CN206017334U - 一种锻造机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造机冷却装置，包括水箱、冷却箱、液压油泵和锻造机，所述水箱的上下端分别通过管道与冷却箱的上下端连通，所述水箱表面设有显示屏，且水箱与冷却箱内均设有温度传感器，所述温度传感器与显示屏电性连接，所述冷却箱包括冰块槽和螺旋管道，所述冰块槽设置在冷却箱的一侧，所述螺旋管道固定在冷却箱的内部，所述螺旋管道的上下端分别通过管道与液压油泵内的油箱的上下端连通，所述液压油泵与锻造机驱动连接。本实用新型结构简单，设计合理，冷却效果好，延长了锻造机的使用寿命以及可工作时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锻造设备技术领域，具体涉及一种锻造机冷却装置。
背景技术
在工业生产中，许多生产设备机体都由钢铁所构成，而要制造出各种各样的设备模型，就需要对加工前的铁块进行反复的捶打，也就是所谓的锻造，目前，一些由液压油泵提供动力的锻造机在工作过程中，液压油泵的温度会逐渐上升，导致锻造机无法正常运行，在工作一段时间之后，不得不停止工作，无法实现连续工作，这严重影响了工作效率，为此，我们提出了一种锻造机冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻造机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造机冷却装置，包括水箱、冷却箱、液压油泵和锻造机，所述水箱的上下端分别通过管道与冷却箱的上下端连通，所述水箱表面设有显示屏，且水箱与冷却箱内均设有温度传感器，所述温度传感器与显示屏电性连接，所述冷却箱包括冰块槽和螺旋管道，所述冰块槽设置在冷却箱的一侧，所述螺旋管道固定在冷却箱的内部，所述螺旋管道的上下端分别通过管道与液压油泵内的油箱的上下端连通，所述液压油泵与锻造机驱动连接。
优选的，所述水箱与冷却箱均为封闭结构，且水箱与冷却箱之间为完全封闭连通。
优选的，所述冰块槽为设置在冷却箱内的独立个体，冰块槽不与冷却箱连通，且冰块槽上端设有开口。
优选的，所述螺旋管道为设置在冷却箱内的独立个体，螺旋管道不与冷却箱连通，且螺旋管道与油箱之间为完全密封连通。
本实用新型的技术效果和优点：该锻造机冷却装置，在使用前，往油箱与螺旋管道内注满油，冷却箱与水箱内注满水，完全密封，利用压力平衡的原理，有效的保持了液压油泵内油箱中油的温度，并进行了冷却处理，冰块槽内的冰进一步保持了冷却箱内温度，温度传感器可将水箱与冷却箱的温度传递到显示屏上，便于了解温度变化情况。本实用新型实现了锻造机的连续工作，提高了工作效率，具有推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图中：1水箱、2冷却箱、3冰块槽、4螺旋管道、5油箱、6液压油泵、7锻造机、8温度传感器、9显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施，例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是，本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种锻造机冷却装置，包括水箱1、冷却箱2、液压油泵6和锻造机7，所述水箱1的上下端分别通过管道与冷却箱2的上下端连通，所述水箱1与冷却箱2均为封闭结构，且水箱1与冷却箱2之间为完全封闭连通，所述水箱1表面设有显示屏9，且水箱1与冷却箱2内均设有温度传感器8，所述温度传感器8与显示屏9电性连接，所述冷却箱2包括冰块槽3和螺旋管道4，所述冰块槽3设置在冷却箱2的一侧，所述冰块槽3为设置在冷却箱2内的独立个体，冰块槽3不与冷却箱2连通，且冰块槽3上端设有开口，所述螺旋管道4固定在冷却箱2的内部，所述螺旋管道4为设置在冷却箱2内的独立个体，螺旋管道4不与冷却箱2连通，且螺旋管道4与油箱5之间为完全密封连通，所述螺旋管道4的上下端分别通过管道与液压油泵6内的油箱5的上下端连通，所述液压油泵6与锻造机7驱动连接。
结构原理：在使用前，往油箱5与螺旋管道4内注满油，冷却箱2与水箱1内注满水，完全密封，启动液压油泵6，锻造机7开始对铁块进行锻造，随着工作时间的增加，液压油泵6内油箱5中的油的温度开始升高，油箱5内的压力随之发生变化，由于完全密封，存在压力差，压力会驱动油开始流动，油箱5内的高温油进入螺旋管道4内，螺旋管道4内的低温油进入油箱5内，保持油箱5内油的温度，由于螺旋管道4处于冷却箱2内，随着油在螺旋管道4内的流动，油的温度将会下降，实现了冷却效果，当油的温度传递给冷却箱2内的水时，冷却箱2内的压力发生变化，水开始流动，冷却箱2内的水进入水箱1，水箱1内的水进入冷却箱2，保持了冷却箱2的温度，冰块槽3内的冰也进一步保持了冷却箱2内温度，进而保证了冷却效果，温度传感器8可将水箱1与冷却箱2的温度传递到显示屏9上，便于了解温度变化情况。本实用新型结构简单，利用压力平衡的原理，有效的保持了液压油泵6内油箱5中油的温度，并进行了冷却处理，实现了锻造机7的连续工作，提高了工作效率，具有推广价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种锻造机冷却装置，包括水箱（1）、冷却箱（2）、液压油泵（6）和锻造机（7），所述水箱（1）的上下端分别通过管道与冷却箱（2）的上下端连通，所述水箱（1）表面设有显示屏（9），且水箱（1）与冷却箱（2）内均设有温度传感器（8），所述温度传感器（8）与显示屏（9）电性连接，所述冷却箱（2）包括冰块槽（3）和螺旋管道（4），所述冰块槽（3）设置在冷却箱（2）的一侧，所述螺旋管道（4）固定在冷却箱（2）的内部，所述螺旋管道（4）的上下端分别通过管道与液压油泵（6）内的油箱（5）的上下端连通，所述液压油泵（6）与锻造机（7）驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锻造机冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）与冷却箱（2）均为封闭结构，且水箱（1）与冷却箱（2）之间为完全封闭连通。
3.根据权利要求1所述的一种锻造机冷却装置，其特征在于：所述冰块槽（3）为设置在冷却箱（2）内的独立个体，冰块槽（3）不与冷却箱（2）连通，且冰块槽（3）上端设有开口。
4.根据权利要求1所述的一种锻造机冷却装置，其特征在于：所述螺旋管道（4）为设置在冷却箱（2）内的独立个体，螺旋管道（4）不与冷却箱（2）连通，且螺旋管道（4）与油箱（5）之间为完全密封连通。
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