CN206011676U - 一种塑料加强筋波纹挤出复合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料加强筋波纹挤出复合模具，包括模具体，模具体的内部设置有流道，流道一端为入料口，流道的另一端为出料口，所述流道沿流体运动方向上依次为封板、受料段、压缩段、复合段、成型段和口模，所述流道为环形结构，位于流道内部的模具体中设置有型材腔体，型材腔体贯穿模具体的两端，在流道的复合段处，流道与型材腔体相连通并延至出料口处。所制得的产品为加强筋缠绕波纹管的塑料加强筋成品，无需后续的加工操作即可与管坯缠绕复合后成为加强筋缠绕波纹管。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及塑料结构壁管的技术领域，特别是指一种塑料加强筋波纹挤出复合模具。
【背景技术】
目前市场上的大口径、超大口径塑料管都有环刚度差的共同缺点，例：克拉管要生产2000mm直径以上的超大口径管，环刚度只能达到4千牛/㎡，等于为4级环刚度。作为市政管道的要求，铺设在马路下面的排水、排污管道的环刚度一定到达到8级环刚度。目前的中空壁缠绕管，直径超过一米的，环刚度只能达到6.3级左右，要做到8级很困难。如要生产2米以上直径的中空壁缠绕管，环刚度只能达到2-3级。也有环刚度较好的钢带增强波纹管，但是其不耐腐蚀，并且由于钢带与塑料两者的热膨胀系数存在较大差异，容易导致塑料开裂后，污水侵蚀钢带，久而久之，随着钢带的腐蚀，造成下水管道塌陷，这类事故在央视时有报道。
中国专利号为ZL 201310437308.8，名称为一种双塑加筋缠绕波纹管及其制备方法的专利，是本公司的技术人员针对上述塑料管的缺陷，发明的一种加强筋缠绕波纹管及其制备方法。在该专利中，其塑料加强筋的制作工艺为：首先通过挤出机和模具制备I字型材，然后将I字型材在挤出机中，与波纹型材复合挤出，接着将复合型材的一头封闭后向复合型材内冲压缩空气，使管壁内形成空腔。但是在生产过程中，发现上述的制作工艺操作比较繁琐，成本较高，所以本公司为了解决现有技术的缺陷进行了新模具的开发，经过多次摸索和改进，开发成功了能挤出中间带加强筋的塑料加强筋波纹的模具，无需后续的冲压缩空气的步骤，同时产品也已生产出来，达到满意的效果。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能实现I字型材和波纹型材复合的模具，所制得的产品为中间带加强筋的塑料加强筋波纹。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种塑料加强筋波纹挤出复合模具，包括模具体，模具体的内部设置有流道，流道一端为入料口，流道的另一端为出料口，所述流道沿流体运动方向上依次为封板、受料段、压缩段、复合段、成型段和口模，所述流道为环形结构，位于流道内部的模具体中设置有型材腔体，型材腔体贯穿模具体的两端，在流道的复合段处，流道与型材腔体相连通并延至出料口处。
本实用新型中的一种塑料加强筋波纹挤出复合模具进一步设置为：所述型材腔体的形状与I字型材的形状相配合。
本实用新型中的一种塑料加强筋波纹挤出复合模具进一步设置为：所述I字型材的顶部设置有顶部凹槽，底部设置有底部凹槽，流道的复合段处设置有上豁口和下豁口，上豁口与顶部凹槽相对应，下豁口与底部凹槽相对应，并且上豁口和下豁口延至出料口处。
本实用新型中的一种塑料加强筋波纹挤出复合模具进一步设置为：所述流道在压缩段与复合段之间还设置有过渡段。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过上述的复合模具所制得的产品为加强筋缠绕波纹管的塑料加强筋成品，无需后续的加工操作即可与管坯缠绕复合后成为加强筋缠绕波纹管。该模具实现了将波纹型材和I字型材的可靠复合，如是用HDPE同样的材料来生产波纹型材和I字型材，那么在挤出复合时就达到热态下的相互融合；如果I字型材用PVC、ABS、PEX等其他塑料来生产，在挤出复合时就利用I字型材两端的凹槽来实现复合锁定，所以本模具无论采用同种材料还是不同材料均能达到满意的复合效果。
【附图说明】
