CN205996777U - 一种模具省模抛光机 - Google Patents

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王志忠
肖志云
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Abstract

本实用新型公开了一种模具省模抛光机,涉及模具生产设备技术领域,包括机架装置、预处理装置和抛光装置,预处理装置包括涂刷转机、蓄料仓、酮酸仓、酮酸进料口、酮酸进料孔、酮酸搅拌叶、出料孔、清洗水仓、清洗水进料口、清洗水搅拌叶、清洗水进料孔和刷头,抛光装置包括连接块、蓄水槽、活动管、单向孔、出水孔、内抛光盘和外抛光盘;本实用新型通过酮酸仓和清洗水仓分别携带酮酸和清洗水,由酮酸叶仓和清洗水叶仓供料,在涂刷转机的带动下,分别先后实现工件表面酮酸的均匀涂抹和对工件表面进行清洗水清洗,消除了人工涂抹的安全隐患,还设有具有内抛光盘和外抛光盘结构的抛光装置,灵活地进行抛光刀具的选择,高效、高质地实现模具抛光处理。

Description

一种模具省模抛光机
技术领域
本实用新型涉及模具生产设备技术领域,具体涉及一种模具省模抛光机。
背景技术
模具,指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。火花纹是模具生产中表面最常出现的小型缺陷之一,如果不加检测即出厂,将会严重影响模具产品的质量。检查模件火花纹方法为在洗净的模具表面均匀地涂上铜酸,3~5分钟后以水洗净,再对表面显现闪亮的斑点的部分进行抛光以消除火花纹缺陷。但酮酸为酸性有机物,具有一定的腐蚀性和挥发性,人工涂抹存在安全隐患,且均匀涂抹效率较低,检测和打磨之间的搬运工作也增加了劳动力成本,同时,模具型腔结构一般较为复杂,使用单一刀具进行抛光难以满足抛光的需要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种模具省模抛光机,以克服省模过程中检测涂刷的酮酸为酸性有机物,具有一定的腐蚀性和挥发性,人工涂抹存在安全隐患,且均匀涂抹效率较低,检测和打磨之间的搬运工作也增加了劳动力成本,同时,模具型腔结构一般较为复杂,使用单一刀具进行抛光难以满足抛光的需要的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具省模抛光机,包括机架装置(1)、预处理装置(2)和抛光装置(3),所述机架装置(1)包括底座(101)、伸缩支杆(102)、转盘(103)和连杆(104),所述底座(101)固定连接有伸缩支杆(102),所述伸 缩支杆(102)转动连接有转盘(103),所述转盘(103)对称连接有两个连杆(104),所述两个连杆(104)分别固定连接有预处理装置(2)和抛光装置(3);
所述预处理装置(2)包括涂刷转机(201)、蓄料仓(202)、酮酸仓(203)、酮酸进料口(204)、酮酸进料孔(205)、酮酸叶仓(206)、出料孔(207)、清洗水仓(208)、清洗水进料口(209)、清洗水叶仓(210)、清洗水进料孔(211)和刷头(212),所述连杆(104)固定连接有涂刷转机(201),所述涂刷转机(201)转动连接有蓄料仓(202),所述蓄料仓(202)内设有酮酸仓(203)和清洗水仓(208),所述酮酸仓(203)底部侧面连接有酮酸叶仓(206),所述清洗水仓(208)底部侧面连接有清洗水叶仓(210);所述酮酸仓(203)和酮酸叶仓(206)为空心腔体结构,通过酮酸进料孔(205)连通,所述清洗水仓(208)和清洗水叶仓(210)为空心腔体结构,通过清洗水进料孔(211)连通;所述酮酸仓(203)顶部设有酮酸进料口(204),所述清洗水仓(208)顶部设有清洗水进料口(209);所述酮酸叶仓(206)和清洗水叶仓(210)底部设有出料孔(207),固定连接有刷头(212)。
进一步的,所述抛光装置(3)包括连接块(301)、蓄水槽(302)、活动管(303)、单向孔(304)、出水孔(305)、内抛光盘(306)和外抛光盘(307),所述连杆(104)固定连接有连接块(301),所述连接块(301)顶部设有蓄水槽(302),所述蓄水槽(302)底部活动连接有至少两个活动管(303),所述至少两个活动管(303)底端分别固定连接有内抛光盘(306)和外抛光盘(307),所述活动管(303)顶部等间距设有至少两个单向孔(304),底部设有出水孔(305)。
进一步的,所述酮酸仓(203)底部侧面均布连接有至少三个酮酸叶仓(206),所述清洗水仓(208)底部侧面均布连接有至少三个清洗水叶仓(210)。
进一步的,所述酮酸仓(203)和所述清洗水仓(208)底部侧面 交错均布设有至少三个酮酸叶仓(206)和清洗水叶仓(210)。
