CN206005848U - 一种椰子取汁破壳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种椰子取汁破壳装置,它包括椰子输送装置,所述输送装置包括第一传送带和第二传送带,所述两传送带之间设置有托盘机构,所述托盘机构侧面安装有椰子破壳机构,所述椰子破壳机构包括一号旋转固定气缸装置、二号旋转固定气缸装置和破壳气缸装置;所述托盘机构的正上方安装有取汁装置,所述取汁装置通过管道与汁液存储装置相连;所述输送装置、托盘机构、椰子破壳机构、取汁装置和汁液存储装置都通过信号线与操作箱相连。本实用新型提供一种操作简便、处理时间短、安全卫生、取汁破壳效率高的椰子取汁破壳装置,该装置能一体化完成取汁破壳操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种取汁破壳装置,尤其是一种椰子取汁破壳装置,它适用于椰子取汁和破壳操作,属饮料加工技术领域。
背景技术
椰子是典型的热带水果,具有较厚厚且硬的壳,椰子加工是劳动密集型作业,在椰子加工过程中,常常采用人工用刀将椰子壳劈开,再进行下一步的加工,这样的效率非常慢,也不安全卫生,而且生产成本很高;CN201420162903.5所公开的破壳取汁装置采用切刀将椰子壳破,椰子在取汁过程中,椰子壳的碎块、碎屑及其他杂质都会混杂在椰汁中,但是在取汁过程中依然后污染椰汁,同时破壳过程对椰肉也会产生一定的污染,不利于后续的椰肉加工;CN201520921188.3所公开的取汁装置只能完成取汁操作。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种操作简便、处理时间短、安全卫生、取汁破壳效率高的椰子取汁破壳装置,该装置能一体化完成取汁破壳操作。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:一种椰子取汁破壳装置,它包括椰子输送装置,所述输送装置包括第一传送带和第二传送带,所述两传送带之间设置有托盘机构,所述托盘机构侧面安装有椰子破壳机构,所述椰子破壳机构包括一号旋转固定气缸装置、二号旋转固定气缸装置和破壳气缸装置;所述托盘机构的正上方安装有取汁装置,所述取汁装置通过管道与汁液存储装置相连;所述输送装置、托盘机构、椰子破壳机构、取汁装置和汁液存储装置都通过信号线与操作箱相连。
所述托盘机构包括带凹槽的托盘,托盘下面设有弹簧和一号触控传感器,弹簧的底端安装在底板上,弹簧一端固定于托盘下,另一端固定于底板上,托盘与第一传送带、第二传送带位于同一水平面上。
所述取汁装置包括取汁气缸,取汁气缸的活塞杆上安装有推杆,推杆上固定安装有L型取汁针,在L型取汁针的侧面固定安装有二号触控传感器。
所述汁液存储装置包括椭圆封头罐,所述椭圆封头罐的顶部设置有进液管、真空管和真空表,进液管与取汁装置的L型取汁针相连通,在椭圆封头罐的底部设置有排液管,排液管上安装有二号电磁阀;所述进液管上套装有流量监测传感器;所述真空管上安装有一号电磁阀。
所述一号旋转固定气缸装置包括一号气缸,一号气缸的活塞杆上安装有一号推杆,一号推杆的末端安装有一号驱动电机,一号驱动电机输出轴与一号减速器相连,一号减速器输出轴上安装有一号橡胶滚轮,所述一号减速器上安装有三号触控传感器。
所述二号旋转固定气缸装置包括二号气缸,二号气缸的活塞杆上安装有二号推杆,二号推杆的末端安装有二号驱动电机,二号驱动电机输出轴与二号减速器相连,二号减速器输出轴上安装有二号橡胶滚轮,所述二号减速器上安装有四号触控传感器。
所述破壳气缸装置包括三号气缸,三号气缸的活塞杆上安装有三号推杆,三号推杆的末端安装有三号驱动电机,三号驱动电机输出轴与三号减速器相连,三号减速器输出轴上安装有切割刀片,所述三号减速器上安装有五号触控传感器。
本实用新型有如下有益效果:
取汁部的设计使得所取的椰子汁卫生安全,避免了二次污染;
破壳部的设计避免了人工破壳的操作,提高了工人的劳动安全性;
触控传感器的采用提高了操作精度,缩短了处理时间,实现了自动化操作;
取汁破壳一体化设计使得椰子取汁破壳效率提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型托盘机构结构示意图。
图中:第一传送带1、第二传送带2、取汁装置3、汁液存储装置4、一号旋转固定气缸装置5、二号旋转固定气缸装置6、破壳气缸装置7、托盘机构8、操作箱9、椰子10;
取汁气缸301、推杆302、二号触控传感器303、L型取汁针304;
