CN202291724U - 一种多臂电火花线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多臂电火花线切割机床,包括控制系统、回转工作台、丝筒和走丝机构,所述回转工作台能绕回转轴旋转,走丝机构和丝筒固定在一个相对于回转轴做进退直线运动的托板上,托板的驱动机构和回转工作台的驱动机构与控制系统连接。由于设置回转工作台,并将走丝机构设置在相对于回转轴做直线进退运动的拖板上,从而将原来的X-Y轴联动方式改为了直线轴——回转轴联动方式,解决了工作台大小影响加工范围受限制的问题。因此,可以加工较大型工件及回转工件,尤其适合于加工大型齿轮工件。
Description
技术领域
本实用新型属于线切割机床技术领域,涉及一种多臂电火花线切割机床。
背景技术
传统线切割由于各方面技术因素,切割加工方式只能做直线切割,即X-Y轴两轴运动,线架和丝筒为固定,工作台作X-Y轴联动,实现切割动作,所加工工件的切割范围受到工作台的限制,加工效率也很低,且只能切割较小工件,大型工件无法切割。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种电火花回转线切割机床,不但将原来的X-Y轴联动方式改为直线轴一回转轴联动方式,而且采用多臂式加工方式,这样不仅可以加工较大型工件及回转工件,而且大大提高了生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种多臂电火花线切割机床,包括控制系统、回转工作台、丝筒和走丝机构,所述回转工作台能绕固定回转轴旋转,走丝机构和丝筒固定在一个相对于固定回转轴做进退直线运动的托板上,托板的驱动机构和回转工作台的驱动机构与控制系统连接。
所述托板和回转工作台的驱动机构均采用伺服电动机。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供的多臂电火花线切割机床,设置回转工作台,并将走丝机构设置在相对于回转轴做直线进退运动的拖板上,从而将原来的X-Y轴联动方式改为了直线轴——回转轴联动方式,解决了工作台大小影响加工范围受限制的问题。因此,可以加工较大型工件及回转工件,尤其适合于加工大型齿轮工件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种多臂电火花线切割机床,包括4个走丝机构9、1个回转工作台3和1个控制系统1,回转工作台绕固定回转轴转动,走丝机构9固定在一个能够相对于上述固定回转轴做进退直线运动的托板8上,所述托板8和回转工作台3均采用伺服电机驱动,5个伺服电机与控制系统1连接。
线切割加工时,工件装夹在回转工作台3上,然后输入图形数据,并通过分段处理,将原有图形 分为4个子加工段,并生成G代码,通过控制系统1来驱动5个伺服电机按加工轨迹实现多段的直线轴——回转轴联动,最终完成线切割加工。
Claims (2)
1.一种多臂电火花线切割机床,包括控制系统(1)、回转工作台(3)、丝筒(5)和走丝机构(9),其特征在于,所述回转工作台(3)能绕固定回转轴旋转,走丝机构(9)和丝筒(5)固定在一个相对于固定回转轴做进退直线运动的托板(8)上,托板(8)的驱动机构和回转工作台(3)的驱动机构与控制系统(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多臂电火花线切割机床,其特征在于,所述托板(8)和回转工作台(3)的驱动机构均采用伺服电动机。
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CN104174943A (zh) * | 2013-05-28 | 2014-12-03 | 大连瑞邦船舶工程技术有限公司 | 一种海洋工程自升式装置的桩腿齿条切割方法 |
CN105154926A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 南京航空航天大学 | 回转体内表面竹节状微结构的组合电加工方法 |
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2011
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CN104174943B (zh) * | 2013-05-28 | 2017-02-08 | 大连瑞邦船舶工程技术有限公司 | 一种海洋工程自升式装置的桩腿齿条切割方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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