通过弹簧（18）与轴套（15）连接，所述弹簧（18）设有预压力。

2.如权利要求1所述的一种多种模式搅拌机构，其特征在于：所述套环（19）通过花键（21）与槽口（11）连接。

3.如权利要求1或2其中任意一项所述的一种多种模式搅拌机构，其特征在于：所述搅拌轴A（4）的底端固定有挡板（12），所述挡板（12）的外径小于槽口（11）的最小内径，并且大于套环（19）的内径。

4.如权利要求1所述的一种多种模式搅拌机构，其特征在于：所述搅拌轴B（8）的顶端固定有环形盖板（13），所述搅拌轴A（4）的底部穿过环形盖板（13）。

5.如权利要求4所述的一种多种模式搅拌机构，其特征在于：所述环形盖板（13）通过螺栓（14）与槽口（11）侧壁顶端所设的螺纹孔（22）连接固定。

6.如权利要求1所述的一种多种模式搅拌机构，其特征在于：所述搅拌轴A（4）的周身上设有多根搅拌辊A（6）。

7.如权利要求1所述的一种多种模式搅拌机构，其特征在于：所述搅拌轴B（8）的轴身上设有多根搅拌辊B（9）。

8.如权利要求1所述的一种多种模式搅拌机构，其特征在于：所述搅拌轴A（4）通过电机（5）驱动，所述电机（5）固定于搅拌桶（1）的顶部，搅拌轴A（4）向下伸入搅拌桶（1）内。

9.如权利要求1所述的一种多种模式搅拌机构，其特征在于：所述搅拌桶（1）的底部设有出料口（2），所述出料口（2）设有阀门（3）；所述搅拌桶（1）的顶部设有投料口（7）。