CN206014997U - 一种50t及以上大型高性能炼钢转炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种50T及以上大型高性能炼钢转炉，由转炉炉壳、转炉炉衬、真空盖、氧枪、密封盖、出钢装置以及氩气口组成，所述转炉炉衬位于所述转炉炉壳内壁，所述真空盖设在所述转炉炉壳上部，所述氧枪一端位于所述转炉炉衬内，另一端穿过真空盖，且穿过真空盖处设有密封盖，所述转炉炉壳上部呈锥体，下部呈圆柱体，所述出钢装置设在锥体与圆柱体连接处，所述氩气口设在所述转炉炉壳底部并与转炉腔相通；本实用新型能一种50T及以上大型高性能炼钢转炉通过出钢装置可有效抑制出钢末期的涡流卷渣，从而可提高钢水洁净度，通过氩气口能够快速、有效去除钢液中的气体、减少非金属夹杂物等，提升钢的内在质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢转炉，尤其是一种50T及以上大型高性能炼钢转炉，属于转炉炼钢设备技术领域。
背景技术
转炉炼钢是当今世界上最主要的炼钢方法，钢产量占世界钢总产量的65%以上。随着市场对高品质钢如汽车板、高级船板、电工钢、不锈钢等的需求增多，对转炉炼钢的钢水洁净度要求也越来越高，因此钢水的杂质元素含量要尽量少。在转炉炼钢过程中，气体在转炉中不能及时排出，造成气体在钢液中的溶解与析出；在转炉炼钢末期，将钢水从转炉倾倒入钢包的过程中，钢渣也会伴随着钢液一起流入钢包内（即转炉出钢下渣），影响钢水的洁净度。在转炉出钢过程中，由于钢渣的密度小于钢水的密度而漂浮在钢水液面上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种50T及以上大型高性能炼钢转炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种50T及以上大型高性能炼钢转炉，由转炉炉壳、转炉炉衬、真空盖、氧枪、密封盖、出钢装置以及氩气口组成，其特征在于：所述转炉炉衬位于所述转炉炉壳内壁，所述真空盖设在所述转炉炉壳上部，所述氧枪一端位于所述转炉炉衬内，另一端穿过真空盖，且穿过真空盖处设有密封盖，所述转炉炉壳上部呈锥体，下部呈圆柱体，所述出钢装置设在锥体与圆柱体连接处，所述氩气口设在所述转炉炉壳底部并与转炉腔相通。
优选的，所述真空盖设有与所述转炉壳体上端开口相对应的凹槽，所述真空盖还设有一真空抽气孔。
优选的，所述出钢装置为圆柱体，所述出钢装置由外至内分为外壳体、填料层以及工作层三层，工作层环绕形成的孔为出钢口。
优选的，所述工作层内壁设有3-8个横向肋条，且肋条横截面的形状为正六边形的一半。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该50T及以上大型高性能炼钢转炉通过出钢装置设有的肋条，可有效抑制出钢末期的涡流卷渣，从而可提高钢水洁净度，真空盖以及真空抽气孔的设置，使得转炉腔内形成真空，然后氧枪开始工作，真空脱氧是以碳脱氧，由于产物是一氧化碳气体，不会残留于钢中或渣中沾污钢水，在一氧化碳气泡上浮的同时还会搅动钢水，不仅均匀了温度和成分，还将钢中的氢等有害气体和非金属夹杂物带出，有利于净化钢水，氩气口的设置，方便转炉底部吹氩气，氩气对钢液起到搅拌作用，同时携带一氧化碳、氢气、氧气等向气液界面迅速移动，从而达到快速、 有效脱气的目的，减少非金属夹杂物等，提升钢的内在质量。
附图说明
图1是本实用新型所述结构示意图；
图2是本实用新型所述出钢装置截面图；
图中：1、转炉炉壳，2、转炉炉衬，3、真空盖，4、氧枪，5、密封盖，6、出钢装置，7、氩气口，31、真空抽气孔，61、外壳体，62、填料层，63、工作层，64、出钢口，65、肋条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型公开了一种50T及以上大型高性能炼钢转炉，由转炉炉壳1、转炉炉衬2、真空盖3、氧枪4、密封盖5、出钢装置6以及氩气口7组成，所述转炉炉衬2位于所述转炉炉壳1内壁，所述真空盖3设在所述转炉炉壳1上部，所述氧枪4一端位于所述转炉炉衬2内，另一端穿过真空盖3，且穿过真空盖3处设有密封盖5，所述转炉炉壳1上部呈锥体，下部呈圆柱体，所述出钢装置6设在锥体与圆柱体连接处，所述氩气口7设在所述转炉炉壳1底部并与转炉腔相通，所述真空盖3设有与所述转炉壳体1上端开口相对应的凹槽，所述真空盖3还设有一真空抽气孔31，所述出钢装置6为圆柱体，所述出钢装置6由外至内分为外壳体61、填料层62以及工作层63三层，工作层63环绕形成的孔为出钢口64，所述工作层64内壁设有3-8个横向肋条65，且肋条65横截面的形状为正六边形的一半；该50T及以上大型高性能炼钢转炉通过出钢装置6设有的肋条65，可有效抑制出钢末期的涡流卷渣，从而可提高钢水洁净度，真空盖3以及真空抽气孔31的设置，使得转炉腔内形成真空，然后氧枪开始工作，真空脱氧是以碳脱氧，由于产物是一氧化碳气体，不会残留于钢中或渣中沾污钢水，在一氧化碳气泡上浮的同时还会搅动钢水，不仅均匀了温度和成分，还将钢中的氢等有害气体和非金属夹杂物带出，有利于净化钢水，氩气口7的设置，方便转炉底部吹氩气，氩气对钢液起到搅拌作用，同时携带一氧化碳、氢气、氧气等向气液界面迅速移动，从而达到快速、有效脱气的目的，减少非金属夹杂物等，提升钢的内在质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种50T及以上大型高性能炼钢转炉，由转炉炉壳、转炉炉衬、真空盖、氧枪、密封盖、出钢装置以及氩气口组成，其特征在于：所述转炉炉衬位于所述转炉炉壳内壁，所述真空盖设在所述转炉炉壳上部，所述氧枪一端位于所述转炉炉衬内，另一端穿过真空盖，且穿过真空盖处设有密封盖，所述转炉炉壳上部呈锥体，下部呈圆柱体，所述出钢装置设在锥体与圆柱体连接处，所述氩气口设在所述转炉炉壳底部并与转炉腔相通。
2.根据权利要求 1所述的一种50T及以上大型高性能炼钢转炉，其特征在于：所述真空盖设有与所述转炉壳体上端开口相对应的凹槽，所述真空盖还设有一真空抽气孔。
3.根据权利要求 1所述的一种50T及以上大型高性能炼钢转炉，其特征在于：所述出钢装置为圆柱体，所述出钢装置由外至内分为外壳体、填料层以及工作层三层，工作层环绕形成的孔为出钢口。
4.根据权利要求 3所述的一种50T及以上大型高性能炼钢转炉，其特征在于：所述工作层内壁设有3-8个横向肋条，且肋条横截面的形状为正六边形的一半。
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| CN201620923033.8U CN206014997U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种50t及以上大型高性能炼钢转炉 |
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| CN201620923033.8U Expired - Fee Related CN206014997U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种50t及以上大型高性能炼钢转炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107760820A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-06 | 马鞍山市雨山冶金新材料有限公司 | 一种梅花出钢口总成砖 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201620923033.8U patent/CN206014997U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20170315 Termination date: 20210824 |