CN205988695U - 一种能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置，包括支撑杆、搅拌罐和出料装置；所述搅拌罐顶部设置有电机和进料口，且与支撑杆固定连接在一起；所述搅拌轴上设置有Y形搅拌齿和搅拌杆；所述传送带顶部设置有限位块和接料盒，且与限位块固定连接在一起；所述减振装置由弹簧柱、弹簧和第三底座组成；所述出料装置设置在搅拌罐底部，出料装置成锥形，且与搅拌罐固定连接；出料装置设置为六等份，且由实心区、转轴、旋转板和空心区组成，本实用新型结构简单，设计合理，搅拌过程中出料速度能够自由调节，利用减振装置使搅拌幅度减小，另外搅拌设备能够自由调节高度，使进料方便，减少了人力，搅拌过程中搅拌充分且彻底。

Description

一种能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，具体是一种能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置。

背景技术

我国是农业大国，化肥已成为我国一项重要的农用物资，在农业生产中发挥重大的作用。化肥的生产和使用对于提高农作物产量、保障国家粮食生产和安全具有重要的作用。但由于单质化肥如尿素、磷肥和钾肥在分别使用时费时费力，而且在氮磷钾肥的用量比例上农民难以控制，造成一些肥料使用过量，不仅造成肥料的浪费，而且造成环境富营养化。由于复混肥根据各种作物生长需求而配制氮磷钾等养分含量，有些企业还可以根据农田土壤养分含量多少配制氮磷钾等养分含量，复混肥不仅使用方便，而且氮磷钾等各种肥料养分的作物利用率高，因此，复混肥已成为当前我们农业生产中深受广大农民欢迎的肥料种类。但是，复混肥的生产过程较为复杂，特别是产品在易结块，多种原料混合效率难以提高，一直是复混肥企业难以解决的限制因子，肥料造粒前需要将各种物料混料搅拌均匀，现在的搅拌机是搅拌桶中间安装有搅拌轴，使用时只能搅拌桶内中间一部分的物料，对于物料的搅拌只能局限在一个方向上，在其他方向上存在搅拌盲区，这样的搅拌盲区影响了物料最终混合的均匀程度，导致搅拌后的物料内还夹有大颗粒的问题，但是在以上问题中，搅拌过程中出料速度不能够调节，搅拌幅度过大，造成不良影响，搅拌设备不能够自由调节高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置，包括支撑杆、搅拌罐和出料装置；所述支撑杆左侧底部设置有支架，且右侧底部设置有搅拌罐；所述搅拌罐顶部设置有电机和进料口，且与支撑杆固定连接在一起；所述进料口与搅拌罐固定连接在一起，用来进料；所述电机底部设置有搅拌轴，且与搅拌轴固定连接在一起；所述搅拌轴上设置有Y形搅拌齿和搅拌杆；所述搅拌杆设置在搅拌轴底部，且设置有多个；所述Y形搅拌齿设置有两个，且设置为向下倾斜；Y形搅拌齿表面设置为锥形凸起，且端部设置为半圆弧形挡板；所述支架内部设置有气缸，且底部设置有第一底座；所述气缸设置在支架内部；所述第一底座顶部设置有传送带；所述传送带顶部设置有限位块和接料盒，且与限位块固定连接在一起；所述限位块设置有两个，且与固定卡爪固定连接在一起；所述固定卡爪上设置有保护棉，且设置有两个；所述第一底座底部设置有减振装置；所述减振装置由弹簧柱、弹簧和第三底座组成，且设置在第二底座顶部；减振装置设置有四个；所述弹簧柱与第三底座固定连接在一起；所述出料装置设置在搅拌罐底部，出料装置成锥形，且与搅拌罐固定连接；出料装置设置为六等份，且由实心区、转轴、旋转板和空心区组成；所述实心区设置为三等份，且与空心区交叉排列；所述空心区设置为三等份，且顶部设置有旋转板；所述旋转板与实心区表面面积相同，且与转轴相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧设置在减振装置上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三底座设置在第二底座顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，搅拌过程中出料速度能够自由调节，利用减振装置使搅拌幅度减小，另外搅拌设备能够自由调节高度，使进料方便，减少了人力，搅拌过程中搅拌充分且彻底。

