CN205991695U - 纱线烘干机构用的自适应张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供纱线烘干机构用的自适应张紧装置，它包括有输入机构和输出机构，输入机构和输出机构之间预留一定距离形成烘干区，烘干区分布有若干条烘干风管，烘干风管端部通过连接管与风箱相连接，输入机构一侧设有纱线张紧机构；所述的纱线张紧机构包括有主体呈n形的张紧架，张紧架两侧壁底部各设一个U型张紧座，U型张紧座内活动安装有托板，托板顶部中心处设有下凹的半圆形托槽，张紧架的侧壁底部设有与托槽相配合的轴槽。采用本方案后的结构简单、烘干效果好、有效防止纱线的磨损和静电的产生。

Description

纱线烘干机构用的自适应张紧装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是指一种纱线烘干机构用的自适应张紧装置。

背景技术

现代纺织工业的发展，最基本的原材料就是纱线，在进行正式纺织之前，纱线需要经过多道工序的处理，使之细度、强力、条干均匀度、纱疵、捻度等参数符合所要纺织产品的需要。在处理纱线的多道工序中，有一道工序需要给纱线烘干。纱线烘干是通过热能作用，使纱线上所含水分子受热蒸发而达到预定的含湿率的过，一般将多个整筒纱线放入烘干机中的烘干，采用这种烘干方式的纱线含湿率不一致，使得同一批次加工出来纱线性能参数相差比较大，这样就对织成品的质量产生很大的影响；由于烘干时多筒纱线放置在一起，所以烘干过程中不同筒子的纱线易混乱缠绕，给生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纱线烘干机构用的结构简单、烘干效果好、防止纱线磨损和静电的自适应张紧装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：纱线烘干机构用的自适应张紧装置，它包括有输入机构和输出机构，输入机构和输出机构之间预留一定距离形成烘干区，烘干区分布有若干条烘干风管，烘干风管端部通过连接管与风箱相连接，每条烘干风管顶部均设有若干个出风嘴，位于输入机构一侧的输出机构上方设有纱线张紧机构；所述的纱线张紧机构包括有主体呈n形的张紧架，张紧架两侧壁底部各设一个U型张紧座，U型张紧座内活动安装有托板，托板顶部中心处设有下凹的半圆形托槽，张紧架的侧壁底部设有与托槽相配合的轴槽，托线轮两侧的轮轴分别由相应的托槽承托，并通过轴槽限位；张紧架顶部设有下凹的轴承位，轴承位内安装有轴承，轴承通过盖板锁紧在轴承位内，转轴底部穿过盖板与轴承相连接，转轴顶部设有安装板，安装板通过螺栓固定在输出机构上方的机架上。

所述的托板底部设有导轴，导轴下端穿过U型张紧座底部悬空；托板与U型张紧座底部之间的导轴上套装有补偿弹簧，补偿弹簧顶部与托板底部抵触，补偿弹簧底部与U型张紧座内腔底部相抵触。

所述的出风嘴顶部设有扇形的散气罩。

本实用新型在采用上述方案后，纱线由托线轮承托，再通过补偿弹簧对通过的纱线进行自动补偿张紧，从而保证线纱输出时始终处于张紧状态，采采多组烘干机构，使得纱线均匀吹风受热烘干，采用陶瓷或镜面轮，减少纱线的磨擦和产生静电；采用本方案后的结构简单、烘干效果好、有效防止纱线的磨损和静电的产生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的纱线张紧机构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的纱线烘干机构用的自适应张紧装置包括有输入机构21和输出机构27，输入机构21和输出机构27之间预留一定距离形成烘干区，烘干区分布有若干条烘干风管22，烘干风管22端部通过连接管23与风箱24相连接，每条烘干风管22顶部均设有若干个出风嘴25，所述的出风嘴25顶部设有扇形的散气罩26，位于输入机构21一侧的输出机构27上方设有纱线张紧机构；所述的纱线张紧机构包括有主体呈n形的张紧架1，所述的托板3底部设有导轴7，导轴7下端穿过U型张紧座6底部悬空；托板3与U型张紧座6底部之间的导轴7上套装有补偿弹簧8，补偿弹簧8顶部与托板3底部抵触，补偿弹簧8底部与U型张紧座6内腔底部相抵触，张紧架1两侧壁底部各设一个U型张紧座6，U型张紧座6内活动安装有托板3，托板3顶部中心处设有下凹的半圆形托槽4，张紧架1的侧壁底部设有与托槽4相配合的轴槽2，托线轮5两侧的轮轴分别由相应的托槽4承托，并通过轴槽2限位；张紧架1顶部设有下凹的轴承位9，轴承位9内安装有轴承10，轴承10通过盖板11锁紧在轴承位9内，转轴12底部穿过盖板11与轴承10相连接，转轴12顶部设有安装板13，安装板13通过螺栓固定在输出机构27上方的机架上。本实施例将纱线由托线轮承托，再通过补偿弹簧对通过的纱线进行自动补偿张紧，从而保证线纱输出时始终处于张紧状态，采采多组烘干机构，使得纱线均匀吹风受热烘干，采用陶瓷或镜面轮，减少纱线的磨擦和产生静电；采用本实施例后的结构简单、烘干效果好、有效防止纱线的磨损和静电的产生。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.纱线烘干机构用的自适应张紧装置，其特征在于：它包括有输入机构（21）和输出机构（27），输入机构（21）和输出机构（27）之间预留一定距离形成烘干区，烘干区分布有若干条烘干风管（22），烘干风管（22）端部通过连接管（23）与风箱（24）相连接，每条烘干风管（22）顶部均设有若干个出风嘴（25），位于输入机构（21）一侧的输出机构（27）上方设有纱线张紧机构；所述的纱线张紧机构包括有主体呈n形的张紧架（1），张紧架（1）两侧壁底部各设一个U型张紧座（6），U型张紧座（6）内活动安装有托板（3），托板（3）顶部中心处设有下凹的半圆形托槽（4），张紧架（1）的侧壁底部设有与托槽（4）相配合的轴槽（2），托线轮（5）两侧的轮轴分别由相应的托槽（4）承托，并通过轴槽（2）限位；张紧架（1）顶部设有下凹的轴承位（9），轴承位（9）内安装有轴承（10），轴承（10）通过盖板（11）锁紧在轴承位（9）内，转轴（12）底部穿过盖板（11）与轴承（10）相连接，转轴（12）顶部设有安装板（13），安装板（13）通过螺栓固定在输出机构（27）上方的机架上。

2.根据权利要求1所述的纱线烘干机构用的自适应张紧装置，其特征在于：托板（3）底部设有导轴（7），导轴（7）下端穿过U型张紧座（6）底部悬空；托板（3）与U型张紧座（6）底部之间的导轴（7）上套装有补偿弹簧（8），补偿弹簧（8）顶部与托板（3）底部抵触，补偿弹簧（8）底部与U型张紧座（6）内腔底部相抵触。

3.根据权利要求1所述的纱线烘干机构用的自适应张紧装置，其特征在于：出风嘴（25）顶部设有扇形的散气罩（26）。