CN108554905A - 一种高压水刀模具清洗罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压水刀模具清洗罐，所述高压水刀模具清洗罐包括：清洗罐、水刀系统、模具托架系统和电气控制系统，所述清洗罐由罐体和罐盖组成，所述罐盖可以与罐体密合，所述罐体下方设置模具托架系统，所述罐体下方设置出水口，所述水刀系统由设置在罐壁的若干水刀组成，所述水刀由刀头和刀座组成，所述水刀刀座分布在罐壁和罐盖上通过上述方式，本发明通过使用高压水刀在模具表面进行刮削去除污垢，清洗效率高，而且可以减少清洗过程中化学药剂的使用，有利于保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及模具清洗领域，特别是涉及一种高压水刀模具清洗罐。
背景技术
现场生产中模具使用一段时间后进行产品切换，需要将模具进行适当保养后暂存在模具仓库，在所述模具保养前，需要将所用模具进行全面清理，去除表面的污物杂质，所述污物中有机的油垢又占了很大一部分，为了去除油垢，现在一般的清洗方式都是先用碱性的清洗剂除油，然后用弱酸性物质中和，最后用清水清洗烘干，此方式在清洗过程中需要加入的化学物质较多，产生的污水较多，对环境不够友好。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种模具清洗装置，能够减少化学药剂的使用，清洗效果好。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高压水刀模具清洗罐，所述高压水刀模具清洗罐包括：清洗罐、水刀系统、模具托架系统和电气控制系统，所述清洗罐由罐体和罐盖组成，所述罐盖可以与罐体密合，所述罐体下方设置模具托架系统，所述罐体下方设置出水口，所述水刀系统由设置在罐内的若干水刀组成，所述水刀由刀头和刀座组成，所述刀座分布在罐壁和罐盖上。
在本发明一个较佳实施例中，所述水刀的刀头为缝隙型扁平圆形喷口。
在本发明一个较佳实施例中，所述水刀系统外接增压泵，实现所需高压。
在本发明一个较佳实施例中，所述清洗罐内设置的水刀刀头可以根据需要调整清洗角度。
在本发明一个较佳实施例中，所述清洗罐壁上的水刀刀座可以沿所述清洗罐罐壁上设置的轨道做垂直移动，所述罐盖上设置的水刀刀座能够带动水刀刀头沿罐盖上设置的轨道水平移动。
在本发明一个较佳实施例中，所述的模具托架系统由两部分组成，一部分为清洗罐底部可以旋转的底座，所述模具托架设置在底座上方，可以随着所述底座旋转而旋转，所述模具托架与底座之间相对固定，所述底座的旋转动力来源于清洗罐底部设置的电动机。
在本发明一个较佳实施例中，所述清洗罐内设置若干观察孔 。
本发明的有益效果是：本发明通过在清洗罐中设置高压水刀，通过水刀以一定角度射向模具表面，对模具表面进行刮削，去除表面有机污垢，减少了化学药剂的使用，降低了或许污水的处理成本，且清洗速度快效果好，降低后续处理难度。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下：
1. 罐盖、2.罐体、3.刀头、4.刀座、5.驱动电机、6.底座、7.模具托架、8.出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明技术方案为：
提供一种高压水刀模具清洗罐，所述高压水刀模具清洗罐包括：清洗罐罐体、水刀系统、模具托架系统和电气控制系统，所述清洗罐由罐体2和罐盖1组成，所述罐盖1可以与罐体2密合，所述罐体1下方设置模具托架系统，所述罐体1底部还设置出水口，所述水刀系统由设置在罐壁上的若干水刀组成，所述水刀包括刀头3和刀座4，所述刀头3放置在刀座4上，所述刀座4分布在所述罐体2和所述罐盖1上。
所述水刀的刀头3为缝隙型扁平圆形喷口，此设置的目的是为了让所述刀头喷水的形态为扇形，便于高压水刀刮削模具表面污垢。
所述水刀系统外接增压泵，提供水刀所需高压，所述水刀系统使用的增压泵设置在清洗罐外面也方便工作控制。
所述清洗罐内设置的水刀刀头3可以根据需要调整清洗角度，因为当水刀与所述模具表面的入射角度为20°到40°左右时候刮削力度最强，去污效果最好，所以当水刀刀头3能够根据需要调整时去污效果最好。
所述清洗罐壁上的水刀刀座4可以沿所述清洗罐罐体2上设置的轨道做垂直移动，所述罐盖1上设置的水刀刀座4能够带动所述水刀刀头3沿所述罐盖上设置的轨道水平移动，通过此结构设置，水刀能够通过自己的缓慢移动将所述模具表面全面清理。
所述的模具托架系统由两部分组成，一部分为清洗罐底部可以旋转的底座6，所述模具托架7设置在所述底座6上方，可以随着所述底座6旋转而旋转，所述模具托架7与所述底座6之间相对固定，所述底座6的旋转动力来源于清洗罐底部设置的驱动电机5，设置可旋转底座6的目的是为了方便模具使用高压水刀清洗时360°无死角
所述清洗罐内设置若干观察孔，通过观察孔可以及时观察清洗状况，调整刀头。
在本发明的一个实施例中：
一种高压水刀模具清洗罐，所述高压水刀模具清洗罐包括：清洗罐罐体、水刀系统、模具托架系统和电气控制系统，所述清洗罐由罐体2和罐盖1组成，所述罐盖1可以与罐体2密合，所述罐体1下方设置模具托架系统，所述罐体1底部还设置出水口，所述水刀系统由设置在罐壁上的水刀组成，所述水刀包括刀头3和刀座4，所述刀头3放置在刀座4上，所述刀座4分布在所述罐体2和所述罐盖1上，共计3台，其中2台水刀相对设置在罐壁上，1台水刀设置罐盖上，水刀相对设置有利于提高清洗效率。
所述水刀的刀头3为缝隙型扁平圆形喷口，此设置的目的是为了让所述刀头喷水的形态为扇形，便于高压水刀刮削模具表面污垢。
所述水刀系统外接增压泵，提供水刀所需高压，所述水刀系统使用的增压泵设置在清洗罐外面也方便工作控制。
所述清洗罐内设置的水刀刀头3可以根据需要调整清洗角度，因为当水刀与所述模具表面的入射角度为20°到40°左右时候刮削力度最强，去污效果最好，所以当水刀刀头3能够根据需要调整时去污效果最好。
所述清洗罐壁上的水刀刀座4可以沿所述清洗罐罐体2上设置的轨道做垂直移动，所述罐盖1上设置的水刀刀座4能够带动所述水刀刀头3沿所述罐盖上设置的轨道水平移动，通过此结构设置，水刀能够通过自己的缓慢移动将所述模具表面全面清理。
所述的模具托架系统由两部分组成，一部分为清洗罐底部可以旋转的底座6，所述模具托架7设置在所述底座6上方，可以随着所述底座6旋转而旋转，所述模具托架7与所述底座6之间相对固定，所述底座6的旋转动力来源于清洗罐底部设置的驱动电机5，设置可旋转底座6的目的是为了方便模具使用高压水刀清洗时360°无死角
所述清洗罐内设置若干观察孔，通过观察孔可以及时观察清洗状况，调整刀头。
在本发明的另一个实施例中：
一种高压水刀模具清洗罐，所述高压水刀模具清洗罐包括：清洗罐罐体、水刀系统、模具托架系统和电气控制系统，所述清洗罐由罐体2和罐盖1组成，所述罐盖1可以与罐体2密合，所述罐体1下方设置模具托架系统，所述罐体1底部还设置出水口，所述水刀系统由设置在罐壁上的若干水刀组成，所述水刀包括刀头3和刀座4，所述刀头3放置在刀座4上，所述刀座4分布在所述罐体2和所述罐盖1上，所述水刀共计5台，其中4台水刀两两相对设置在罐壁上，1台水刀设置在所述罐盖1上，此设置方便清洗时提高清洗效率。
所述水刀的刀头3为缝隙型扁平圆形喷口，此设置的目的是为了让所述刀头喷水的形态为扇形，便于高压水刀刮削模具表面污垢。
所述水刀系统外接增压泵，提供水刀所需高压，所述水刀系统使用的增压泵设置在清洗罐外面也方便工作控制。
所述清洗罐内设置的水刀刀头3可以根据需要调整清洗角度，因为当水刀与所述模具表面的入射角度为20°到40°左右时候刮削力度最强，去污效果最好，所以当水刀刀头3能够根据需要调整时去污效果最好。
所述清洗罐壁上的水刀刀座4可以沿所述清洗罐罐体2上设置的轨道做垂直移动，所述罐盖1上设置的水刀刀座4能够带动所述水刀刀头3沿所述罐盖上设置的轨道水平移动，通过此结构设置，水刀能够通过自己的缓慢移动将所述模具表面全面清理。
所述的模具托架系统由两部分组成，一部分为清洗罐底部可以旋转的底座6，所述模具托架7设置在所述底座6上方，可以随着所述底座6旋转而旋转，所述模具托架7与所述底座6之间相对固定，所述底座6的旋转动力来源于清洗罐底部设置的驱动电机5，设置可旋转底座6的目的是为了方便模具使用高压水刀清洗时360°无死角
所述清洗罐内设置若干观察孔，通过观察孔可以及时观察清洗状况，调整刀头。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种高压水刀模具清洗罐，其特征在于，所述高压水刀模具清洗罐包括：清洗罐、水刀系统、模具托架系统和电气控制系统，所述清洗罐由罐体和罐盖组成，所述罐盖可以与罐体密合，所述罐体下方设置模具托架系统，所述罐体下方设置出水口，所述水刀系统由设置在罐壁的若干水刀组成，所述水刀由刀头和刀座组成，所述水刀刀座分布在罐壁和罐盖上。
2.根据权利要求1所述的高压水刀模具清洗罐，其特征在于，所述水刀的刀头为缝隙型扁平圆形喷口。
3.根据权利要求1所述的高压水刀模具清洗罐，其特征在于，所述水刀系统外接增压泵，实现所需高压。
4.根据权利要求1所述的高压水刀模具清洗罐，其特征在于，所述清洗罐内设置的水刀刀头可以根据需要调整清洗角度。
5.根据权利要求1所述的高压水刀模具清洗罐，其特征在于，所述清洗罐壁上的水刀刀座可以沿所述清洗罐罐壁上设置的轨道做垂直移动，所述罐盖上设置的水刀刀座能够带动水刀刀头沿罐盖上设置的轨道水平移动。
6.根据权利要求1所述的高压水刀模具清洗罐，其特征在于，所述的模具托架系统由两部分组成，一部分为清洗罐底部可以旋转的底座，所述模具托架设置在底座上方，可以随着所述底座旋转而旋转，所述模具托架与底座之间相对固定，所述底座的旋转动力来源于清洗罐底部设置的电动机。
7.根据权利要求1所述的高压水刀模具清洗罐，其特征在于，所述清洗罐内设置若干观察孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810681442.5A CN108554905A (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种高压水刀模具清洗罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201810681442.5A CN108554905A (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种高压水刀模具清洗罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108554905A true CN108554905A (zh) | 2018-09-21 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201810681442.5A Withdrawn CN108554905A (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种高压水刀模具清洗罐 |
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| CN (1) | CN108554905A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332266A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-15 | 孙美玲 | 一种模具维护用表面清洗装置 |
| CN111424132A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-07-17 | 武汉科技大学 | 转炉汽化冷却烟道的水刀清洗系统及清洗方法 |
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2018
- 2018-06-27 CN CN201810681442.5A patent/CN108554905A/zh not_active Withdrawn
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