CN214389674U - 一种食用菌混料拌料装置 - Google Patents

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范卫强
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Abstract

本实用新型公开了食用菌生产技术领域的一种食用菌混料拌料装置,包括工作台,所述工作台顶端设置有搅拌箱,所述搅拌箱底端左侧设置有垫块,所述搅拌箱右侧底端设置有挡块,所述搅拌箱顶端左侧设置有下料仓,所述下料仓顶端连接有进料斗,所述搅拌箱左右侧壁上活动装配有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀穿插设置有一号搅拌器和二号搅拌器,所述搅拌轴左端连接有从动带轮,所述工作台顶端左侧通过固定板固定装配有搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接有主带轮,所述主带轮通过皮带与从动带轮传动连接,所述搅拌箱底端右侧处设置有出料仓,所述出料仓下方设置有接料箱。本实用新型结构简单,操作方便,搅拌均匀,提高了加工质量和加工效率,实用性强。

Description

一种食用菌混料拌料装置
技术领域
本实用新型涉及食用菌生产技术领域,具体为一种食用菌混料拌料装置。
背景技术
食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌),通称为蘑菇。食用菌培养是以各种农业、工业、林业的副产物为主要原料,增加一定量辅助材料制成的培养基可代替木材生产食用菌。但加工这些原料劳动强度大、时间长,手工操作容易使料感染细菌,因此需要机械化生产食用菌。袋料栽培食用菌一般工艺是:备料,原则上凡不含有毒有害物质和特殊异味的农林副产品都可以作为食用菌栽培的培养料,一些富含木质纤维素的野生材料也可作为培养料;配料,把各种不同的原料通过不同的配比混合在一起;搅拌,把混合料充分搅拌均匀;装料:把搅拌均匀后的配料进行装袋;打眼:在袋子里打孔,以便于食用菌的生长。搅拌是将各种培养料混合均匀的一道关键工序,拌料不均匀,则培养料养分分布不均衡,接种后菌丝生长不整齐。因此,搅拌机是食用菌机械化生产的关键设备。
现有的搅拌装置在原料搅拌过程中经常发生原料结团导致的搅拌不均匀及粘接于壳体内壁的问题,影响了搅拌效率和搅拌效果。为此,我们提出一种食用菌混料拌料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食用菌混料拌料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食用菌混料拌料装置,包括工作台,所述工作台顶端固定装配有搅拌箱,所述搅拌箱底端左侧与工作台之间设置有垫块,所述搅拌箱右侧底端设置有固定在工作台上的挡块,所述搅拌箱顶端左侧固定装配有下料仓,所述下料仓顶端固定连接有进料斗,所述搅拌箱左右侧壁上活动装配有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀穿插设置有一号搅拌器和二号搅拌器,所述搅拌轴左端固定连接有从动带轮,所述工作台顶端左侧固定装配有固定板,所述固定板上固定装配有搅拌电机,所述搅拌电机输出端固定连接有主带轮,所述主带轮通过皮带与从动带轮传动连接,所述搅拌箱底端右侧处设置有出料仓,所述出料仓底端穿出工作台,所述出料仓下方设置有接料箱,所述工作台底端四角处设置有支撑腿。
优选的,所述下料仓右侧外壁设置有下料电机,所述下料电机输出端固定连接有下料辊,所述下料辊活动装配在下料仓左右侧壁上,所述下料辊上均匀设置有下料推板。
优选的,所述进料斗分为一号进料区和二号进料区,所述一号进料区设置在进料斗正中间,所述二号进料区共有三组,三组所述二号进料区均匀分布在一号进料区外侧圆周上。
优选的,所述一号搅拌器包括弧形竖杆、连接横杆和通孔,所述弧形竖杆为成对设置,且每对所述弧形竖杆之间通过四组连接横杆固定连接,四组所述连接横杆上均开设有通孔。
优选的,所述二号搅拌器包括搅拌杆、连接弹簧和钢球,所述搅拌杆末端固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的另一端固定连接有钢球。
优选的,所述出料仓底端外侧边沿处设置有凸缘,所述凸缘上卡接装配有过滤板。
