CN206001272U - 气瓶复合材料提手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气瓶复合材料提手,它包括环形圈,环形圈与提手下端连接,环形圈上方设置环形卡箍,环形卡箍的外直径大于环形圈的内直径。采用与瓶身相互独立的分体结构,安装、拆卸、更换更加方便;有效降低了储气瓶提手的自身成本及自重,自身不会生锈,降低了瓶体发生锈蚀的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储气瓶,具体地说是一种气瓶复合材料提手。
背景技术
目前市面上使用的氧气储存瓶、二氧化碳储存瓶等压缩气体存放容器均由金属材料制作,其提手同样也由金属材料制成并与瓶体固定连接,这种与瓶体固定连接的提手安装较为复杂,并且受损后必须返厂或有专业人员进行修理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气瓶复合材料提手,它采用与瓶身相互独立的分体结构,安装、拆卸、更换更加方便。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括环形圈,环形圈与提手下端连接,环形圈上方设置环形卡箍,环形卡箍的外直径大于环形圈的内直径。所述环形卡箍由至少2个卡箍组件相互扣合形成环形。环形卡箍中各卡箍组件通过螺栓连接。环形卡箍的卡箍组件两端均设置连接板相邻卡箍组件两端的连接板通过螺栓连接,卡箍组件底部设置挡环,挡环的外直径大于环形圈的内直径。环形卡箍内表面为粗糙面。提手内侧设置凹槽,凹槽内设置凸块,凸块与环形卡箍连接。所述提手的形状为倒置的半锥形,提手上端的直径大于提手下端的直径,提手中部设置缺口。所述环形圈、提手和环形卡箍均由玻璃纤维增强聚丙烯材料制作,玻璃纤维的含量为25%-35%。
本实用新型的优点在于:采用与瓶身相互独立的分体结构,安装、拆卸、更换更加方便;有效降低了储气瓶提手的自身成本及自重,自身不会生锈,降低了瓶体发生锈蚀的可能性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型所述环形卡箍的结构示意图;
图3是本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的气瓶复合材料提手包括环形圈1,环形圈1与提手2下端连接,环形圈1上方设置环形卡箍3,环形卡箍3的外直径大于环形圈1的内直径。使用时,将环形圈1套在储气瓶的颈部,然后将环形卡箍3再储气瓶颈部扣合,使环形卡箍3抱紧储气瓶,由于环形卡箍3的外直径大于环形圈1的内直径,环形圈1可被环形卡箍3阻挡,无法移动,此时即完成提手与储气瓶的连接。需更换提手时,将环形卡箍3松开即可将提手2拆下。本实用新型采用与瓶身相互独立的分体结构,安装、拆卸、更换更加方便。
本实用新型所述卡箍3可采用多种结构,例如可使用C形圈结构,将两端扣合形成环形等,其中优选的结构为:所述环形卡箍3由至少2个卡箍组件相互扣合形成环形。这种结构安装、拆卸方便,并且易于加工。各卡箍组件之间可通过锁扣等多种结构连接,其中优选采用螺栓连接,螺栓连接的强度较大,并且可调节松紧。
本实用新型为了便于使用工具松紧螺栓,可采用下述结构:环形卡箍3的卡箍组件两端均设置连接板4相邻卡箍组件两端的连接板4通过螺栓连接,卡箍组件底部设置挡环5,挡环5的外直径大于环形圈1的内直径。该结构可在螺栓两端留出操作空间,进一步提高安装、拆卸提手的便捷性。
本实用新型为了增强环形卡箍3与储气瓶体之间的摩擦力,可将环形卡箍3内表面制作为粗糙面。该结构能够有效避免环形卡箍3意外脱落。
本实用新型为了防止提手与瓶身相对转动,可在提手内侧设置凹槽6,凹槽6内设置凸块7,凸块7与环形卡箍3连接。
本实用新型所述提手可采用多种形状,其中优选的形状为:所述提手2的形状为倒置的半锥形,提手2上端的直径大于提手2下端的直径,提手2中部设置缺口8。该结构自重轻、手握方便、能够对瓶体顶部的阀门起到保护作用,并且不影响阀门与管路的连接。
目前现有的储气瓶提手均采用金属材料制作,在表面刷防锈漆进行防锈处理,但储气瓶运输、搬运过程中难免发生磕碰,金属提手受到磕碰后容易变形,变形后的提手可能会导致无法手提或对连接阀门的管道形成阻碍,磕碰后提手表面的防锈漆容易脱落,使提手失去防锈保护,长期使用后提手会被锈蚀,并逐渐导致瓶体被锈蚀。本实用新型所述环形圈1、提手2和环形卡箍3均优选采用玻璃纤维增强聚丙烯材料制作,玻璃纤维的含量为25%-35%。这种材料与现有金属材料相比,具有重量轻、抗变形强度大的优点,并且不会生锈。
Claims (8)
1.气瓶复合材料提手,其特征在于:包括环形圈(1),环形圈(1)与提手(2)下端连接,环形圈(1)上方设置环形卡箍(3),环形卡箍(3)的外直径大于环形圈(1)的内直径。
2.根据权利要求1所述的气瓶复合材料提手,其特征在于:所述环形卡箍(3)由至少2个卡箍组件相互扣合形成环形。
3.根据权利要求2所述的气瓶复合材料提手,其特征在于:环形卡箍(3)中各卡箍组件通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的气瓶复合材料提手,其特征在于:环形卡箍(3)的卡箍组件两端均设置连接板(4)相邻卡箍组件两端的连接板(4)通过螺栓连接,卡箍组件底部设置挡环(5),挡环(5)的外直径大于环形圈(1)的内直径。
5.根据权利要求1、2、3或4任一项所述的气瓶复合材料提手,其特征在于:环形卡箍(3)内表面为粗糙面。
6.根据权利要求1所述的气瓶复合材料提手,其特征在于:提手内侧设置凹槽(6),凹槽(6)内设置凸块(7),凸块(7)与环形卡箍(3)连接。
7.根据权利要求1所述的气瓶复合材料提手,其特征在于:所述提手(2)的形状为倒置的半锥形,提手(2)上端的直径大于提手(2)下端的直径,提手(2)中部设置缺口(8)。
8.根据权利要求1所述的气瓶复合材料提手,其特征在于:所述环形圈(1)、提手(2)和环形卡箍(3)均由玻璃纤维增强聚丙烯材料制作,玻璃纤维的含量为25%-35%。
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Publications (1)
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CN201620902147.4U Active CN206001272U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 气瓶复合材料提手 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-08-19 CN CN201620902147.4U patent/CN206001272U/zh active Active
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