进一步的,所述蓄水槽(302)底部中间位置活动连接有一个活动管(303),外围位置均布活动连接有三个活动管(303),中间位置的活动管(303)底端固定连接有内抛光盘(306),外围位置的三个活动管(303)底端固定连接有外抛光盘(307)。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种模具省模抛光机,设有预处理装置,通过酮酸仓和清洗水仓分别携带酮酸和清洗水,由酮酸叶仓和清洗水叶仓供料,在涂刷转机的带动下,分别先后实现工件表面酮酸的均匀涂抹和对工件表面进行清洗水清洗,消除了人工涂抹的安全隐患,还设有具有内抛光盘和外抛光盘结构的抛光装置,灵活地进行抛光刀具的选择,高效、高质地实现模具抛光处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型预处理装置的结构示意图;
图3为本实用新型预处理装置的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型抛光装置的结构示意图。
图中:
1、机架装置,101、底座,102、伸缩支杆,103、转盘,104、连杆;2、预处理装置,201、涂刷转机,202、蓄料仓,203、酮酸仓,204、酮酸进料口,205、酮酸进料孔,206、酮酸叶仓,207、出料孔,208、清洗水仓,209、清洗水进料口,210、清洗水叶仓,211、清洗水进料孔,212、刷头;3、抛光装置,301、连接块,302、蓄水槽,303、活动管,304、单向孔,305、出水孔,306、内抛光盘,307、外抛光盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面 将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,其结构关系为:包括机架装置1、预处理装置2和抛光装置3,所述机架装置1包括底座101、伸缩支杆102、转盘103和连杆104,所述底座101固定连接有伸缩支杆102,所述伸缩支杆102转动连接有转盘103,所述转盘103对称连接有两个连杆104,所述两个连杆104分别固定连接有预处理装置2和抛光装置3;
所述预处理装置2包括涂刷转机201、蓄料仓202、酮酸仓203、酮酸进料口204、酮酸进料孔205、酮酸叶仓206、出料孔207、清洗水仓208、清洗水进料口209、清洗水叶仓210、清洗水进料孔211和刷头212,所述连杆104固定连接有涂刷转机201,所述涂刷转机201转动连接有蓄料仓202,所述蓄料仓202内设有酮酸仓203和清洗水仓208,所述酮酸仓203底部侧面连接有酮酸叶仓206,所述清洗水仓208底部侧面连接有清洗水叶仓210;所述酮酸仓203和酮酸叶仓206为空心腔体结构,通过酮酸进料孔205连通,所述清洗水仓208和清洗水叶仓210为空心腔体结构,通过清洗水进料孔211连通;所述酮酸仓203顶部设有酮酸进料口204,所述清洗水仓208顶部设有清洗水进料口209;所述酮酸叶仓206和清洗水叶仓210底部设有出料孔207,固定连接有刷头212。
优选的,所述抛光装置3包括连接块301、蓄水槽302、活动管303、单向孔304、出水孔305、内抛光盘306和外抛光盘307,所述连杆104固定连接有连接块301,所述连接块301顶部设有蓄水槽302,所述蓄水槽302底部活动连接有至少两个活动管303,所述至少两个活动管303底端分别固定连接有内抛光盘306和外抛光盘307,所述活动管303 顶部等间距设有至少两个单向孔304,底部设有出水孔305。
优选的,所述酮酸仓203底部侧面均布连接有至少三个酮酸叶仓206,所述清洗水仓208底部侧面均布连接有至少三个清洗水叶仓210。
优选的,所述酮酸仓203和所述清洗水仓208底部侧面交错均布设有至少三个酮酸叶仓206和清洗水叶仓210。
优选的,所述蓄水槽302底部中间位置活动连接有一个活动管303,外围位置均布活动连接有三个活动管303,中间位置的活动管303底端固定连接有内抛光盘306,外围位置的三个活动管303底端固定连接有外抛光盘307。
具体使用时,将待处理模具夹持于预处理装置2下方的旋转夹持台上。
伸缩支杆102缩短,带动酮酸叶仓206和清洗水叶仓210向下移动,直至酮酸叶仓206和清洗水叶仓210底部的刷头212接触并轻压工件,涂刷转机201工作,带动多个刷头212低速转动,酮酸进料孔205打开,酮酸仓203中的酮酸经过酮酸进料孔205流入酮酸叶仓206,并由其底部的出料孔207流出浸湿刷头212,同时旋转夹持台进行进给动作,实现工件表面酮酸的均匀涂刷。涂刷完毕后,酮酸进料孔205闭合,伸缩支杆102伸长,使刷头212脱离与工件的接触,等待3~5分钟。