优选的,所述搅拌箱左高右低倾斜设置在工作台上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,通过设置进料斗,进料斗分为一号进料区和二号进料区,多个进料区可以分别同时加入不同的原料,使用方便;通过设置下料仓,下料仓内设置有下料辊和下料推板,下料电机带动下料辊和下料推板转动,从而带动原料均匀匀速的下落,控制加入原料的量,防止一种原料加入过多,提高了原料的均匀性;通过设置搅拌轴、一号搅拌器和二号搅拌器,一号搅拌器对原料进行横向搅拌,二号搅拌器对原料进行竖向搅拌,一号搅拌器和二号搅拌器的交错分布,使原料搅拌更加充分均匀和快速,提高了搅拌效率和搅拌质量,并且一号搅拌器上的通孔增加了与原料的接触面积,使搅拌更加有效,二号搅拌器上的钢球通过在转动过程中不仅可以增加搅拌质量,还可以对搅拌箱内壁进行敲打,使原料不易粘附在搅拌箱内壁上;通过在出料仓的口端设置过滤板,用于过滤搅拌后的物料,把搅拌不均匀的物料过滤出来,保证原料的加工质量,以提高食用菌的存活率。本实用新型通过以上设计优化,结构简单,操作方便,搅拌更加均匀,提高了加工质量和加工效率,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型进料斗俯视结构示意图;
图3为本实用新型一号搅拌器结构示意图;
图4为本实用新型二号搅拌器结构示意图;
图5为本实用新型A处放大结构示意图;
图6为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、搅拌箱;3、垫块;4、挡块;5、下料仓;501、下料电机;502、下料辊;503、下料推板;6、进料斗;601、一号进料区;602、二号进料区;7、搅拌轴;8、一号搅拌器;801、弧形竖杆;802、连接横杆;803、通孔;9、二号搅拌器;901、搅拌杆;902、连接弹簧;903、钢球;10、从动带轮;11、固定板;12、搅拌电机;13、主带轮;14、皮带;15、出料仓;151、凸缘;152、过滤板;16、接料箱;17、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供一种技术方案:一种食用菌混料拌料装置,包括工作台1,所述工作台1顶端固定装配有搅拌箱2,所述搅拌箱2底端左侧与工作台1之间设置有垫块3,所述搅拌箱2右侧底端设置有固定在工作台1上的挡块4,所述搅拌箱2顶端左侧固定装配有下料仓5,所述下料仓5顶端固定连接有进料斗6,所述搅拌箱2左右侧壁上活动装配有搅拌轴7,所述搅拌轴7上均匀穿插设置有一号搅拌器8和二号搅拌器9,所述搅拌轴7左端固定连接有从动带轮10,所述工作台1顶端左侧固定装配有固定板11,所述固定板11上固定装配有搅拌电机12,所述搅拌电机12输出端固定连接有主带轮13,所述主带轮13通过皮带14与从动带轮10传动连接,所述搅拌箱2底端右侧处设置有出料仓15,所述出料仓15底端穿出工作台1,所述出料仓15下方设置有接料箱16,所述工作台1底端四角处设置有支撑腿17。
所述下料仓5右侧外壁设置有下料电机501,所述下料电机501输出端固定连接有下料辊502,所述下料辊502活动装配在下料仓5左右侧壁上,所述下料辊502上均匀设置有下料推板503,下料电机501带动下料辊502和下料推板503转动,从而带动原料均匀匀速的下落,控制加入原料的量,防止一种原料加入过多,提高了原料的均匀性;
所述进料斗6分为一号进料区601和二号进料区602,所述一号进料区601设置在进料斗6正中间,所述二号进料区602共有三组,三组所述二号进料区602均匀分布在一号进料区601外侧圆周上,多个进料区可以分别同时加入不同的原料,使用方便;
所述一号搅拌器8包括弧形竖杆801、连接横杆802和通孔803,所述弧形竖杆801为成对设置,且每对所述弧形竖杆801之间通过四组连接横杆802固定连接,四组所述连接横杆802上均开设有通孔803,通孔803增加了与原料的接触面积,使搅拌更加有效;
所述二号搅拌器9包括搅拌杆901、连接弹簧902和钢球903,所述搅拌杆901末端固定连接有连接弹簧902,所述连接弹簧902的另一端固定连接有钢球903,钢球903通过在转动过程中不仅可以增加搅拌质量,还可以对搅拌箱2内壁进行敲打,使原料不易粘附在搅拌箱2内壁上;
所述出料仓15底端外侧边沿处设置有凸缘151,所述凸缘151上卡接装配有过滤板152,用于过滤搅拌后的物料,把搅拌不均匀的物料过滤出来,保证原料的加工质量,以提高食用菌的存活率,并且还便于拆卸清理;
所述搅拌箱2左高右低倾斜设置在工作台1上,使原料更加方便从出料仓15流出;
