CN206013003U - 一种全自动防潮颗粒包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动防潮颗粒包装机,包括底座和搅拌箱,搅拌箱内部设有搅拌轴,搅拌箱上端设有进料口,搅拌箱下端设有出料口,出料口下端设有振动筛,振动筛两端连接有振动器,振动筛下端设有烘干箱,烘干箱内部设有振动金属罩,振动金属罩外侧设有超声波发生器,烘干箱右侧上端设有加热器,加热器上端设有引风机,烘干箱右侧下端设有包装口,包装口下端设有包装袋,工作台下端设有底座,底座左侧上端设有支撑杆,支撑杆中部右端设有控制器。本实用新型,实现了颗粒的高质量包装,大大降低了结团颗粒物进入到包装袋中的几率,同时也可对颗粒物进行防潮干燥处理,大大提高颗粒物的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体是一种全自动防潮颗粒包装机。
背景技术
随着工业的发展,生产车间对颗粒包装机的使用越来越多,颗粒包装机适用于灌装流动性较好的粉粒状物料,比如橡胶颗粒、塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒等颗粒物料的定量包装,应用于多种产品的生产加工领域。现有的颗粒包装机在包装时会有大量的团状颗粒物被包装在包装袋中,严重影响包装质量,此外,在包装过程中,颗粒物会与环境直接接触,容易造成颗粒物受潮,不仅会造成颗粒物粘贴在一起,还会使得颗粒物的使用效果大大折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动防潮颗粒包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动防潮颗粒包装机,包括底座和搅拌箱,所述搅拌箱内部设有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶,搅拌轴左侧连接有搅拌电机,所述搅拌箱上端设有进料口,搅拌箱下端设有出料口,出料口下端设有振动筛,振动筛两端连接有振动器,振动筛下端设有烘干箱,烘干箱内部设有振动金属罩,振动金属罩外侧设有超声波发生器,烘干箱右侧上端设有加热器,加热器上端设有引风机,所述烘干箱右侧下端设有包装口,包装口右端设有接近开关,包装口下端设有包装袋,包装袋下端设有工作台,工作台下端设有底座,底座左侧上端设有支撑杆,支撑杆中部右端设有控制器。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热器为高频感应加热器。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌电机为伺服驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌电机、振动器、引风机和加热器连接有控制器。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌箱左侧通过支撑板连接有支撑杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干箱内部设有湿度传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述一种全自动防潮颗粒包装机,通过设有的搅拌箱内搅拌叶先实现结团颗粒物的预先分割,再通过振动筛的作用将分割好的颗粒物缓慢的输送到烘干箱内,使得结团的颗粒物进入到包装袋中的几率大大降低,大大提高了包装质量,所设引风机和加热器可对烘干箱内的颗粒物进行及时的烘干,避免颗粒物因为湿度而再次粘连在一起,提高了颗粒物的使用效果,同时通过设有振动金属罩在超声波发生器的作用下高频振动,避免颗粒物附着在烘干箱内,提高了包装效率。
附图说明
图1为一种全自动防潮颗粒包装机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种全自动防潮颗粒包装机,包括底座18和搅拌箱7,所述搅拌箱7内部设有搅拌轴8,搅拌轴8上设有搅拌叶5,搅拌轴8左侧连接有搅拌电机4,搅拌电机4为伺服驱动电机,所述搅拌箱7上端设有进料口6,搅拌箱7下端设有出料口9,出料口9下端设有振动筛10,振动筛10两端连接有振动器3,振动筛10下端设有烘干箱1,烘干箱1内部设有振动金属罩13,振动金属罩13外侧设有超声波发生器19,烘干箱1右侧上端设有加热器12,加热器12为高频感应加热器,便于精确控制加热温度,加热器12上端设有引风机11,所述烘干箱1右侧下端设有包装口14,包装口14右端设有接近开关15,可对包装口14下端的包装袋11进行精确的位置定位,防止包装口14内的颗粒物洒出包装袋16之外,包装口14下端设有包装袋16,包装袋16下端设有工作台17,工作台17下端设有底座18,底座18左侧上端设有支撑杆2,搅拌箱7左侧通过支撑板连接有支撑杆2,支撑杆2中部右端设有控制器20,搅拌电机4、振动器3、引风机11和加热器12连接有控制器20,烘干箱1内部设有湿度传感器,便于实时监控烘干箱1内部湿度,及时调控加热器12加热温度,防止温度过高影响颗粒物的使用效果。
所述一种全自动防潮颗粒包装机,通过设有的搅拌箱7内搅拌叶5先实现结团颗粒物的预先分割,再通过振动筛10的作用将分割好的颗粒物缓慢的输送到烘干箱1内,使得结团的颗粒物进入到包装袋16中的几率大大降低,大大提高了包装质量,所设引风机11和加热器可12对烘干箱1内的颗粒物进行及时的烘干,避免颗粒物因为湿度而再次粘连在一起,提高了颗粒物的使用效果,同时通过设有振动金属罩13在超声波发生器19的作用下高频振动,避免颗粒物附着在烘干箱1内,提高了包装效率,烘干后颗粒物再通过包装口14进入到包装袋16中,从而完成包装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种全自动防潮颗粒包装机,包括底座(18)和搅拌箱(7),其特征在于,所述搅拌箱(7)内部设有搅拌轴(8),搅拌轴(8)上设有搅拌叶(5),搅拌轴(8)左侧连接有搅拌电机(4),所述搅拌箱(7)上端设有进料口(6),搅拌箱(7)下端设有出料口(9),出料口(9)下端设有振动筛(10),振动筛(10)两端连接有振动器(3),振动筛(10)下端设有烘干箱(1),烘干箱(1)内部设有振动金属罩(13),振动金属罩(13)外侧设有超声波发生器(19),烘干箱(1)右侧上端设有加热器(12),加热器(12)上端设有引风机(11),所述烘干箱(1)右侧下端设有包装口(14),包装口(14)右端设有接近开关(15),包装口(14)下端设有包装袋(16),包装袋(16)下端设有工作台(17),工作台(17)下端设有底座(18),底座(18)左侧上端设有支撑杆(2),支撑杆(2)中部右端设有控制器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动防潮颗粒包装机,其特征在于,所述加热器(12)为高频感应加热器。
3.根据权利要求1所述的一种全自动防潮颗粒包装机,其特征在于,所述搅拌电机(4)为伺服驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种全自动防潮颗粒包装机,其特征在于,所述搅拌电机(4)、振动器(3)、引风机(11)和加热器(12)连接有控制器(20)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动防潮颗粒包装机,其特征在于,所述搅拌箱(7)左侧通过支撑板连接有支撑杆(2)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动防潮颗粒包装机,其特征在于,所述烘干箱(1)内部设有湿度传感器。
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