CN205990205U - 千斤顶施工的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种千斤顶施工的辅助装置，属于建筑施工技术领域，用于解决施工中被顶升物存在水平位移而导致千斤顶产生倾覆的问题。该辅助装置，包括顶板、底板、顶板和底板之间的滚轴、设置于底板下表面的钢套筒以及位于底板端部的限位装置，顶板上固定设置滚轴支架，滚轴通过滚轴支架夹设于顶板与底板之间，滚轴紧贴底板，滚轴与顶板之间留有间隙，二者无面接触，顶板通过滚轴能够相对于底板水平滑移。该辅助装置，使得顶板的竖向荷载先通过滚轴传递到底板，再通过固定于底板上的钢套筒将该竖向荷载传递到千斤顶上，很大程度上减小了千斤顶顶升或卸载施工中因被顶升物与千斤顶顶端之间的摩擦力产生的倾覆弯矩，从而起到防止千斤顶倾覆的作用。

Description

千斤顶施工的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种千斤顶施工的辅助装置。

背景技术

千斤顶被广泛应用于土木工程施工领域，例如桥梁施工中钢箱梁的整体顶升、顶升后的整体落架等。千斤顶在顶升或者落架施工回油过程中，被顶升物存在水平位移，由此被顶升物与千斤顶顶头之间的摩擦力导致千斤顶产生倾覆弯矩。如图1所示，图1是被顶升物水平位移引起倾覆弯矩示意图，由被顶升物2水平位移引起的千斤顶1倾覆弯矩M不可避免，且千斤顶1工作时行程越大，该倾覆弯矩M越大，从而导致千斤顶1发生事故的可能性越大。为了解决前述问题，通常在千斤顶的顶升、卸载施工过程中，将千斤顶底部直接放置在底托上或进行简易保护措施。然而，上述措施均难以满足抵抗较大倾覆弯矩的要求，从而成为千斤顶施工过程中的安全隐患。

因此，提供一种能够较大程度上减小千斤顶施工过程中产生的较大倾覆弯矩且简便易行的千斤顶施工的辅助装置，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种千斤顶施工的辅助装置，用于解决千斤顶在顶升或卸载施工过程中，被顶升物存在水平位移从而导致千斤顶产生倾覆弯矩，产生安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种千斤顶施工的辅助装置，用于千斤顶的顶升和卸载施工中，包括：一对横向平行设置的顶板和底板，所述顶板底面设有凸楞，所述底板顶面设有与所述凸楞相配合的滑槽，凸楞与滑槽之间留有间隙，所述顶板能够通过所述凸楞沿着所述滑槽相对于所述底板滑动；一滚轴支架，所述滚轴支架包括两个固定块，两个所述固定块对称固接于所述顶板的两侧，所述固定块沿长度方向均匀布设有若干孔洞；若干滚轴，所述滚轴包括配合设置的滚轮和轴杆，所述轴杆的两端分别嵌入两个所述固定块的孔洞内，所述滚轴通过所述轴杆与所述顶板活动连接，所述滚轮紧贴所述底板，所述滚轮与所述顶板间留有间隙，所述顶板通过所述滚轴能够相对于所述底板水平滑移；一钢套筒，所述钢套筒固定于所述底板的下端；以及一可拆卸式连接于所述底板端部的限位装置。

进一步地，所述凸楞和所述滑槽均为“T形”。

进一步地，所述限位装置包括限位钢板和限位杆，所述限位钢板垂直设置于所述滑槽的两端，所述限位杆间隔设置于所述限位钢板上，所述限位杆的轴向与所述滑槽的轴向相平行。

进一步地，所述钢套筒的内径大于所述千斤顶顶端的直径。

进一步地，还包括加劲肋，所述加劲肋对称设置于所述钢套筒的外圈且与所述底板固定连接。

进一步地，所述顶板和底板均由钢材制作而成。

与现有技术相比，本实用新型有益的技术效果在于：

一、本实用新型的千斤顶施工的辅助装置，所述顶板底面设有凸楞，所述底板顶面设有与所述凸楞相配合的滑槽，凸楞与滑槽之间留有间隙，所述顶板能够通过所述凸楞沿着所述滑槽相对于所述底板滑动；一滚轴支架，所述滚轴支架包括两个固定块，两个所述固定块对称固接于所述顶板的两侧，所述固定块沿长度方向均匀布设有若干孔洞；若干滚轴，所述滚轴包括配合设置的滚轮和轴杆，所述轴杆的两端分别嵌入两个所述固定块的孔洞内，所述滚轴通过所述轴杆与所述顶板活动连接，所述滚轮紧贴所述底板，所述滚轮与所述顶板间留有间隙，所述顶板通过所述滚轴能够相对于所述底板水平滑移；一钢套筒，所述钢套筒固定于所述底板的下端；以及一可拆卸式连接于所述底板端部的限位装置。。该千斤顶施工的辅助装置结构简单牢固，拆卸组装方便，稳定安全，可重复使用，有效降低了施工成本。