工作原理:本实用新型结构设计合理,在使用时,通过设置的进料斗6,进料斗6分为一号进料区601和二号进料区602,多个进料区可以分别同时加入不同的原料,使用方便;通过设置下料仓5,下料仓5内设置有下料辊502和下料推板503,下料电机501带动下料辊502和下料推板503转动,从而带动原料均匀匀速的下落,控制加入原料的量,防止一种原料加入过多,提高了原料的均匀性;通过设置搅拌轴7、一号搅拌器8和二号搅拌器9,搅拌电机12转动通过主带轮13、皮带14和从动带轮10带动搅拌轴7转动,搅拌轴7带动一号搅拌器8和二号搅拌器9转动,一号搅拌器8对原料进行横向搅拌,二号搅拌器9对原料进行竖向搅拌,一号搅拌器8和二号搅拌器9的交错分布,使原料搅拌更加充分均匀和快速,提高了搅拌效率和搅拌质量,并且一号搅拌器8上的通孔803增加了与原料的接触面积,使搅拌更加有效,二号搅拌器9上的钢球903通过在转动过程中不仅可以增加搅拌质量,还可以对搅拌箱2内壁进行敲打,使原料不易粘附在搅拌箱2内壁上;通过在出料仓15的口端设置过滤板152,用于过滤搅拌后的物料,把搅拌不均匀的物料过滤出来,保证原料的加工质量,以提高食用菌的存活率;过滤后物料落入接料箱16。本实用新型通过以上设计优化,结构简单,操作方便,搅拌更加均匀,提高了加工质量和加工效率,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食用菌混料拌料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端固定装配有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)底端左侧与工作台(1)之间设置有垫块(3),所述搅拌箱(2)右侧底端设置有固定在工作台(1)上的挡块(4),所述搅拌箱(2)顶端左侧固定装配有下料仓(5),所述下料仓(5)顶端固定连接有进料斗(6),所述搅拌箱(2)左右侧壁上活动装配有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上均匀穿插设置有一号搅拌器(8)和二号搅拌器(9),所述搅拌轴(7)左端固定连接有从动带轮(10),所述工作台(1)顶端左侧固定装配有固定板(11),所述固定板(11)上固定装配有搅拌电机(12),所述搅拌电机(12)输出端固定连接有主带轮(13),所述主带轮(13)通过皮带(14)与从动带轮(10)传动连接,所述搅拌箱(2)底端右侧处设置有出料仓(15),所述出料仓(15)底端穿出工作台(1),所述出料仓(15)下方设置有接料箱(16),所述工作台(1)底端四角处设置有支撑腿(17)。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌混料拌料装置,其特征在于:所述下料仓(5)右侧外壁设置有下料电机(501),所述下料电机(501)输出端固定连接有下料辊(502),所述下料辊(502)活动装配在下料仓(5)左右侧壁上,所述下料辊(502)上均匀设置有下料推板(503)。
3.根据权利要求1所述的一种食用菌混料拌料装置,其特征在于:所述进料斗(6)分为一号进料区(601)和二号进料区(602),所述一号进料区(601)设置在进料斗(6)正中间,所述二号进料区(602)共有三组,三组所述二号进料区(602)均匀分布在一号进料区(601)外侧圆周上。
4.根据权利要求1所述的一种食用菌混料拌料装置,其特征在于:所述一号搅拌器(8)包括弧形竖杆(801)、连接横杆(802)和通孔(803),所述弧形竖杆(801)为成对设置,且每对所述弧形竖杆(801)之间通过四组连接横杆(802)固定连接,四组所述连接横杆(802)上均开设有通孔(803)。
5.根据权利要求1所述的一种食用菌混料拌料装置,其特征在于:所述二号搅拌器(9)包括搅拌杆(901)、连接弹簧(902)和钢球(903),所述搅拌杆(901)末端固定连接有连接弹簧(902),所述连接弹簧(902)的另一端固定连接有钢球(903)。
6.根据权利要求1所述的一种食用菌混料拌料装置,其特征在于:所述出料仓(15)底端外侧边沿处设置有凸缘(151),所述凸缘(151)上卡接装配有过滤板(152)。
7.根据权利要求1所述的一种食用菌混料拌料装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)左高右低倾斜设置在工作台(1)上。
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