CN206010354U - 一种压力表旋紧装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力表旋紧装配机，包括：底座安装板；表座夹具，其固定在所述底座安装板上，用以固定压力表的表座；立柱，其一端固定在所述底座安装板上另一端上设置有上立板，所述上立板上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆位于所述表座夹具的正上方；减速电机，其设置在所述底座安装板上，所述减速电机的转轴上联动连接有转动头；表头夹具，其设置在所述转动头上并对准所述表座夹具；本实用新型的有益效果为：能够自动将压力表旋紧在表座，从而提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种压力表旋紧装配机

技术领域

本实用新型属于压力表生产领域，涉及一种压力表旋紧装配机。

背景技术

压力表是一种以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。

目前的压力表都是在表座上设置表盘，而表盘与表座在安装时，是通过人工手动连接的，这样非常麻烦，且效率很低。

如申请号201210508411.2公开的一种氧气、二氧化碳、氮气等压力表半自动装配设备，包括机架和设于机架上的工作台，在工作台上设置有转盘,在转盘上设有放置压力表的夹具,在工作台上还设置有将压力表输送直转盘夹具上的压力表送料机构、铆接压力表的铆接机构和良品下料机构,上述各机构分别与主控电路连接并由其控制。本实用新型灭火器压力表半自动装配设备结构设计合理，采用电气控制压力表的自动送料、检测、铆接和下料，提高了生产效率和产品质量，大大降低了工人的劳动强度和节约了生产成本，特别适合进行大批量生产灭火器压力表的需要，提高了企业的市场竞争力。

但是上述的装配机，结构非常复杂，主要起到输料、送料以及夹紧的作用，并非是全自动装配的，也无法起到将压力表安装到表座上的作用。

所以目前需要一种用于自动将压力表旋紧在表座上的装配机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种压力表旋紧装配机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种压力表旋紧装配机，包括：

底座安装板；

表座夹具，其固定在所述底座安装板上，用以固定压力表的表座；

立柱，其一端固定在所述底座安装板上另一端上设置有上立板，所述上立板上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆位于所述表座夹具的正上方；

减速电机，其设置在所述底座安装板上，所述减速电机的转轴上联动连接有转动头；

表头夹具，其设置在所述转动头上并对准所述表座夹具。

较佳的，所述底座安装板上设置有圆弧形的滑槽，所述滑槽上设置有可滑移的调节板，所述减速电机设置在所述调节板上。

较佳的，所述调节板上设置有导轨以及滑板，所述滑板设置在所述导轨上，所述减速电机固定在所述滑板上并且所述减速电机可通过所述滑板朝所述表座夹具滑动。

较佳的，所述立柱上设置有支架，所述支架上设置有用于控制所述减速电机工作的电器柜。

较佳的，所述压紧气缸的活塞杆上固定有用于压紧表座的连接头。

较佳的，所述调节板以及所述减速电机的数量均为两个。

较佳的，所述底座安装板为圆盘状，所述表座夹具位于所述底座安装板的圆心。

较佳的，所述表头夹具为“L”形板状结构，且所述表头夹具的一端可滑移的设置在所述转动头的底部另一端上设置有供所述压力表杆部穿设的定位孔。

较佳的，所述连接头由牛筋制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、能够自动将压力表旋紧在表座，从而提高生产效率，降低生产成本。

2、通过设置调节板与滑槽，使表座夹具的间距都是固定不变的，在能够调节任意装配位置的效果上，还能够便于表头夹具与表头夹具的定位。

3、通过导轨以及滑板，能够将压力表的螺栓接头移动到表座的螺纹连接孔中，从而便于下一步的旋紧工作。

4、表座夹具位于底座安装板的圆心，滑槽也是以该圆心为中心开设的，这种形状结构非常适用于表座夹具与滑槽的开设与配合。

5、表头夹具的一端滑动连接在转动头的底部，另一端能够起到对准定位的功能，当转动头转动时，螺栓接头会慢慢旋进螺纹连接孔中，此刻带动表头夹具朝向表座夹具滑动，使其能够顺利的旋入表座中。