二、通过安装该千斤顶施工的辅助装置，使得千斤顶施工过程中，顶板的竖向荷载先通过滚轴传递到底板，再通过固定于底板上的钢套筒将该竖向荷载传递到千斤顶上，很大程度上减小了千斤顶顶升或卸载施工中因被顶升物与千斤顶顶端之间的摩擦力产生的倾覆弯矩，从而起到防止千斤顶倾覆的作用。

附图说明

图1是被顶升物水平位移引起倾覆弯矩示意图；

图2是本实用新型一实施例的千斤顶施工的辅助装置的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是本实用新型一实施例的千斤顶施工的辅助装置中顶板的仰视图；

图6是图5的C-C剖视图；

图7是本实用新型一实施例的千斤顶施工的辅助装置在千斤顶施工中的安装示意图。

图中：

1-千斤顶；2-被顶升物；11-顶板，12-底板；20-滑槽；31-滚轴，-32-固定块；40-钢套筒，41-加劲肋；50-限位装置，51-限位钢板，52-限位杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的千斤顶施工的辅助装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

下面结合图2至图7详细说明本实用新型的千斤顶施工的辅助装置。

实施例一

一种千斤顶施工的辅助装置，用于千斤顶1的顶升和卸载施工中，包括一对横向平行设置的顶板11和底板12；顶板11底面设有凸楞(未图示)，底板顶面设有与凸楞相配合的滑槽20，凸楞与滑槽之间留有间隙，二者不发生面接触，顶板11能够通过凸楞沿着滑槽20相对于底板12滑动；一滚轴支架(未图示)，滚轴支架包括两个固定块32，两个固定块32对称固接于顶板11的两侧，固定块32沿长度方向均匀布设有若干孔洞；还包括若干滚轴31，滚轴31包括配合设置的滚轮和轴杆，轴杆的两端分别嵌入两个固定块32对应开设的孔洞内，滚轴31通过轴杆与顶板活动连接，滚轮套设于轴杆外侧，滚轮紧贴底板12，滚轮与顶板11间留有间隙，顶板11通过滚轮能够相对于底板11水平滑移；一钢套筒40，钢套筒40固定于底板12的下端；以及一可拆卸式连接于底板12端部的限位装置50。

具体来说，该千斤顶施工的辅助装置，包括顶板11、底板12、顶板11和底板12之间的滚轴31、设置于底板12下表面的钢套筒40以及限位装置50，顶板11和底板12之间留有一间隙，也就是说，顶板11的底面和底板12的顶面之间留有一间隙。钢套筒40按千斤顶1的型号定制，以套入千斤顶1的顶端；限位装置50用于限定顶板11水平滑移的距离以及对顶板11进行初始限位；滚轴31用于将顶板11的竖向荷载传递至底板12，同时将顶板11和底板12隔开，避免二者直接面接触，顶板11通过滚轴31能够相对底板12水平滑移。本实施例的千斤顶施工的辅助装置，可以很大程度上减小施工过程中因被顶升物2水平位移引起的倾覆力矩，避免千斤顶1倾覆而引发的安全事故。而且，该千斤顶施工的辅助装置方便拆卸组装，能减小局部应力集中，避免了在千斤顶1上方设置垫块。此外，该千斤顶施工的辅助装置使用时直接套入千斤顶1顶端，操作简便，稳定安全，经济效益显著。

优选地，为了满足顶板11通过滚轴31相对底板12水平滑移，另外保持顶板11和底板12之间的间隙，顶板11上的凸楞和底板12上的滑槽均为“T形”。

特别地，限位装置50包括限位钢板51和限位杆52，限位钢板51垂直设置于“T形”滑槽的一端或两端，限位杆52间隔设置于限位钢板51上，限位杆52的轴向与“T形”滑槽的轴向相平行。为实现限定顶板11水平滑移的距离，限位钢板51可拆卸式固定安装在底板12端部，例如通过螺栓(未图示)连接。

特别地，钢套筒40的内径大于千斤顶1顶端的直径，以便于钢套筒40的脱卸。也就是说，钢套筒40的内径比千斤顶1顶端的直径大2mm～3mm，以方便二者直接的脱卸。考虑到钢套筒40直接套设于千斤顶1的顶端，顶板11的竖向荷载通过滚轴31直接传递到底板12，再通过底板12上的套筒40传递到千斤顶1上，为保证均匀受力，因此，在钢套筒40的外圈设有加劲肋41。加劲肋41对称设置且与底板12固定连接。此外，顶板11和底板12均由钢材料制作而成。

