CN204082844U - 一种高强度螺栓 - Google Patents
一种高强度螺栓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204082844U CN204082844U CN201420406823.XU CN201420406823U CN204082844U CN 204082844 U CN204082844 U CN 204082844U CN 201420406823 U CN201420406823 U CN 201420406823U CN 204082844 U CN204082844 U CN 204082844U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcement
- stressed
- bolt head
- connecting rod
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种高强度螺栓,包括螺栓头和螺杆,所述螺杆的上端与所述螺栓头连接,其下端连接有旋合部,所述旋合部的内部并沿螺杆的轴向设有连接部,所述连接部螺接有加强受力装置;所述加强受力装置由连杆和加强受力件组成,所述连杆的一端与所述加强受力件的受力端连接,所述受力端沿连杆的周向向外延伸;在所述螺栓头与所述螺杆的连接处设有弧形受力部,并沿螺栓头受轴向力方向设有加强受力圈,所述加强受力圈与所述螺杆螺接且所述加强受力圈与所述螺栓头之间设有弹性圈。本螺栓连接可靠、不易脱落、安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域,特别是指一种高强度螺栓。
背景技术
目前,螺栓在结构上都是由螺栓身以及在螺栓身的头部与螺栓身连为一体的螺栓头所组成,但是,现有的螺栓的螺栓身与螺栓头的结合部都是呈直角的结构形式,加之在长期的使用过程中,在动载荷的作用下容易出现疲劳损坏,螺纹磨损、导致螺栓连接出现松动;所以,这种结构的螺栓存在一定的安全隐患,又由于该内凹的圆弧在制造的过程中,容易造成该部位的金属纤维的切断或损伤,所以,同样存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提出一种高强度螺栓,解决了现有技术中螺栓长期的使用中,易出现疲劳损坏,螺纹磨损、导致螺栓连接出现松动,存在安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高强度螺栓,包括螺栓头和螺杆,所述螺杆的上端与所述螺栓头连接,其下端连接有旋合部,所述旋合部的内部并沿螺杆的轴向设有连接部,所述连接部螺接有加强受力装置;
采用上述技术方案,加强受力装置加强螺栓受轴向力的强度;防止螺栓长期使用后,螺纹磨损,出现松动或脱落的现象,保证螺栓的安全性;
所述加强受力装置由连杆和加强受力件组成,所述连杆的一端与所述加强受力件的受力端连接,所述受力端沿连杆的周向向外延伸;
采用上述技术方案,加大加强受力装置的轴向受力面积,进一步加强螺栓受轴向力的强度;
在所述螺栓头与所述螺杆的连接处设有弧形受力部,并沿螺栓头受轴向力方向设有加强受力圈,所述加强受力圈与所述螺杆螺接且所述加强受力圈与所述螺栓头之间设有弹性圈。
采用上述技术方案,能够有效地克服局部应力集中的缺陷,提疲劳的高了抗疲劳的能力,同时,由于弧形受力部的结构形式,可以有效地避免螺栓在加工的过程中,有可能切断或损伤金属纤维的可能,从而进一步地消除了安全隐患。弹性圈进一步缓解螺栓所受的轴向集中力,提高螺栓的安全性。
优选,所述加强受力圈沿连杆受轴向力方向,设置在所述连杆与所述加强受力件的连接处。
优选,所述加强受力圈与所述连杆螺接;所述弹性圈设置在所述加强受力圈与所述螺栓头之间。
优选,所述旋合部的外部设有外螺纹,所述连接部上设有内螺纹。
优选,所述外螺纹的旋向与所述内螺纹的旋向相反。
优选,所述外螺纹的旋向与所述内螺纹的旋向相同。
有益效果:本螺栓连接可靠、不易脱落、安全性能高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种高强度螺栓,包括螺栓头1和螺杆2。螺杆2的上端与螺栓头1连接,其下端连接有旋合部3。旋合部3是一带外螺纹的螺杆,其与螺杆2一体制造而成。旋合部3的内部并沿螺杆2的轴向设有连接部5,连接部5是一带有内螺纹的内孔。加强受力装置4通过螺纹与内孔连接,它由连杆41和加强受力件42组成。加强受力件42可以是各种形状的螺栓头,比如:平头型、凸圆型、六角形等等。连杆41的一端与加强受力件42的受力端421固定连接。受力端421沿连杆41的周向向外延伸,加强受力件42的直径要大于连杆41的直径。加大加强受力装置的轴向受力面积,进一步加强螺栓受轴向力的强度。
螺栓头1与螺杆2锻造成一体。能够有效地克服局部应力集中的缺陷,提疲劳的高了抗疲劳的能力。在它们的连接处锻造成一弧形受力部6。弧形受力部6的圆弧向螺栓头1的中心弯曲凸起。加强受力圈7沿螺栓头1受轴向力方向设置,并与螺杆2的上端通过螺纹连接。加强受力圈7与螺栓头1之间设有弹性圈8。弹性圈8的开口部具有与弧形受力部6相配合的内圆弧部。弹性圈8具有弹性,可以缓解螺栓所受的轴向集中力,提高螺栓的安全性。
加强受力圈7沿连杆41受轴向力方向,设置在连杆41与加强受力件42的连接处。加强受力圈7通过螺纹安装在连杆41上。连杆41与加强受力件42锻造成一体。在它们的连接处也可以锻造成一弧形受力部。弹性圈8设置在加强受力圈7与加强受力件42之间。
连接部5的内螺纹的旋向与旋合部3的外螺纹的旋向可以相同也可以相反。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度螺栓,包括螺栓头和螺杆,所述螺杆的上端与所述螺栓头连接,其下端连接有旋合部,其特征在于,所述旋合部的内部并沿螺杆的轴向设有连接部,所述连接部螺接有加强受力装置;
所述加强受力装置由连杆和加强受力件组成,所述连杆的一端与所述加强受力件的受力端连接,所述受力端沿连杆的周向向外延伸;