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图；
图中：1、模具体，2、入料口，3、出料口，4、封板，5、受料段，6、压缩段，7、过渡段，8、复合段，9、成型段，10、口模，11、型材腔体，12、I字型材，13、顶部凹槽，14、底部凹槽，15、上豁口，16、下豁口。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种塑料加强筋波纹挤出复合模具作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，一种塑料加强筋波纹挤出复合模具，包括模具体1，模具体1的内部设置有流道，流道一端为入料口2，流道的另一端为出料口3，所述流道沿流体运动方向上依次为封板4、受料段5、压缩段6、过渡段7、复合段8、成型段9和口模10，所述流道为环形结构，位于流道内部的模具体1中设置有型材腔体11，型材腔体11贯穿模具体1的两端，在流道的复合段8处，流道与型材腔体11相连通并延至出料口3处。
在本实施例中，所述型材腔体11的形状与I字型材12的形状相配合。当塑料加强筋采用其他形状的型材时，该型材腔体11的形状也会作相应调整。
在本实施例中，所述I字型材12的顶部设置有顶部凹槽13，底部设置有底部凹槽14，流道的复合段8处设置有上豁口15和下豁口16，上豁口15与顶部凹槽13相对应，下豁口16与底部凹槽14相对应，并且上豁口15和下豁口16延至出料口3处。其中顶部凹槽13和底部凹槽14的形状可以为燕尾型、半圆形等形状，能更好地提高复合的效果。
本实用新型的工作原理是：使用时，将I字型材12设置在型材腔体11内部，物料从入料口2进入流道内部，经过受料段5后，进入压缩段6，使物料受到压缩，经过渡段7实现缓冲后进入复合段8，在复合段8处，流道内的物料经上豁口15和下豁口16进入型材腔体11内，并且流入I字型材12的顶部凹槽13和底部凹槽14中，从而实现复合，经成型段9成型后，最后复合后的I型材和波纹型材从口模10的出料口3处挤出。
上述的挤出复合模具是在波纹型材挤出的过程中将I字型材12复合到波纹型材的中间，I字型材12立于波纹的正中，将呈三角形的波纹型材一分为二，类似两个等腰三角形，该设计的结构形状，在数学模型中是能获得最好的稳定性和最大惯性矩。所制得的管材的米重可比其他管材有明显下降。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种塑料加强筋波纹挤出复合模具，包括模具体，模具体的内部设置有流道，流道一端为入料口，流道的另一端为出料口，其特征在于：所述流道沿流体运动方向上依次为封板、受料段、压缩段、复合段、成型段和口模，所述流道为环形结构，位于流道内部的模具体中设置有型材腔体，型材腔体贯穿模具体的两端，在流道的复合段处，流道与型材腔体相连通并延至出料口处。
2.如权利要求1所述的一种塑料加强筋波纹挤出复合模具，其特征在于：所述型材腔体的形状与I字型材的形状相配合。
3.如权利要求2所述的一种塑料加强筋波纹挤出复合模具，其特征在于：所述I字型材的顶部设置有顶部凹槽，底部设置有底部凹槽，流道的复合段处设置有上豁口和下豁口，上豁口与顶部凹槽相对应，下豁口与底部凹槽相对应，并且上豁口和下豁口延至出料口处。
4.如权利要求1或2所述的一种塑料加强筋波纹挤出复合模具，其特征在于：所述流道在压缩段与复合段之间还设置有过渡段。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108556386A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-21 | 山东融汇管通股份有限公司 | 一种聚乙烯波纹管一次成型设备及其波纹管 |
| CN112318844A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-05 | 湖南协成管业科技有限公司 | 一种骨架增强内肋缠绕结构壁管道及其加工方法 |
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