附图说明

图1为本实用新型的压力表旋紧装配机的结构示意图；

图2为本实用新型的压力表旋紧装配机的俯视图；

图3为本实用新型的压力表旋紧装配机的侧视图；

图4为本实用新型的表座夹具、减速电机以及滑板的连接关系示意图。

图中，100、底座安装板；110、滑槽；120、调节板；130、导轨；140、滑板；200、表座夹具；300、立柱；310、上立板；320、压紧气缸；321、连接头；330、支架；340、电器柜；400、减速电机；410、转动头；500、表头夹具；510、定位孔；600、表座；700、压力表。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，一种压力表700旋紧装配机，用于将压力表700旋紧到表座600上，此处值得指出的是，表座600仅仅指代与压力表700连接一个零部件，只要与压力表700之间通过螺纹连接的，通过旋紧固定在一起的，均可以看作为表座600，压力表700旋紧装配机包括：底座安装板100、表座夹具200、立柱300、减速电机400以及表头夹具500。

其中，底座安装板100固定在工作台面上，整个旋紧的工序就在底座安装板100上完成。

表座夹具200是一个圆盘状的台状结构，由于表座600一般为圆盘状，所以固定在表座夹具200上非常方便；其中，表座夹具200固定在所述底座安装板100上。

立柱300为柱状结构，其一端固定在所述底座安装板100上另一端上设置有上立板310，上立板310平放在立柱300上，并设置有压紧气缸320，所述压紧气缸320的活塞杆位于所述表座夹具200的正上方，并且可以竖直向下的顶在表座夹具200上。

减速电机400设置在所述底座安装板100上，此处值得指出的是，减速电机400与底座安装板100的关系可以通过间接连接的方式设置在底座安装板100上，并不需要直接固定在底座安装板100上，所述减速电机400的转轴上联动连接有转动头410，减速电机400转动时，能够带动转动头410旋转，从而为压力表700提供旋紧的扭矩。

表头夹具500设置在所述转动头410上并对准所述表座夹具200，此处值得指出的是，表头夹具500是对准表座夹具200上的表座600的螺纹连接孔。

在使用过程中，表座夹具200上固定有待连接的表座600，表座600上开设有若干用于与压力表700连接的螺纹连接孔，表头夹具500上固定有压力表700，也就是表头，压力表700上设置有与螺纹连接孔匹配的螺栓接头，且表头夹具500还起到校准定位的作用，然后调节好减速电机400与表座夹具200之间的间距，使螺栓接头对准螺纹连接孔；立柱300上的压紧气缸320启动，并压在表座600上，避免其在旋紧时移动或者震动，接着启动减速电机400，转动头410带动表头夹具500转动，压力表700就被旋进表座600中。

该装配机能够自动将压力表700旋紧在表座600，从而提高生产效率，降低生产成本，减少操作人员的工作强度，且使用起来也非常方便简单。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述底座安装板100上设置有圆弧形的滑槽110，所述滑槽110上设置有可滑移的调节板120，所述减速电机400设置在所述调节板120上。

调节板120能在圆弧形的滑槽110上滑动，并且之所以将滑槽110的形状限定为圆弧形，是因为需要将表座夹具200安装在该圆弧的中心处，也就是圆心上，这样的话，无论调节板120滑动到滑槽110的哪个位置，其与表座夹具200的间距都是固定不变的，只改变角度位置，从而便于表头夹具500与表头夹具500的定位。

通过设置调节板120与滑槽110，使表座夹具200的间距都是固定不变的，在能够调节任意装配位置的效果上，还能够便于表头夹具500与表头夹具500的定位。

如图1、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述调节板120上设置有导轨130以及滑板140，导轨130是以调节板120与表座夹具200连线的方向设置，也就是说，导轨130是朝向表座夹具200的，所述滑板140设置在所述导轨130上。可以通过导轨130靠近或者远离表座夹具200。