在所述螺栓头与所述螺杆的连接处设有弧形受力部,并沿螺栓头受轴向力方向设有加强受力圈,所述加强受力圈与所述螺杆螺接且所述加强受力圈与所述螺栓头之间设有弹性圈。
2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓,其特征在于,所述加强受力圈沿连杆受轴向力方向,设置在所述连杆与所述加强受力件的连接处。
3.根据权利要求2所述的一种高强度螺栓,其特征在于,所述加强受力圈与所述连杆螺接;所述弹性圈设置在所述加强受力圈与所述螺栓头之间。
4.根据权利要求1或3所述的一种高强度螺栓,其特征在于,所述旋合部的外部设有外螺纹,所述连接部上设有内螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种高强度螺栓,其特征在于,所述外螺纹的旋向与所述内螺纹的旋向相反。
6.根据权利要求4所述的一种高强度螺栓,其特征在于,所述外螺纹的旋向与所述内螺纹的旋向相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420406823.XU CN204082844U (zh) | 2014-07-22 | 2014-07-22 | 一种高强度螺栓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420406823.XU CN204082844U (zh) | 2014-07-22 | 2014-07-22 | 一种高强度螺栓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204082844U true CN204082844U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52175567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420406823.XU Expired - Fee Related CN204082844U (zh) | 2014-07-22 | 2014-07-22 | 一种高强度螺栓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204082844U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105402216A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-16 | 中科院南京天文仪器有限公司 | 一种用于精密光学仪器的锁紧装置 |
CN106855075A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 中国航空工业集团公司成都飞机设计研究所 | 一种可控断颈双面螺纹抽钉 |
-
2014
- 2014-07-22 CN CN201420406823.XU patent/CN204082844U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106855075A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 中国航空工业集团公司成都飞机设计研究所 | 一种可控断颈双面螺纹抽钉 |
CN105402216A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-16 | 中科院南京天文仪器有限公司 | 一种用于精密光学仪器的锁紧装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108775322A (zh) | 一种带可拆卸螺栓头的螺栓 | |
CN204082844U (zh) | 一种高强度螺栓 | |
CN204512120U (zh) | 连接销轴 | |
CN202914489U (zh) | 一种复合螺栓 | |
CN205207384U (zh) | 新型螺帽 | |
CN203708759U (zh) | Ft型耙齿 | |
CN205780190U (zh) | 一种高强度防脱双头螺柱组件 | |
CN204226390U (zh) | 一种新型高强度缸盖螺栓 | |
CN204942463U (zh) | 分体式齿轮轴 | |
CN202789966U (zh) | 梅花形螺栓 | |
CN203081977U (zh) | 一种六角头螺栓、螺母连接件 | |
CN202900923U (zh) | 一种新型u型螺栓 | |
CN205780179U (zh) | 便于拆装的双头螺柱连接件 | |
CN203702807U (zh) | 一种双头螺柱 | |
CN202326908U (zh) | 带沉孔的卸扣 | |
CN205371228U (zh) | 适用于钢结构的螺栓 | |
CN205503693U (zh) | 一种多螺头式螺栓 | |
CN205064517U (zh) | 一种紧固型螺栓 | |
CN204186733U (zh) | 松不脱螺钉结构 | |
CN203708757U (zh) | 滚锻耙齿 | |
CN203051369U (zh) | 一种大头部螺钉 | |
CN202812468U (zh) | 一种电缆线夹 | |
CN202926811U (zh) | 双头螺柱 | |
CN102954087A (zh) | 一种注塑机弹性拉杆螺母 | |
CN204284151U (zh) | 梅花十二角一字轴档螺柱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20150722 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |