CN206010117U - 一种双火焰等离子切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双火焰等离子切割机床。包括机架，所述机架上设置有定位工件的工作台，所述机架上还设有处于工作台上部的导轨；所述导轨包括对应设置的左导轨和右导轨，所述左导轨和右导轨上均设有火焰切割头和等离子切割头；所述左导轨和右导轨分体设置，两者之间存在间隙；所述左导轨和右导轨上均设置有驱动轴，所述驱动轴下端连接驱动板，所述驱动板上分别设置有所述火焰切割头和等离子切割头，所述驱动板为可转动设置；所述驱动板运动到左导轨、右导轨端部时，所述驱动板外端凸出左导轨、右导轨设置。本实用新型提供了一种结构简单、能提高板材加工效率的双火焰等离子切割机床。

Description

一种双火焰等离子切割机床

技术领域

本实用新型涉及一种双火焰等离子切割机床，属于机床技术领域。

背景技术

等离子切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快，生产效率高，切割表面质量好，热影响区小和环保等优点，已经成为主要的板材切割方式之一，得到越来越广泛的应用。

火焰切割和等离子切割在切割不同材质的板材时各有优点，为了使得切割不同材质的板材时更加方便，一般通过在切割机上安装火焰切割头和等离子切割头进行板材加工，但如果遇到大规格板材加工时，如果只设置一组火焰切割头和等离子切割头，其加工效率低，因此有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、能提高板材加工效率的一种双火焰等离子切割机床。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括机架（1），所述机架（1）上设置有定位工件的工作台（2），所述机架（1）上还设有处于工作台（2）上部的导轨（3）；

所述导轨（3）包括对应设置的左导轨（31）和右导轨（32），所述左导轨（31）和右导轨（32）上均设有火焰切割头（4）和等离子切割头（5）；所述左导轨（31）和右导轨（32）分体设置，两者之间存在间隙；

所述左导轨（31）和右导轨（32）上均设置有驱动轴（6），所述驱动轴（6）下端连接驱动板（7），所述驱动板（7）上分别设置有所述火焰切割头（4）和等离子切割头（5），所述驱动板（7）为可转动设置；

所述驱动板（6）运动到左导轨（31）、右导轨（32）端部时，所述驱动板（7）外端凸出左导轨（31）、右导轨（32）设置。

本实用新型的优点是：1）本实用新型设置两组等离子切割头和火焰切割头，这样在进行大规格板材加工时，可同时投入两组等离子切割头和火焰切割头，大大提高了加工效率；

2）本实用新型设置左导轨、右导轨，并且对左导轨、右导轨的结构进行限定，这样两组切割头进行板材加工时，由于左导轨、右导轨分体且存在间隙设置，因此能保证两组切割头不会发生碰撞，本实用新型采用机械式的结构阻止切割头的位移，因此限位可靠，能保证切割机床的使用质量和使用寿命；

3）本实用新型进一步的驱动板可转动设置，这样使用时可根据实际需要，将需要选择的切割头旋转至前端进行板材加工，结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为机架、2为工作台、3为导轨、4为火焰切割头、5为等离子切割头、6为驱动轴、7为驱动板、8为驱动装置；

31为左导轨、32为右导轨。

具体实施方式

本实用新型包括机架1，所述机架1上设置有定位工件的工作台2，所述机架1上还设有处于工作台2上部的导轨3；

所述导轨3包括对应设置的左导轨31和右导轨32，所述左导轨31和右导轨32上均设有火焰切割头4和等离子切割头5；所述左导轨31和右导轨32分体设置，两者之间存在间隙；

所述左导轨31和右导轨32上均设置有驱动轴6，所述驱动轴6下端连接驱动板7，所述驱动板7上分别设置有所述火焰切割头4和等离子切割头5，所述驱动板7为可转动设置；

所述驱动板6运动到左导轨32、右导轨32端部时，所述驱动板7外端凸出左导轨31、右导轨32设置。

本实用新型的驱动板7可转动设置，使用时根据需要可将火焰切割头4或等离子切割头5转动至前端，因为可实现转动的结构非常多，再此就不展开叙述，任何能实现本申请转动的功能均可应用。

本实用新型的火焰切割头4和等离子切割头5可通过对应单独设置的驱动装置8驱动进行运转，使用时当需要的切割头转动至前端后，并通过对应的驱动装置8驱动对应的切割头进行板材的加工。

本实用新型驱动板7外端凸出左导轨31、右导轨32设置，此处是指比如说使用等离子切割头5进行加工时，将驱动板7设置有等离子切割头5一端转动至前端，此时该凸出部位的距离能使两侧的等离子切割头5将板材进行完全加工，但同时能保证两等离子切割头5不会发生碰撞。

Claims (1)

1.一种双火焰等离子切割机床，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上设置有定位工件的工作台（2），所述机架（1）上还设有处于工作台（2）上部的导轨（3）；

所述导轨（3）包括对应设置的左导轨（31）和右导轨（32），所述左导轨（31）和右导轨（32）上均设有火焰切割头（4）和等离子切割头（5）；所述左导轨（31）和右导轨（32）分体设置，两者之间存在间隙；

所述左导轨（31）和右导轨（32）上均设置有驱动轴（6），所述驱动轴（6）下端连接驱动板（7），所述驱动板（7）上分别设置有所述火焰切割头（4）和等离子切割头（5），所述驱动板（7）为可转动设置；

所述驱动板（7）运动到左导轨（31）、右导轨（32）端部时，所述驱动板（7）外端凸出左导轨（31）、右导轨（32）设置。