CN203269397U - 用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置 - Google Patents

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CN203269397U CN 201320278328 CN201320278328U CN203269397U CN 203269397 U CN203269397 U CN 203269397U CN 201320278328 CN201320278328 CN 201320278328 CN 201320278328 U CN201320278328 U CN 201320278328U CN 203269397 U CN203269397 U CN 203269397U
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CN 201320278328
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Inventor
郑方园
王焕留
刘继伟
李涛
汤日光
徐利霞
刘丽
苗升
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Sinopec Oilfield Service Corp
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Shengli Oil Field Shengli Petroleum & Chemical Construction Corp
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Abstract

本实用新型公开了用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置,包括吊架以及设置在吊架底部的移动装置,所述吊架包括连接成一体式结构的主梁和辅助斜支撑,所述主梁前后设置有用来吊底板的吊索具,辅助斜支撑底部连接在移动装置上。所述主梁中间上下贯穿式设置有纵向的辅助立柱,辅助立柱的上端高于主梁,下端连接在移动装置上,在辅助立柱的顶端向两侧的主梁上设置有斜拉钢筋。所述移动装置包括中间的主轴以及设置在主轴两端的轴轮,所述主梁位于主轴中间正上方并于主轴十字交叉。该铺板装置简单便捷、经济实用,节约了人力资源、提高了工效,大大减少了因为人工移动底板对罐基础造成的破坏。

Description

用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置
技术领域
本实用新型涉及铺板装置,具体地说是用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置。
背景技术
目前在储罐领域,常见的有室外和室内两种钢制拱顶储罐制作形式,室外罐底板施工时,不受空间限制,主要靠吊车来完成的;在狭小的罐室内进行罐底施工时,一切大型设备都用不上,施工难度大,常见的是靠小车把底板运进罐室内,人工抬下来进行底板的铺设,就位难度大,大大耗费了人力资源,降低效率,影响工期。并且反复的人力劳作也使工人身心疲劳,势必增加很多不安全因素。
发明内容
本实用新型的目的在于提供用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置,在底板铺板过程中能快速、轻松的使底板就位。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置,包括吊架以及设置在吊架底部的移动装置,所述吊架包括连接成一体式结构的主梁和辅助斜支撑,所述主梁前后设置有用来吊底板的吊索具,辅助斜支撑底部连接在移动装置上。
所述主梁中间上下贯穿式设置有纵向的辅助立柱,辅助立柱的上端高于主梁,下端连接在移动装置上,在辅助立柱的顶端向两侧的主梁上设置有斜拉钢筋。
所述移动装置包括中间的主轴以及设置在主轴两端的轴轮,所述主梁位于主轴中间正上方并于主轴十字交叉。
所述辅助斜支撑两头内侧焊接有防止自身在主轴上左右滑动的挡板。
所述主梁的两端均设置有把手。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
该铺板装置简单实用,由轴轮和架子组成,架子主梁由10m长φ89×6的管子制作,辅助钢管由φ60×4的管子做支撑,使用该铺板装置,仅用5-6人就可以使底板轻松就位,较人力铺板提高工效达4倍,还减少因为移动底板对罐基础造成的破坏、加快了工期。
该铺板装置简单便捷、经济实用,节约了人力资源、提高了工效,大大减少了因为人工移动底板对罐基础造成的破坏。
附图说明
图1为本实用新型的用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置的主视图;
图2为本实用新型的用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置的俯视图;
图3为本实用新型的用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置的侧视图。
图中:1.轴轮;2.底板;3.吊索具;4.辅助斜支撑;5.辅助立柱;6.把手;7.主梁;8.钢筋(φ20)。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
参照附图1-3,用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置,包括吊架以及设置在吊架底部的移动装置,所述吊架包括连接成一体式结构的主梁7和辅助斜支撑4,所述主梁前后设置有用来吊底板的吊索具3,辅助斜支撑底部连接在移动装置上。所述主梁中间上下贯穿式设置有纵向的辅助立柱5,辅助立柱的上端高于主梁,下端连接在移动装置上,在辅助立柱的顶端向两侧的主梁上设置有斜拉钢筋8。所述移动装置包括中间的主轴以及设置在主轴两端的轴轮1,所述主梁位于主轴中间正上方并于主轴十字交叉。所述辅助斜支撑两头内侧焊接有防止自身在主轴上左右滑动的挡板。所述主梁的两端均设置有把手6。
本铺板装置由轴轮和架子组成,轴轮1的轴长根据底板尺寸确定,架子主梁7由10m长φ89×6的管子制作,辅助斜支撑4、辅助立柱5由φ60×4的管子制作而成。把做好的架子置于轴轮1上,架子两头内侧点焊2块50mm×150mm×6mm的挡板固定,防止架子在轮轴1上左右滑动,在架子两端各挂上1套吊索具3,用于吊起底板。
该装置工作时,人工用卡勾固定住底板的四端,在前后人力推动下,小车便可轻松移动。在移动到底板一个角的定位点处,摘下一头卡勾,慢慢放下底板,经过人工使用撬棍稍微调整后,便可使整个底板准确就位。重复以前的工作步骤,使所有的底板准确就位。
本实用新型的制作简单、操作方便、高效快捷的铺板装置,可以满足储罐领域内对罐底板进行快速就位的需要。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (5)

1.用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置,其特征在于,包括吊架以及设置在吊架底部的移动装置,所述吊架包括连接成一体式结构的主梁和辅助斜支撑,所述主梁前后设置有用来吊底板的吊索具,辅助斜支撑底部连接在移动装置上。
2.根据权利要求1所述的用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置,其特征在于,所述主梁中间上下贯穿式设置有纵向的辅助立柱,辅助立柱的上端高于主梁,下端连接在移动装置上,在辅助立柱的顶端向两侧的主梁上设置有斜拉钢筋。
3.根据权利要求1所述的用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置,其特征在于,所述移动装置包括中间的主轴以及设置在主轴两端的轴轮,所述主梁位于主轴中间正上方并于主轴十字交叉。
4.根据权利要求3所述的用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置,其特征在于,所述辅助斜支撑两头内侧焊接有防止自身在主轴上左右滑动的挡板。
5.根据权利要求1所述的用来铺设钢制拱顶储罐底板的铺板装置,其特征在于,所述主梁的两端均设置有把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103274296A (zh) * 2013-05-16 2013-09-04 国家电网公司 智能激光测距重块

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GR01 Patent grant
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Free format text: FORMER OWNER: SHENGLI PETRO-CHEMICAL BUILDING CO LTD, SHANGLI OIL FIELD

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150702

Address after: 100029 Beijing Chaoyang District Hui Xin a No. twelve layer 6

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Address before: 257064 Shandong province Dongying City West Road No. 324

Patentee before: SHENGLI OIL FIELD SHENGLI PETROLEUM & CHEMICAL CONSTRUCTION Corp.

CX01 Expiry of patent term
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