CN206009242U - 一种活性炭去石除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种活性炭去石除铁装置，其包括去石装置以及与去石装置对接的除铁装置，所述除铁装置包括与所述去石装置对接的进料口、位于所述进料口下方的匀料装置、位于所述匀料装置下方的且倾斜设置的磁性构件、位于所述磁性构件下方的且与所述磁性机构对接的第三流道、往所述第三流道内吹风的通风道、以及与所述第三流道连通且用于收容被吹出物料的出料通道。本实用新型能够实现有效的去除石子与铁碳，且效率高、去石除铁效果好，结构简单，经济性高。

Description

一种活性炭去石除铁装置

【技术领域】

本实用新型属于活性炭生产技术领域，特别是涉及一种活性炭去石除铁装置。

【背景技术】

随着社会的发展，活性炭在环保方面发挥着越来越重要的作用，但是活性炭行业没有自己的专业小型试验炉，来模拟转炉的实际生产过程中的活化情况，以研究活性炭活化过程中温度、活化剂、活化时间对活性炭品质的影响。活性炭在制备过程中，需要对其中的石子和铁碳进行去除，而现有技术中的杂质去除效果不理想。

因此，有必要提供一种新的活性炭去石除铁装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种活性炭去石除铁装置，能够实现有效的去除石子与铁碳，且效率高、去石除铁效果好，结构简单，经济性高。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种活性炭去石除铁装置，其包括去石装置以及与去石装置对接的除铁装置，所述除铁装置包括与所述去石装置对接的进料口、位于所述进料口下方的匀料装置、位于所述匀料装置下方的且倾斜设置的磁性构件、位于所述磁性构件下方的且与所述磁性机构对接的第三流道、往所述第三流道内吹风的通风道、以及与所述第三流道连通且用于收容被吹出物料的出料通道。

进一步的，所述匀料装置包括第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行旋转的匀料轴以及盘旋设置在所述匀料轴表面的螺旋叶片。

进一步的，所述匀料装置下方一侧设置有淌料板。

进一步的，所述通风道中设置有进风口。

进一步的，所述进风口吹入的风经过所述第三流道到达所述出料通道。

进一步的，所述第三流道下方设置有与所述第三流道连通的且底部为倾斜结构的杂质收集盒。

与现有技术相比，本实用新型一种活性炭去石除铁装置的有益效果在于：能够实现有效的去除石子与铁碳，且效率高、去石除铁效果好，结构简单，经济性高。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中除铁装置的结构示意图；

图中数字表示：

100活性炭去石除铁装置；

1漏斗；2双层筛网，201大孔筛，202小孔筛，203第一挡板，204第二挡板，205围板，206第一流道，207第二流道；3鱼鳞板；4风叶；5第一出料口；6第二出料口；7第三出料口；8第一驱动件；9第一传动件；10第二传动件；11第三传动件；12进料口；13匀料装置，131第二驱动件，132匀料轴，133螺旋叶片；14磁性构件；15第三流道；16通风道，161进风口；17出料通道；18淌料板；19杂质收集盒。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1、图2，本实施例一种活性炭去石除铁装置100，其包括去石装置以及与去石装置对接的除铁装置。

去石装置包括漏斗1、位于漏斗1下方的且进行水平抖动的双层筛网2、位于双层筛网2下方的且进行上下振动的鱼鳞板3、从鱼鳞板3底面向上吹风的风叶4、与鱼鳞板3两端对接的第一出料口5与第二出料口6、以及与双层筛网2对接的第三出料口7。

双层筛网2包括大孔筛201、位于大孔筛201下方的小孔筛202、挡住大孔筛201一端的第一挡板203、挡住小孔筛202一端的第二挡板204以及与第三出料口7连通的围板205。第一挡板203与第二挡板204相对设置在双层筛网2的两端。围板205与大孔筛21形成第一流道206，第一流道206位于双层筛网2一侧。围板205与小孔筛22形成第二流道207，第二流道207位于小孔筛202的下方。鱼鳞板3倾斜设置，第一出料口5与鱼鳞板3上端部对接，第二出料口6与鱼鳞板3下端部对接。鱼鳞板3表面设置有若干通风口(图中未标示)。