伸缩支杆102缩短,带动酮酸叶仓206和清洗水叶仓210向下移动,直至酮酸叶仓206和清洗水叶仓210底部的刷头212接触并轻压工件,涂刷转机201工作,带动多个刷头212低速转动,清洗水进料孔211打开,清洗水仓208中的清洗水经过清洗水进料孔211流入清洗水叶仓210,并由其底部的出料孔207流出浸湿刷头212,同时旋转夹持台进行进给动作,实现工件表面清洗水的清洗。清洗完毕后清洗水进料孔211闭合。
转盘103转动,使抛光装置3到达工件上方,当抛光结构较为宽 广时,多个活动管303带动内抛光盘306和外抛光盘307一起向下移动直至接触并压紧工件,旋转夹持台转动,实现工件的抛光;当抛光结构较为狭小时,中部的活动管303带动内抛光盘306向下移动直至接触并压紧工件,旋转夹持台转动,实现工件的抛光。抛光过程中,当活动管303向下移动后,单向孔304浸入蓄水槽302的冷却水中,在水压作用下打开,冷却水沿活动管303流至出水孔305处流出,最后到达内抛光盘306和外抛光盘307中至少一个上,实现抛光盘的冷却。
综上,本实用新型实施例具有如下有益效果:设有预处理装置,通过酮酸仓和清洗水仓分别携带酮酸和清洗水,由酮酸叶仓和清洗水叶仓供料,在涂刷转机的带动下,分别先后实现工件表面酮酸的均匀涂抹和对工件表面进行清洗水清洗,消除了人工涂抹的安全隐患,还设有具有内抛光盘和外抛光盘结构的抛光装置,灵活地进行抛光刀具的选择,高效、高质地实现模具抛光处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替 换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种模具省模抛光机,包括机架装置(1),其特征在于:还包括预处理装置(2)和抛光装置(3),所述机架装置(1)包括底座(101)、伸缩支杆(102)、转盘(103)和连杆(104),所述底座(101)固定连接有伸缩支杆(102),所述伸缩支杆(102)转动连接有转盘(103),所述转盘(103)对称连接有两个连杆(104),所述两个连杆(104)分别固定连接有预处理装置(2)和抛光装置(3);
所述预处理装置(2)包括涂刷转机(201)、蓄料仓(202)、酮酸仓(203)、酮酸进料口(204)、酮酸进料孔(205)、酮酸叶仓(206)、出料孔(207)、清洗水仓(208)、清洗水进料口(209)、清洗水叶仓(210)、清洗水进料孔(211)和刷头(212),所述连杆(104)固定连接有涂刷转机(201),所述涂刷转机(201)转动连接有蓄料仓(202),所述蓄料仓(202)内设有酮酸仓(203)和清洗水仓(208),所述酮酸仓(203)底部侧面连接有酮酸叶仓(206),所述清洗水仓(208)底部侧面连接有清洗水叶仓(210);所述酮酸仓(203)和酮酸叶仓(206)为空心腔体结构,通过酮酸进料孔(205)连通,所述清洗水仓(208)和清洗水叶仓(210)为空心腔体结构,通过清洗水进料孔(211)连通;所述酮酸仓(203)顶部设有酮酸进料口(204),所述清洗水仓(208)顶部设有清洗水进料口(209);所述酮酸叶仓(206)和清洗水叶仓(210)底部设有出料孔(207),固定连接有刷头(212)。
2.根据权利要求1所述的一种模具省模抛光机,其特征在于:所述抛光装置(3)包括连接块(301)、蓄水槽(302)、活动管(303)、单向孔(304)、出水孔(305)、内抛光盘(306)和外抛光盘(307),所述连杆(104)固定连接有连接块(301),所述连接块(301)顶部设有蓄水槽(302),所述蓄水槽(302)底部活动连接有至少两个活动管(303),所述至少两个活动管(303)底端分别固定连接有内抛光盘(306)和外抛光盘(307),所述活动管(303)顶部等间距设有至少两个单向孔(304),底部设有出水孔(305)。
3.根据权利要求1或2所述的一种模具省模抛光机,其特征在于:所述酮酸仓(203)底部侧面均布连接有至少三个酮酸叶仓(206),所述清洗水仓(208)底部侧面均布连接有至少三个清洗水叶仓(210)。
4.根据权利要求3所述的一种模具省模抛光机,其特征在于:所述酮酸仓(203)和所述清洗水仓(208)底部侧面交错均布设有至少三个酮酸叶仓(206)和清洗水叶仓(210)。
5.根据权利要求2所述的一种模具省模抛光机,其特征在于:所述蓄水槽(302)底部中间位置活动连接有一个活动管(303),外围位置均布活动连接有三个活动管(303),中间位置的活动管(303)底端固定连接有内抛光盘(306),外围位置的三个活动管(303)底端固定连接有外抛光盘(307)。
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