CN205996374U - 一种等离子切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域,尤其涉及一种等离子切割机,采用了在支架下部的四角和下部两侧的中部均设有支撑脚,支撑脚可根据需求调节高度,支撑脚一侧设有万向轮的方式,需要移动等离子切割机时,降低支撑脚至万向轮接触到地面,然后移动等离子切割机至所需位置,并且纵梁、横梁和辅助台均采用方管铆焊结构,降低了等离子切割机的重量,使得移动等离子切割机方便了许多;在支架的中部设有连接杆,连接杆的一端设有控制器,提高了等离子切割机的紧凑性;在支架的一侧设有辅助台,辅助台的中部设有凹槽,凹槽的两侧均设有两个导向轮,只需要将待切割件的一端放到导向轮上,将待切割件缓缓推入载物台即可,提高了工作效率。

Description

一种等离子切割机
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,尤其涉及一种等离子切割机。
背景技术
目前等离子切割机已广泛应用在铁路、机械制造、金属构件、模型制作业等诸多行业。由于等离子切割机的构造关系到切割精度和稳定性,为了能使等离子切割机具有较高的进度和稳定性,承重部件据采用钢铁材料制造,甚至整体进行焊接制作,但是这样会使整机重量增加很多,移动也不方便;有些等离子切割机为了减轻重量,使用切割机主体和控制器分离的结构,影响了等离子切割机的紧凑性;使用时需要将待切割件整体搬运到载物台上,费时费力,影响了工作效率,带来了许多不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种等离子切割机,采用了在支架下部的四角和下部两侧的中部均设有支撑脚,支撑脚可根据需求调节高度,支撑脚一侧设有万向轮的方式,需要移动等离子切割机时,降低支撑脚至万向轮接触到地面,然后移动等离子切割机至所需位置,并且纵梁、横梁和辅助台均采用方管铆焊结构,降低了等离子切割机的重量,使得移动等离子切割机方便了许多,减少了搬运时间,提高了使用效率;在支架的中部设有连接杆,连接杆的一端设有控制器,提高了等离子切割机的紧凑性,给操作者带来了极大的便利;在支架的一侧设有辅助台,辅助台的中部设有凹槽,凹槽的两侧均设有两个导向轮,只需要将待切割件的一端放到导向轮上,将待切割件缓缓推入载物台即可,节省了人力和时间,提高了工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括支架,支架下部的四角和下部两侧的中部均设有支撑脚;支撑脚一侧设有万向轮;支架的左侧设有配电箱;支架的中部设有连接杆;连接杆的一端设有控制器;支架上部两侧均设有纵梁;纵梁上连接有横梁;横梁上连接有小车;支架内部设有载物台;支架的一侧设有辅助台;辅助台的中部设有凹槽;凹槽的两侧均设有两个导向轮。
进一步优化本技术方案,所述的纵梁和横梁构成可行走连接。
进一步优化本技术方案,所述的横梁和小车构成可行走连接。
进一步优化本技术方案,所述的纵梁、横梁和辅助台均采用方管铆焊结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、采用了在支架下部的四角和下部两侧的中部均设有支撑脚,支撑脚可根据需求调节高度,支撑脚一侧设有万向轮的方式,需要移动等离子切割机时,降低支撑脚至万向轮接触到地面,然后移动等离子切割机至所需位置,使得移动等离子切割机方便了许多,减少了搬运时间,提高了使用效率;
2、在支架的中部设有连接杆,连接杆的一端设有控制器,提高了等离子切割机的紧凑性,给操作者带来了极大的便利;
3、在支架的一侧设有辅助台,辅助台的中部设有凹槽,凹槽的两侧均设有两个导向轮,只需要将待切割件的一端放到导向轮上,将待切割件缓缓推入载物台即可,节省了人力和时间,提高了工作效率;
4、纵梁7、横梁8和辅助台11均采用方管铆焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点;所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形。
附图说明
图1为一种等离子切割机主视图。
图2为一种等离子切割机俯视图。
图3为一种等离子切割机侧视图。
图4为一种等离子切割机立体图。
图5为一种等离子切割机辅助台局部示意图。
图6为一种等离子切割机支撑脚局部示意图。
图中:1、支架;2、支撑脚;3、万向轮;4、配电箱;5、连接杆;6、控制器;7、纵梁;8、横梁;9、小车;10、载物台;11、辅助台;12、凹槽;13、导向轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-6所示,一种等离子切割机,包括支架1,支架1下部的四角和下部两侧的中部均设有支撑脚2;支撑脚2一侧设有万向轮3;支架1的左侧设有配电箱4;支架1的中部设有连接杆5;连接杆5的一端设有控制器6;支架1上部两侧均设有纵梁7;纵梁7上连接有横梁8;横梁8上连接有小车9;支架1内部设有载物台10;支架1的一侧设有辅助台11;辅助台11的中部设有凹槽12;凹槽12的两侧均设有两个导向轮13;支撑脚2根据需求可调节高度;纵梁7和横梁8构成可行走连接;横梁8和小车9构成可行走连接;纵梁7、横梁8和辅助台11均采用方管铆焊结构。
本实用新型在具体实施时,采用在支架1下部的四角和下部两侧的中部均设有支撑脚2,支撑脚2可根据需求调节高度,支撑脚2一侧设有万向轮3的方式,需要移动等离子切割机时,降低支撑脚2至万向轮3接触到地面,然后移动等离子切割机至所需位置,使得移动等离子切割机方便了许多,减少了搬运时间,提高了使用效率;在支架1的中部设有连接杆5,连接杆5的一端设有控制器6,提高了等离子切割机的紧凑性,给操作者带来了极大的便利;在支架1的一侧设有辅助台11,辅助台11的中部设有凹槽12,凹槽12的两侧均设有两个导向轮13,只需要将待切割件的一端放到导向轮13上,将待切割件缓缓推入载物台10即可,节省了人力和时间,提高了工作效率;纵梁7、横梁8和辅助台11均采用方管铆焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点;所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种等离子切割机,其特征在于:包括支架(1),支架(1)下部的四角和下部两侧的中部均设有支撑脚(2);支撑脚(2)一侧设有万向轮(3);支架(1)的左侧设有配电箱(4);支架(1)的中部设有连接杆(5);连接杆(5)的一端设有控制器(6);支架(1)上部两侧均设有纵梁(7);纵梁(7)上连接有横梁(8);横梁(8)上连接有小车(9);支架(1)内部设有载物台(10);支架(1)的一侧设有辅助台(11);辅助台(11)的中部设有凹槽(12);凹槽(12)的两侧均设有两个导向轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机,其特征在于:纵梁(7)和横梁(8)构成可行走连接。
3.根据权利要求1所述的一种等离子切割机,其特征在于:横梁(8)和小车(9)构成可行走连接。
4.根据权利要求1所述的一种等离子切割机,其特征在于:纵梁(7)、横梁(8)和辅助台(11)均采用方管铆焊结构。
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