去石装置中设置有第一驱动件8、受第一驱动件8驱动进行旋转的第一传动件9、第二传动件10以及第三传动件11。第一传动件9与第二传动件10为偏心轮，第一传动件9驱动双层筛网2进行水平抖动，第二传动件10驱动鱼鳞板3进行上下振动。第三传动件11驱动风叶4旋转。

除铁装置包括与第二出料口6对接的进料口12、位于进料口12下方的匀料装置13、位于匀料装置13下方的且倾斜设置的磁性构件14、位于磁性构件14下方的且与磁性机构14对接的第三流道15、往第三流道15内吹风的通风道16、以及与第三流道15连通且用于收容被吹出物料的出料通道17。匀料装置13包括第二驱动件131、受第二驱动件131驱动进行旋转的匀料轴132以及盘旋设置在匀料轴132表面的螺旋叶片133。匀料装置13下方一侧设置有淌料板18。通过匀料装置13，可将物料均匀的分散开来，且通过淌料板18，将经过匀料装置13的物料均匀的导向落入磁性机构14表面，使得磁性机构14能够更加全面的、有效的吸附住物料中的铁碳。通风道16中设置有进风口161。进风口161吹入的风经过第三流道15到达出料通道17。第三流道15下方设置有与第三流道15连通的且底部为倾斜结构的杂质收集盒19。

本实施例活性炭去石除铁装置100的工作原理为：

1)将含杂质的活性炭通过漏斗1下落到双层筛网2中的大孔筛201上，双层筛网2通过水平抖动，将比活性炭颗粒直径大的杂质过滤出来，并通过大孔筛201的抖动经过第一流道206由第三出料口7排出；

2)物料落入小孔筛202上，通过水平抖动，比活性炭颗粒直径小的杂质落入第二流道207，并由第三出料口7排出；

3)活性炭和与活性炭颗粒直径相同的杂质从双层筛网2上的夹层流落到鱼鳞板3上，鱼鳞板3在偏心轮的带动下，垂直上下振动，同时鱼鳞板3下面风叶4形成的风，通过鱼鳞板3表面的通风孔到达鱼鳞板3上表面，在风力作用下可将落在鱼鳞板3上的质量较轻的物料悬浮起来，超过凸纹鱼纹网格顺着鱼鳞板3倾斜度向下流入第二出料口16；而石子等杂质由于自身的重量和不光滑等因素被鱼鳞板3上的凸纹鱼纹网截住，并随着鱼鳞板3的上下振动和风力的作用逐步向上运动，最后经过第一出料口15排出，从而实现去石功能；

4)去石后的活性炭进入进料口12；

5)经过匀料装置13和淌料板18，均匀的散落在磁性机构14上，将物料中的铁碳吸附到匀料轴132上；

6)物料经过磁性机构14后，经过第三流道15，同时在风力作用下，将活性炭吹入到出料通道17中，而含铁碳杂质由于自身重力作用落入到杂质收集盒19中，从而实现除铁功能。

本实施例活性炭去石除铁装置100的有益效果在于：能够实现有效的去除石子与铁碳，且效率高、去石除铁效果好，结构简单，经济性高。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种活性炭去石除铁装置，其特征在于：其包括去石装置以及与去石装置对接的除铁装置，所述除铁装置包括与所述去石装置对接的进料口、位于所述进料口下方的匀料装置、位于所述匀料装置下方的且倾斜设置的磁性构件、位于所述磁性构件下方的且与所述磁性机构对接的第三流道、往所述第三流道内吹风的通风道、以及与所述第三流道连通且用于收容被吹出物料的出料通道。

2.如权利要求1所述的活性炭去石除铁装置，其特征在于：所述匀料装置包括第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行旋转的匀料轴以及盘旋设置在所述匀料轴表面的螺旋叶片。

3.如权利要求1所述的活性炭去石除铁装置，其特征在于：所述匀料装置下方一侧设置有淌料板。

4.如权利要求1所述的活性炭去石除铁装置，其特征在于：所述通风道中设置有进风口。

5.如权利要求4所述的活性炭去石除铁装置，其特征在于：所述进风口吹入的风经过所述第三流道到达所述出料通道。

6.如权利要求1所述的活性炭去石除铁装置，其特征在于：所述第三流道下方设置有与所述第三流道连通的且底部为倾斜结构的杂质收集盒。