流量监测传感器401、进液管402、一号电磁阀403、真空管404、真空表405、二号电磁阀406、排液管407;
一号气缸501、一号推杆502、一号驱动电机503、一号减速器504、三号触控传感器505、一号橡胶滚轮506;
二号气缸601、二号推杆602、二号驱动电机603、二号减速器604、四号触控传感器605、二号橡胶滚轮606;
三号气缸701、三号推杆702、三号驱动电机703、三号减速器704、五号触控传感器705、切割刀片706;
托盘801、弹簧802、一号触控传感器803、底板804。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-2,一种椰子取汁破壳装置,它包括椰子输送装置,所述输送装置包括第一传送带1和第二传送带2,所述两传送带之间设置有托盘机构8,所述托盘机构8侧面安装有椰子破壳机构,所述椰子破壳机构包括一号旋转固定气缸装置5、二号旋转固定气缸装置6和破壳气缸装置7;所述托盘机构8的正上方安装有取汁装置3,所述取汁装置3通过管道与汁液存储装置4相连;所述输送装置、托盘机构8、椰子破壳机构、取汁装置3和汁液存储装置4都通过信号线与操作箱9相连。工作过程中通过第一传送带1将椰子输送到托盘机构8上,再通过一号旋转固定气缸装置5和二号旋转固定气缸装置6对椰子进行顶紧作业,再通过破壳气缸装置7对椰子进行切割,隔开之后再通过一号旋转固定气缸装置5和二号旋转固定气缸装置6对椰子进行翻转,是其开口正对取汁装置3,再通过取汁装置3进行取汁作业,取汁之后输送到汁液存储装置4内部。
进一步的,所述托盘机构8包括带凹槽的托盘801,托盘801下面设有弹簧802和一号触控传感器803,弹簧802的底端安装在底板804上,弹簧802一端固定于托盘801下,另一端固定于底板804上,托盘801与第一传送带1、第二传送带2位于同一水平面上。
进一步的,所述取汁装置3包括取汁气缸301,取汁气 缸301的活塞杆上安装有推杆302,推杆302上固定安装有L型取汁针304,在L型取汁针304的侧面固定安装有二号触控传感器303。
进一步的,所述汁液存储装置4包括椭圆封头罐,所述椭圆封头罐的顶部设置有进液管402、真空管404和真空表405,进液管402与取汁装置3的L型取汁针304相连通,在椭圆封头罐的底部设置有排液管407,排液管407上安装有二号电磁阀406;所述进液管402上套装有流量监测传感器401;所述真空管404上安装有一号电磁阀403。取汁部的设计使得所取的椰子汁卫生安全,避免了二次污染。
进一步的,所述一号旋转固定气缸装置5包括一号气缸501,一号气缸501的活塞杆上安装有一号推杆502,一号推杆502的末端安装有一号驱动电机503,一号驱动电机503输出轴与一号减速器504相连,一号减速器504输出轴上安装有一号橡胶滚轮506,所述一号减速器504上安装有三号触控传感器505。
进一步的,所述二号旋转固定气缸装置6包括二号气缸601,二号气缸601的活塞杆上安装有二号推杆602,二号推杆602的末端安装有二号驱动电机603,二号驱动电机603输出轴与二号减速器604相连,二号减速器604输出轴上安装有二号橡胶滚轮606,所述二号减速器604上安装有四号触控传感器605。
进一步的,所述一号旋转固定气缸装置5的中心轴线与第一传送带1的传送方向呈45°夹角,二号旋转固定气缸装置6的中心轴线与第二传送带2的传送方向呈45°夹角,破壳气缸装置7的中心轴线与第一传送带1及第二传送带2的传送方向均呈90°夹角。
进一步的,所述破壳气缸装置7包括三号气缸701,三号气缸701的活塞杆上安装有三号推杆702,三号推杆702的末端安装有三号驱动电机703,三号驱动电机703输出轴与三号减速器704相连,三号减速器704输出轴上安装有切割刀片706,所述三号减速器704上安装有五号触控传感器705。破壳气缸装置的设计避免了人工破壳的操作,提高了工人的劳动安全性;触控传感器的采用提高了操作精度,缩短了处理时间,实现了自动化操作。
本实用新型的工作过程和工作原理为:
该装置使用时,先启动第一传送带1,并将椰子10放入第一传送带1上,当椰子10被输送到托盘机构8后,托盘801在椰子10的重力作用下向下运动,使一号触控传感器803接触到底板804,信号传给操控箱9,第一传送带1停止工作,同时一号旋转固定气缸装置5、二号旋转固定气缸装置6和破壳气缸装置7向椰子10运动,当三号触控传感器505、四号触控传感器605、五号触控传感器705接触到椰子10后,一号旋转固定气缸装置5、二号旋转固定气缸装置6和破壳气缸装置7停止运动,并将其固定,将信号传给操控箱9,取汁装置3向椰子10运动,L型取汁针304将椰子10刺穿,当二号触控传感器303接触到椰子10后,取汁气缸301停止运动,将信号传给操控箱9,真空管404上的一号电磁阀403打开,椰子汁被吸入椭圆封头罐中,椰子汁吸完后,流量检测传感器401将信号传给操控箱9,取汁气缸301向上运动,L型取汁针304从椰子10中拔出,同时切割刀片706、一号橡胶滚轮506、二号橡胶滚轮606开始工作,执行破壳操作,椰子10破壳后分成两半,第二触控传感器505、第三触控传感器605、第四触控传感器705将信号传给操控箱9,一号气缸501、二号气缸601和三号气缸701执行回缩运动,第一传送带1、第二传送带2启动,将破壳的椰子10送出。
本实用新型由于采用上述结构设计,较好地解决了椰子取汁破壳操作问题,该装置具有操作简便、处理时间短、取汁破壳效率高等特点,适用于椰子加工生产操作。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (7)
1.一种椰子取汁破壳装置,其特征在于:它包括椰子输送装置,所述输送装置包括第一传送带(1)和第二传送带(2),所述两传送带之间设置有托盘机构(8),所述托盘机构(8)侧面安装有椰子破壳机构,所述椰子破壳机构包括一号旋转固定气缸装置(5)、二号旋转固定气缸装置(6)和破壳气缸装置(7);所述托盘机构(8)的正上方安装有取汁装置(3),所述取汁装置(3)通过管道与汁液存储装置(4)相连;所述输送装置、托盘机构(8)、椰子破壳机构、取汁装置(3)和汁液存储装置(4)都通过信号线与操作箱(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种椰子取汁破壳装置,其特征在于:所述托盘机构(8)包括带凹槽的托盘(801),托盘(801)下面设有弹簧(802)和一号触控传感器(803),弹簧(802)的底端安装在底板(804)上,弹簧(802)一端固定于托盘(801)下,另一端固定于底板(804)上,托盘(801)与第一传送带(1)、第二传送带(2)位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种椰子取汁破壳装置,其特征在于:所述取汁装置(3)包括取汁气缸(301),取汁气缸(301)的活塞杆上安装有推杆(302),推杆(302)上固定安装有L型取汁针(304),在L型取汁针(304)的侧面固定安装有二号触控传感器(303)。
4.根据权利要求1所述的一种椰子取汁破壳装置,其特征在于:所述汁液存储装置(4)包括椭圆封头罐,所述椭圆封头罐的顶部设置有进液管(402)、真空管(404)和真空表(405),进液管(402)与取汁装置(3)的L型取汁针(304)相连通,在椭圆封头罐的底部设置有排液管(407),排液管(407)上安装有二号电磁阀(406);所述进液管(402)上套装有流量监测传感器(401);所述真空管(404)上安装有一号电磁阀(403)。
5.根据权利要求1所述的一种椰子取汁破壳装置,其特征在于:所述一号旋转固定气缸装置(5)包括一号气缸(501),一号气缸(501)的活塞杆上安装有一号推杆(502),一号推杆(502)的末端安装有一号驱动电机(503),一号驱动电机(503)输出轴与一号减速器(504)相连,一号减速器(504)输出轴上安装有一号橡胶滚轮(506),所述一号减速器(504)上安装有三号触控传感器(505)。
6.根据权利要求1所述的一种椰子取汁破壳装置,其特征在于:所述二号旋转固定气缸装置(6)包括二号气缸(601),二号气缸(601)的活塞杆上安装有二号推杆(602),二号推杆(602)的末端安装有二号驱动电机(603),二号驱动电机(603)输出轴与二号减速器(604)相连,二号减速器(604)输出轴上安装有二号橡胶滚轮(606),所述二号减速器(604)上安装有四号触控传感器(605)。
7.根据权利要求1所述的一种椰子取汁破壳装置,其特征在于:所述破壳气缸装置(7)包括三号气缸(701),三号气缸(701)的活塞杆上安装有三号推杆(702),三号推杆(702)的末端安装有三号驱动电机(703),三号驱动电机(703)输出轴与三号减速器(704)相连,三号减速器(704)输出轴上安装有切割刀片(706),所述三号减速器(704)上安装有五号触控传感器(705)。
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