CN101736907B - 一种建筑物顶升用垫块 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑物顶升用垫块，该垫块中心具有通孔，两端面具有螺栓孔，所述垫块由可拆分开的两半垫块连接构成，垫块一侧端面上具有沿直径方向贯穿的凹槽，凹槽内设有一块可自由取出的舌板。本发明的优点为：可以不设置液压千斤顶二侧的临时支撑，靠液压千斤顶本身与钢垫块的外径部分直接对接传力，可以减少施工的临时支撑以及钢顶帽的数量，减少了临时支撑布置的工序，优化了顶升的施工方案。

Description

一种建筑物顶升用垫块
技术领域
本发明涉及一种建筑物顶升用垫块，尤其涉及一种在建筑物顶升工程中应用的垫在液压千斤顶下方的垫块。 
背景技术
建筑物顶升工程中使用的垫块为钢垫块，用在千斤顶与临时支撑之间，钢垫块与顶升托架体系的钢管相对应，也采用Φ500×12mm钢管，两端焊接厚为12mm的法兰，钢垫块高度与千斤顶行程一致。每个临时支撑顶部均配置一对楔块和薄厚不一的钢板，以满足不同顶升高度的要求。为避免顶升过程中支撑失稳，钢垫块间通过法兰连接。 
钢垫块共有如图1至图8所示的I、II、III、IV四种类型。为适应液压千斤顶的顶升行程，钢垫块的高度分别为100mm、200mm，1000mm。 
当垫块高度到达1.0米时，增加一节钢管支撑用以替换临时垫块，以增强支撑稳定性。支撑结构之间连结牢固，即垫块之间栓接、钢管支撑与承台栓接、钢管支撑间及垫块间均用螺栓进行连接。通过以上措施保证支撑结构有良好的整体性，防止因盖梁顶升可能发生的滑移造成支撑体系的失衡。 
如图9所示，首先将液压千斤顶2的底座倒置于建筑物下方，液压千斤顶下方布置钢顶帽3(作为千斤顶顶升的反力点)和垫块1并加以及相应的临时支撑4，每顶升一次行程约稍大于100MM以便安放100MM的垫块1。首先，液压千斤顶2顶升钢顶帽3，然后在中间临时支撑4上放置垫块1，顶升收缸后受力体系就由原来的液体千斤顶2及其底下的垫块1，转化为液压千斤顶2二侧的临时支撑4上。此时，再对液压千斤顶2下添加垫块1，如此循环直至顶升达到所需高度。因此，使用现有的垫块，液压千斤顶顶升了一个行程高度后，液压千斤顶旁边还必须设置临时支撑才能进行液压千斤顶的回油以便继续进行顶升下一个行程高度。 
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种无需借助临时支撑就能就使液压千斤顶在顶升一个行程高度后就能临时支撑住建筑物以便液压千斤顶进行回油的垫块。 
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案： 
一种建筑物顶升用垫块，该垫块中心具有通孔，两端面具有螺栓孔，其特征在于：所述垫块为环形垫块，由可左右拆分开的两半垫块连接构成，垫块一侧端面上具有沿直径方向贯穿的凹槽，凹槽内设有一块可自由取出的舌板。 
所述垫块由钢管、上、下端板、侧立板焊接而成，所述螺栓孔开在上、下端板上，所述两半垫块连接处的侧立板上也开有螺栓孔。 
所述半垫块为对称结构，凹槽位于对称中心上。 
所述垫块的高度与液压千斤顶的行程一致。 
所述垫块的外径与液压千斤顶的外套的外径一致。 
采用上述技术方案，由于垫块由可拆分开的两半垫块连接构成，垫块一侧端面上具有沿直径方向贯穿的凹槽，凹槽内设有一块可自由取出的舌板，一方面，舌板可以作为顶升的反力点，无需钢钉帽；最重要的是另一方面，当液压千斤顶顶升了一个行程的高度后，可以直接将本发明的另一垫块的两半垫块从液压千斤顶的两侧插入原垫在液压千斤顶下方的本发明的垫块(下层垫块)和液压千斤顶之间并连接固定起来形成上层垫块，上、下层垫块也连接固定，这样下层垫块的支撑力直接从上层垫块传递在液压千斤顶的外套上，这时就可以进行液压千斤顶的回油，然后拔出下层垫块内的舌板，放置到上层垫块的凹槽中，然后再让液压千斤顶的顶升力作用在上层垫块内的舌板上进行下一次顶升，如此循环，从而最终达到顶升高度。