在使用时，千斤顶施工的辅助装置通过其钢套筒40与千斤顶1的顶端连接固定，调节千斤顶1的伸长量使得顶板11与被顶升物2顶紧，即可进行千斤顶的顶升或卸载施工，使得被顶升物2的水平位移的方向和距离可控，从而避免发生千斤顶1倾覆而引发的安全事故。

相应的，本实施例还提供了利用本实用新型的千斤顶施工的辅助装置进行千斤顶施工(顶升或卸载)的使用方法。请结合参考图2至图7，该使用方法包括以下步骤：

S001：安装千斤顶施工的辅助装置：调节底板12的限位杆52使得顶板11位于中心位置，例如60mm～100mm，以方便钢套筒40套入千斤顶1的顶端；并将顶板11的水平自由度锁定，然后将千斤顶1顶端向上调出一定距离，将钢套筒40套入千斤顶1的顶端；

S002：将安装有千斤顶施工的辅助装置的千斤顶1放置到预定位置，调节千斤顶1的伸长量，使得顶板11上表面与被顶升物2顶紧，开始施工时，解锁限位杆52以确保顶板11在施工过程中可水平滑移。

综上所述，本实用新型的千斤顶施工的辅助装置，包括一对横向平行设置的顶板和底板；顶板底面设有凸楞，底板顶面设有与凸楞相配合的滑槽，顶板能够通过凸楞沿着滑槽相对于底板滑动；一滚轴支架，滚轴支架包括两个固定块，两个固定块对称固接于顶板的两侧，固定块沿长度方向均匀布设有若干孔洞；还包括若干滚轴，滚轴包括配合设置的滚轮和轴杆，轴杆的两端分别嵌入两个固定块对应开设的孔洞内，滚轴通过轴杆与顶板活动连接，滚轮套设于轴杆外侧，滚轮紧贴底板，滚轮与顶板间留有间隙，顶板通过滚轮能够相对于底板水平滑移；一钢套筒，钢套筒固定于底板的下端；该底板端部还设有用于限定顶板水平滑移距离以及进行初始限位的限位装置。该千斤顶施工的辅助装置结构简单牢固，拆卸组装方便，稳定安全，可重复使用，有效降低了施工成本。通过安装该千斤顶施工的辅助装置，使得千斤顶施工过程中，顶板的竖向荷载先通过滚轴传递到底板，再通过固定于底板上的钢套筒将该竖向荷载传递到千斤顶上，很大程度上减小了千斤顶顶升或卸载施工中因被顶升物与千斤顶顶端之间的摩擦力产生的倾覆弯矩，从而起到防止千斤顶倾覆的作用。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种千斤顶施工的辅助装置，用于千斤顶的顶升和卸载施工中，其特征在于，包括：

一对横向平行设置的顶板和底板，所述顶板底面设有凸楞，所述底板顶面设有与所述凸楞相配合的滑槽，凸楞与滑槽之间留有间隙，所述顶板能够通过所述凸楞沿着所述滑槽相对于所述底板滑动；

一滚轴支架，所述滚轴支架包括两个固定块，两个所述固定块对称固接于所述顶板的两侧，所述固定块沿长度方向均匀布设有若干孔洞；

若干滚轴，所述滚轴包括配合设置的滚轮和轴杆，所述轴杆的两端分别嵌入两个所述固定块的孔洞内，所述滚轴通过所述轴杆与所述顶板活动连接，所述滚轮紧贴所述底板，所述滚轮与所述顶板间留有间隙，所述顶板通过所述滚轴能够相对于所述底板水平滑移；

一钢套筒，所述钢套筒固定于所述底板的下端；以及

一可拆卸式连接于所述底板端部的限位装置。

2.如权利要求1所述的千斤顶施工的辅助装置，其特征在于，所述凸楞和所述滑槽均为“T形”。

3.如权利要求1或2所述的千斤顶施工的辅助装置，其特征在于，所述限位装置包括限位钢板和限位杆，所述限位钢板垂直设置于所述滑槽的两端，所述限位杆间隔设置于所述限位钢板上，所述限位杆的轴向与所述滑槽的轴向相平行。

4.如权利要求3所述的千斤顶施工的辅助装置，其特征在于，所述钢套筒的内径大于所述千斤顶顶端的直径。

5.如权利要求1所述的千斤顶施工的辅助装置，其特征在于，还包括加劲肋，所述加劲肋对称设置于所述钢套筒的外圈且与所述底板固定连接。

6.如权利要求1所述的千斤顶施工的辅助装置，其特征在于，所述顶板和底板均由钢材制作而成。