CN205821605U - 纱线烘干机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供纱线烘干机构，它包括有输入机构和输出机构，输入机构和输出机构之间预留一定距离形成烘干区，烘干区分布有若干条烘干风管，烘干风管端部通过连接管与风箱相连接，每条烘干风管顶部均设有若干个出风嘴，出风嘴顶部设有扇形的散气罩；输入机构一侧设有纱线张紧机构，所述的纱线张紧机构包括有托线轮、托线架，其中，托线架主体呈n形，托线轮通过轮轴安装在n形两侧壁底部，托线轮轮面形成内凹的弧形限位槽；托线架顶部设有补偿弹簧。采用本方案后的结构简单、烘干效果好、有效防止纱线的磨损和静电的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是指一种纱线烘干机构。
背景技术
现代纺织工业的发展，最基本的原材料就是纱线，在进行正式纺织之前，纱线需要经过多道工序的处理，使之细度、强力、条干均匀度、纱疵、捻度等参数符合所要纺织产品的需要。在处理纱线的多道工序中，有一道工序需要给纱线烘干。纱线烘干是通过热能作用，使纱线上所含水分子受热蒸发而达到预定的含湿率的过，一般将多个整筒纱线放入烘干机中的烘干，采用这种烘干方式的纱线含湿率不一致，使得同一批次加工出来纱线性能参数相差比较大，这样就对织成品的质量产生很大的影响；由于烘干时多筒纱线放置在一起，所以烘干过程中不同筒子的纱线易混乱缠绕，给生产带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、烘干效果好、防止纱线磨损和静电的纱线烘干机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：纱线烘干机构，它包括有输入机构和输出机构，输入机构和输出机构之间预留一定距离形成烘干区，烘干区分布有若干条烘干风管，烘干风管端部通过连接管与风箱相连接，每条烘干风管顶部均设有若干个出风嘴，出风嘴顶部设有扇形的散气罩；位于输入机构一侧的输出机构上方设有纱线张紧机构，所述的纱线张紧机构包括有托线轮、托线架、补偿弹簧，其中，托线架主体呈n形，托线轮通过轮轴安装在n形两侧壁底部，托线轮轮面形成内凹的弧形限位槽，纱线通过限位槽限位输送；托线架顶部设有补偿弹簧，补偿弹簧顶部与输出机构上方的机架相连接。
所述的托线架采用塑料材料制作成形。
所述的托线轮表面通过抛光形成镜面。
所述的托线轮采用陶瓷制作成形。
本实用新型在采用上述方案后，纱线由托线轮承托，再通过补偿弹簧对通过的纱线进行自动补偿张紧，从而保证线纱输出时始终处于张紧状态，采采多组烘干机构，使得纱线均匀吹风受热烘干，采用陶瓷或镜面轮，减少纱线的磨擦和产生静电；采用本方案后的结构简单、烘干效果好、有效防止纱线的磨损和静电的产生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的纱线烘干机构包括有输入机构1和输出机构7，输入机构1和输出机构7之间预留一定距离形成烘干区，烘干区分布有若干条烘干风管2，烘干风管2端部通过连接管3与风箱4相连接，每条烘干风管2顶部均设有若干个出风嘴5，出风嘴5顶部设有扇形的散气罩6；位于输入机构1一侧的输出机构7上方设有纱线张紧机构，所述的纱线张紧机构包括有托线轮8、托线架9、补偿弹簧10，其中，托线架9主体呈n形，托线轮8通过轮轴安装在n形两侧壁底部，托线轮8轮面形成内凹的弧形限位槽，纱线通过限位槽限位输送，所述的托线轮8采用陶瓷制作成形，托线轮8表面通过抛光形成镜面；所述的托线架9采用塑料材料制作成形，托线架9顶部设有补偿弹簧10，补偿弹簧10顶部与输出机构7上方的机架相连接。本实施例的纱线由托线轮承托，再通过补偿弹簧对通过的纱线进行自动补偿张紧，从而保证线纱输出时始终处于张紧状态，采采多组烘干机构，使得纱线均匀吹风受热烘干，采用陶瓷或镜面轮，减少纱线的磨擦和产生静电；采用本方案后的结构简单、烘干效果好、有效防止纱线的磨损和静电的产生。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.纱线烘干机构，其特征在于：它包括有输入机构（1）和输出机构（7），输入机构（1）和输出机构（7）之间预留一定距离形成烘干区，烘干区分布有若干条烘干风管（2），烘干风管（2）端部通过连接管（3）与风箱（4）相连接，每条烘干风管（2）顶部均设有若干个出风嘴（5），出风嘴（5）顶部设有扇形的散气罩（6）；位于输入机构（1）一侧的输出机构（7）上方设有纱线张紧机构，所述的纱线张紧机构包括有托线轮（8）、托线架（9）、补偿弹簧（10），其中，托线架（9）主体呈n形，托线轮（8）通过轮轴安装在n形两侧壁底部，托线轮（8）轮面形成内凹的弧形限位槽，纱线通过限位槽限位输送；托线架（9）顶部设有补偿弹簧（10），补偿弹簧（10）顶部与输出机构（7）上方的机架相连接。
2.根据权利要求1所述的纱线烘干机构，其特征在于：托线架（9）采用塑料材料制作成形。
3.根据权利要求1所述的纱线烘干机构，其特征在于：托线轮（8）表面通过抛光形成镜面。
4.根据权利要求1所述的纱线烘干机构，其特征在于：托线轮（8）采用陶瓷制作成形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620790751.2U CN205821605U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 纱线烘干机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620790751.2U CN205821605U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 纱线烘干机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205821605U true CN205821605U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57560844
Family Applications (1)
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| CN201620790751.2U Expired - Fee Related CN205821605U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 纱线烘干机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205821605U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106868750A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-20 | 张丹丹 | 一种可连续不停机的纱线清洗机构 |
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2016
- 2016-07-26 CN CN201620790751.2U patent/CN205821605U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106868750A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-20 | 张丹丹 | 一种可连续不停机的纱线清洗机构 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20161221 Termination date: 20170726 |
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