附图说明

图1为能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置的结构示意图。

图2为能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置中减振装置的结构示意图。

图3为能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置中出料装置出料时的结构示意图。

图4为能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置中出料装置停止出料时的结构示意图。

图中：1-电机，2-进料口，3-支架，4-气缸，5-限位块，6-固定卡爪，7-传送带，8-减振装置，9-第二底座，10-第一底座，11-保护棉，12-接料盒，13-出料装置，14-搅拌杆，15-Y形搅拌齿，16-搅拌罐，17-支撑板，18-搅拌轴，19-弹簧柱，20-弹簧，21-第三底座，22-转轴，23-旋转板，24-空心区，25-实习区。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置，包括支撑杆17、搅拌罐16和出料装置13；所述支撑杆17左侧底部设置有支架3，且右侧底部设置有搅拌罐16，用来放置搅拌设备；所述搅拌罐16顶部设置有电机1和进料口2，且与支撑杆17固定连接在一起，用来搅拌混合肥料；所述进料口2与搅拌罐16固定连接在一起，用来进料；所述电机1底部设置有搅拌轴18，且与搅拌轴18固定连接在一起，用来提供动力；所述搅拌轴18上设置有Y形搅拌齿15和搅拌杆14，用来搅拌混合肥料；所述搅拌杆14设置在搅拌轴18底部，且设置有多个，用来充分搅拌混合肥料；所述Y形搅拌齿15设置有两个，且设置为向下倾斜；Y形搅拌齿15表面设置为锥形凸起，且端部设置为半圆弧形挡板，在搅拌过程中将混合肥料形成漩涡流体，减少了搅拌中出现的盲区，保证了混合肥料的充分混合，使混合肥料接触面积增大，从而搅拌桶内浆料搅拌的更充分、更均匀，搅拌混合肥料时混合肥料与搅拌齿表面接触时的撞击力有所缓和，不但搅拌更加均匀，还减少了搅拌齿的损耗；所述支架3内部设置有气缸4，且底部设置有第一底座10，用来支撑支撑杆17；所述气缸4设置在支架3内部，用来升降支撑杆17；所述第一底座10顶部设置有传送带7；所述传送带7顶部设置有限位块6和接料盒12，且与限位块6固定连接在一起，用来传送接料盒12；所述限位块6设置有两个，且与固定卡爪5固定连接在一起；所述固定卡爪5上设置有保护棉11，且设置有两个，用来固定接料盒12；所述第一底座10底部设置有减振装置8；所述减振装置8由弹簧柱19、弹簧20和第三底座21组成，且设置在第二底座9顶部；减振装置8设置有四个，用来减小搅拌设备的振动幅度；所述弹簧柱19与第三底座21固定连接在一起，用来减少振动；所述弹簧20设置在减振装置8上，用来减少振动；所述第三底座21设置在第二底座9顶部，用来承接减振装置8；所述出料装置13设置在搅拌罐16底部，出料装置13成锥形，且与搅拌罐16固定连接；出料装置13设置为六等份，且由实心区25、转轴22、旋转板23和空心区24组成；所述实心区25设置为三等份，且与空心区24交叉排列；所述空心区24设置为三等份，且顶部设置有旋转板23，用来出料；所述旋转板23与实心区25表面面积相同，且与转轴22相连接，旋转板23可以旋转不同角度，从而控制出料速度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置，包括支撑杆（17）、搅拌罐（16）和出料装置（13）；其特征在于，所述支撑杆（17）左侧底部设置有支架（3），且右侧底部设置有搅拌罐（16）；所述搅拌罐（16）顶部设置有电机（1）和进料口（2），且与支撑杆（17）固定连接在一起；所述进料口（2）与搅拌罐（16）固定连接在一起，用来进料；所述电机（1）底部设置有搅拌轴（18），且与搅拌轴（18）固定连接在一起；所述搅拌轴（18）上设置有Y形搅拌齿（15）和搅拌杆（14）；所述搅拌杆（14）设置在搅拌轴（18）底部，且设置有多个；所述Y形搅拌齿（15）设置有两个，且设置为向下倾斜；Y形搅拌齿（15）表面设置为锥形凸起，且端部设置为半圆弧形挡板；所述支架（3）内部设置有气缸（4），且底部设置有第一底座（10）；所述气缸（4）设置在支架（3）内部；所述第一底座（10）顶部设置有传送带（7）；所述传送带（7）顶部设置有限位块（6）和接料盒（12），且与限位块（6）固定连接在一起；所述限位块（6）设置有两个，且与固定卡爪（5）固定连接在一起；所述固定卡爪（5）上设置有保护棉（11），且设置有两个；所述第一底座（10）底部设置有减震装置（8）；所述减震装置（8）由弹簧柱（19）、弹簧（20）和第三底座（21）组成，且设置在第二底座（9）顶部；减震装置（8）设置有四个；所述弹簧柱（19）与第三底座（21）固定连接在一起；所述出料装置（13）设置在搅拌罐（16）底部，出料装置（13）成锥形，且与搅拌罐（16）固定连接；出料装置（13）设置为六等份，且由实心区（25）、转轴（22）、旋转板（23）和空心区（24）组成；所述实心区（25）设置为三等份，且与空心区（24）交叉排列；所述空心区（24）设置为三等份，且顶部设置有旋转板（23）；所述旋转板（23）与实心区（25）表面面积相同，且与转轴（22）相连接。

2.根据权利要求1所述的能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置，其特征在于，所述弹簧（20）设置在减震装置（8）上。

3.根据权利要求1所述的能够调节出料速度的肥料混合搅拌装置，其特征在于，所述第三底座（21）设置在第二底座（9）顶部。