在这个顶升过程，液压千斤顶无需在两侧设置临时支撑就可以进行回油。因此，本发明的优点为：可以不设置液压千斤顶二侧的临时支撑，靠液压千斤顶本身与钢垫块的外径部分直接对接传力，可以减少施工的临时支撑以及钢顶帽的数量，减少了临时支撑布置的工序，优化了顶升的施工方案。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明： 
图1为现有的I类垫块的结构剖视图； 
图2为图1的俯视图。 
图3为现有的II类垫块的结构剖视图； 
图4为图3的俯视图。 
图5为现有的III类垫块的结构剖视图。 
图6为图5的俯视图。 
图7为现有的IV类垫块的机构剖视图。 
图8为图7的俯视图。 
图9为现有的垫块的使用方式示意图 
图10为本发明的结构示意图。 
图11为图10的侧剖视图。 
图12为图10的俯视图。 
图13为图12的侧视图。 
具体实施方式
如图10～13所示，本发明的垫块1为环形垫块，由可拆分的两半垫块11连接而成，垫块1由钢管12，上、下端板13以及侧立板14焊接而成。焊接成的半环形垫块11为对称结构，在一侧端面的对称中心形成沿径向贯穿的凹槽15。上、下端板13上具有螺纹孔16用于上下层垫块进行螺栓连接固定，两半垫块连接处的侧立板上也开有螺栓孔16用于两半环形垫块11进行螺栓固定连接。凹槽15内放置可自由拔出的舌板(图中未显示)。整个垫块1的高度与液压千斤顶的行程一致，整个垫块1的外径于液压千斤顶的外套的外径一致。 
采用上述技术方案，由于垫块1由可拆分开的两半垫块11连接构成，垫块一侧端面上具有沿直径方向贯穿的凹槽15，凹槽内设有一块可自由取出的舌板，一方面，舌板可以作为顶升的反力点，无需钢钉帽；最重要的是另一方面，当液压千斤顶顶升了一个行程的高度后，可以直接将本发明的另一垫块的两半垫块从液压千斤顶的两侧插入原垫在液压千斤顶下方的本发明的垫块(下层垫块) 和液压千斤顶之间并连接固定起来形成上层垫块，上、下层垫块也连接固定，这样下层垫块的支撑力直接从上层垫块传递在液压千斤顶的外套上，这时就可以进行液压千斤顶的回油，然后拔出下层垫块内的舌板，放置到上层垫块的凹槽中，然后再让液压千斤顶的顶升力作用在上层垫块内的舌板上进行下一次顶升，如此循环，从而最终达到顶升高度。在这个顶升过程，液压千斤顶无需在两侧设置临时支撑就可以进行回油。因此，本发明的优点为：可以不设置液压千斤顶二侧的临时支撑，靠液压千斤顶本身的与钢垫块的外径部分直接对接传力，可以减少施工的临时支撑以及钢顶帽的数量，减少了临时支撑布置的工序，优化了顶升的施工方案。 
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明的目的，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。 

Claims (5)

1.一种建筑物顶升用垫块，该垫块中心具有通孔，两端面具有螺栓孔，其特征在于：所述垫块为环形垫块，由可左右拆分开的两半垫块连接构成，垫块一侧端面上具有沿直径方向贯穿的凹槽，凹槽内设有一块可自由取出的舌板。
2.根据权利要求1所述的垫块，所述垫块由钢管、上、下端板、侧立板焊接而成，所述螺栓孔开在上、下端板上，所述两半垫块连接处的侧立板上也开有螺栓孔。
3.根据权利要求2所述的垫水，所述半垫块为对称结构，凹槽位于对称中心上。
4.根据权利要求3所述的垫块，所述垫块的高度与液压千斤顶的行程一致。
5.根据权利要求3所述的垫块，所述垫块的外径与液压千斤顶的外套的外径一致。
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