所述减速电机400固定在所述滑板140上并且所述减速电机400可通过所述滑板140朝所述表座夹具200滑动，简单来说，就是当压力表700的螺栓接头对准螺纹连接孔后，推动减速电机400，滑板140在导轨130上滑动，从而使螺栓接头穿设在螺纹连接孔上，实现螺纹连接，接着转动头410转动，就能够使螺栓接头拧入螺纹连接孔中。

通过导轨130以及滑板140，能够将压力表700的螺栓接头移动到表座600的螺纹连接孔中，从而便于下一步的旋紧工作。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述立柱300上设置有支架330，所述支架330上设置有用于控制所述减速电机400工作的电器柜340，电器柜340能够控制减速电机400根据设定的程序工作，从而实现自动装配的目的。

如图1、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述压紧气缸320的活塞杆上固定有用于压紧表座600的连接头321，此处值得指出的是，表座600上有个凸点，连接头321上设有与凸点适配的凹点，当压紧气缸320工作，活塞杆顶出，连接头321压在表座600上，凹点与凸点适配，从而将表座600夹紧。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述调节板120以及所述减速电机400的数量均为两个，两个调节板120均设置在滑槽110上，两个减速电机400分别位于调节板120上，这样能够在表座600上一次性装配两个压力表700，从而提高工作效率。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述底座安装板100为圆盘状，此处值得指出的是，底座安装板100并非为完整的圆盘状，所述表座夹具200位于所述底座安装板100的圆心，滑槽110也是以该圆心为中心开设的，这种形状结构非常适用于表座夹具200与滑槽110的开设与配合。

如图4所示，在上述实施方式的基础上，所述表头夹具500为“L”形板状结构，且所述表头夹具500的一端滑动连接在所述转动头410的底部另一端上设置有供所述压力表700杆部穿设的定位孔510，从而便于定位。

此处值得指出的是，表头夹具500的一端滑动连接在转动头410的底部，当转动头410转动时，螺栓接头会慢慢旋进螺纹连接孔中，此刻带动表头夹具500朝向表座夹具200滑动，使其能够顺利的旋入表座600中。

如图1、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述连接头321由牛筋制成，牛筋是一种材料，具有弹性，一般是通过热塑橡胶制成，从而避免连接头321在压紧表座600时，对表座600产生损坏。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种压力表旋紧装配机，其特征在于，包括：

底座安装板；

表座夹具，其固定在所述底座安装板上，用以固定压力表的表座；

立柱，其一端固定在所述底座安装板上另一端上设置有上立板，所述上立板上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆位于所述表座夹具的正上方；

减速电机，其设置在所述底座安装板上，所述减速电机的转轴上联动连接有转动头；

表头夹具，其设置在所述转动头上并对准所述表座夹具。

2.如权利要求1中所述的压力表旋紧装配机，其特征在于：所述底座安装板上设置有圆弧形的滑槽，所述滑槽上设置有可滑移的调节板，所述减速电机设置在所述调节板上。

3.如权利要求2中所述的压力表旋紧装配机，其特征在于：所述调节板上设置有导轨以及滑板，所述滑板设置在所述导轨上，所述减速电机固定在所述滑板上并且所述减速电机可通过所述滑板朝所述表座夹具滑动。

4.如权利要求3中所述的压力表旋紧装配机，其特征在于：所述立柱上设置有支架，所述支架上设置有用于控制所述减速电机工作的电器柜。

5.如权利要求1中所述的压力表旋紧装配机，其特征在于：所述压紧气缸的活塞杆上固定有用于压紧表座的连接头。

6.如权利要求4中所述的压力表旋紧装配机，其特征在于：所述调节板以及所述减速电机的数量均为两个。

7.如权利要求6中所述的压力表旋紧装配机，其特征在于：所述底座安装板为圆盘状，所述表座夹具位于所述底座安装板的圆心。

8.如权利要求7中所述的压力表旋紧装配机，其特征在于：所述表头夹具为“L”形板状结构，且所述表头夹具的一端可滑移的设置在所述转动头的底部另一端上设置有供所述压力表杆部穿设的定位孔。

9.如权利要求8中所述的压力表旋紧装配机，其特征在于：所述连接头由牛筋制成。