CN207738224U - 一种纺织纱线张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织纱线张紧装置,包括壳体,所述壳体内腔的中端从左到右依次活动安装有第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊,所述壳体内腔底部的左端固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的中端固定连接有套筒,且套筒内腔底部的中端通过弹簧活动连接有第一支撑杆。本实用新型在壳体内腔底部的左端固定安装了电动伸缩杆,并通过支撑板、套筒、弹簧、第一支撑杆和张紧轮的作用,可对纱线的松紧度进行调节,同时通过压力传感器、第二支撑杆和压力测试轮的作用,可自动检测纱线的松紧度,并可根据纱线的松紧度自动调节电动伸缩杆的伸缩长度,实现了自动调节纱线张紧度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织纱线张紧装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今天,我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物,纺织机在生产纺织品时,在导丝过程中如果拉力较小时纱线容易发生松弛,影响后续的生产,当拉力较大时容易发生断裂现象,为人们的使用带来不便,为此,我们提出一种纺织纱线张紧装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织纱线张紧装置,具备可自动调节纱线张紧度的优点,解决了在导丝过程中如果拉力较小时纱线容易发生松弛,影响后续的生产,当拉力较大时容易发生断裂现象,为人们的使用带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织纱线张紧装置,包括壳体,所述壳体内腔的中端从左到右依次活动安装有第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊,所述壳体内腔底部的左端固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的中端固定连接有套筒,且套筒内腔底部的中端通过弹簧活动连接有第一支撑杆,第一支撑杆内表面的上端活动安装有张紧轮,所述壳体内腔底部的右端固定连接有压力传感器,且压力传感器的顶端通过第二支撑杆活动连接有压力测试轮,所述壳体顶部的左端通过放料辊支架活动连接有放料辊,所述壳体顶部的右端通过收料辊支架活动连接有收料辊,且收料辊、第三输送辊、第二输送辊、第一输送辊和放料辊之间通过纱线传动连接,所述壳体的顶端且位于收料辊支架的左侧固定安装有电机,且电机的输出轴通过皮带与收料辊传动连接。
优选的,所述壳体右侧的上端固定安装有控制器,且控制器的外表面从左到右依次固定连接有伸缩控制按键和电机开关。
优选的,所述壳体顶部的左右两端与纱线的连接处分别开设有进料口和出料口,且进料口和出料口的孔径相同。
优选的,所述电机与壳体的连接处固定连接有减震垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在壳体内腔底部的左端固定安装了电动伸缩杆,并通过支撑板、套筒、弹簧、第一支撑杆和张紧轮的作用,可对纱线的松紧度进行调节,同时通过压力传感器、第二支撑杆和压力测试轮的作用,可自动检测纱线的松紧度,并可根据纱线的松紧度自动调节电动伸缩杆的伸缩长度,实现了自动调节纱线张紧度的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视部分结构示意图;
图3为本实用新型控制器结构示意图;
图4为本实用新型工作原理示意图。
图中:1壳体、2放料辊支架、3放料辊、4进料口、5第一输送辊、6张紧轮、7第一支撑杆、8第二输送辊、9压力测试轮、10收料辊、11收料辊支架、12控制器、121伸缩控制按键、122电机开关、13出料口、14第三输送辊、15第二支撑杆、16压力传感器、17电动伸缩杆、18弹簧、19套筒、20支撑板、21电机、22纱线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种纺织纱线张紧装置,包括壳体1,壳体1内腔的中端从左到右依次活动安装有第一输送辊5、第二输送辊8和第三输送辊14,壳体1内腔底部的左端固定安装有电动伸缩杆17,且电动伸缩杆17的顶端固定连接有支撑板20,支撑板20顶部的中端固定连接有套筒19,且套筒19内腔底部的中端通过弹簧18活动连接有第一支撑杆7,第一支撑杆7内表面的上端活动安装有张紧轮6,可对纱线22的松紧度进行调节,壳体1内腔底部的右端固定连接有压力传感器16,且压力传感器16的顶端通过第二支撑杆15活动连接有压力测试轮9,可自动检测纱线22的松紧度,并可根据纱线22的松紧度自动调节电动伸缩杆17的伸缩长度,实现了自动调节纱线22张紧度的目的,壳体1顶部的左端通过放料辊支架2活动连接有放料辊3,壳体1顶部的右端通过收料辊支架11活动连接有收料辊10,且收料辊10、第三输送辊14、第二输送辊8、第一输送辊5和放料辊3之间通过纱线22传动连接,壳体1顶部的左右两端与纱线22的连接处分别开设有进料口4和出料口13,且进料口4和出料口13的孔径相同,壳体1的顶端且位于收料辊支架11的左侧固定安装有电机21,电机21与壳体1的连接处固定连接有减震垫,降低电机21工作过程中噪音的强度,延长了电机21的使用寿命,同时也减少了噪音对人们听觉的伤害,且电机21的输出轴通过皮带与收料辊10传动连接,壳体1右侧的上端固定安装有控制器12,且控制器12的外表面从左到右依次固定连接有伸缩控制按键121和电机开关122。
使用时,在壳体1内腔底部的左端固定安装了电动伸缩杆17,并通过支撑板20、套筒19、弹簧18、第一支撑杆7和张紧轮6的作用,可对纱线22的松紧度进行调节,同时通过压力传感器16、第二支撑杆15和压力测试轮9的作用,可自动检测纱线22的松紧度,并可根据纱线22的松紧度自动调节电动伸缩杆17的伸缩长度,实现了自动调节纱线22张紧度的目的。
综上所述:该纺织纱线张紧装置,在壳体1内腔底部的左端固定安装了电动伸缩杆17,并通过支撑板20、套筒19、弹簧18、第一支撑杆7和张紧轮6以及压力传感器16、第二支撑杆15和压力测试轮9的作用,解决了在导丝过程中如果拉力较小时纱线22容易发生松弛,影响后续的生产,当拉力较大时容易发生断裂现象,为人们的使用带来不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种纺织纱线张紧装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的中端从左到右依次活动安装有第一输送辊(5)、第二输送辊(8)和第三输送辊(14),所述壳体(1)内腔底部的左端固定安装有电动伸缩杆(17),且电动伸缩杆(17)的顶端固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)顶部的中端固定连接有套筒(19),且套筒(19)内腔底部的中端通过弹簧(18)活动连接有第一支撑杆(7),第一支撑杆(7)内表面的上端活动安装有张紧轮(6),所述壳体(1)内腔底部的右端固定连接有压力传感器(16),且压力传感器(16)的顶端通过第二支撑杆(15)活动连接有压力测试轮(9),所述壳体(1)顶部的左端通过放料辊支架(2)活动连接有放料辊(3),所述壳体(1)顶部的右端通过收料辊支架(11)活动连接有收料辊(10),且收料辊(10)、第三输送辊(14)、第二输送辊(8)、第一输送辊(5)和放料辊(3)之间通过纱线(22)传动连接,所述壳体(1)的顶端且位于收料辊支架(11)的左侧固定安装有电机(21),且电机(21)的输出轴通过皮带与收料辊(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线张紧装置,其特征在于:所述壳体(1)右侧的上端固定安装有控制器(12),且控制器(12)的外表面从左到右依次固定连接有伸缩控制按键(121)和电机开关(122)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线张紧装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部的左右两端与纱线(22)的连接处分别开设有进料口(4)和出料口(13),且进料口(4)和出料口(13)的孔径相同。
4.根据权利要求1所述的一种纺织纱线张紧装置,其特征在于:所述电机(21)与壳体(1)的连接处固定连接有减震垫。
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