CN214020366U - 一种肥料自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种肥料自动搅拌装置，涉及肥料生产领域，包括保护外壳，保护外壳内部设有L型支撑架，且L型支撑架和保护外壳内壁固定连接，L型支撑架表面和保护外壳内壁之间设有两个粉碎辊子，且粉碎辊子的端部和保护外壳内壁活动连接，粉碎辊子的正下方设有过滤板，且过滤板的倾斜角度为30度，过滤板的端部设有回收口，且回收口贯穿保护外壳表面，采用过滤板和回收口，在将肥料通过进料漏斗进入，在经过粉碎辊子粉碎，过滤板会由于振动电机的震动加快孔径小的肥料进入搅拌室，孔径较大的肥料会由于过滤板的倾斜滑落到回收口，将回收后的肥料再通过进料漏斗加入，二次粉碎，重复进行，可以有效的使肥料再搅拌室内部搅拌更加充分。

Description

一种肥料自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种肥料自动搅拌装置。

背景技术

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，研究农业的科学是农学，农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身，农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业，在农业生产中，肥料是至关重要的一个因素，肥料是提供一种或一种以上植物必须的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。

对于目前的肥料生产中，对于搅拌过程通常都是颗粒较大的肥料和颗粒小的肥料混合搅拌，使搅拌的不均匀不充分，不能合理的处理较大颗粒的肥料，影响最后成品的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肥料自动搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种肥料自动搅拌装置，包括保护外壳，所述保护外壳内部设有L型支撑架，且L型支撑架和保护外壳内壁固定连接，所述L型支撑架表面和保护外壳内壁之间设有两个粉碎辊子，且粉碎辊子的端部和保护外壳内壁活动连接，且两个粉碎辊子相互贴近，所述粉碎辊子的正下方设有过滤板，且过滤板的两端和保护外壳内壁固定连接，且过滤板的倾斜角度为30度，所述过滤板的端部设有回收口，且回收口贯穿保护外壳表面，且回收口和过滤板端部固定连接，所述过滤板表面固定安装有振动电机。

可选地，所述保护外壳顶部设有进料漏斗，且进料漏斗位于粉碎辊子的正上方，所述粉碎辊子的端部设有第一传动装置，且第一传动装置固定安装在L型支撑架内部，且第一传动装置和一个粉碎辊子端部固定连接，所述第一传动装置侧面设有第一电机，且第一电机固定在L型支撑架表面，且第一电机的输出轴和第一传动装置固定连接。

可选地，所述过滤板正下方设有搅拌室，且搅拌室固定安装在保护外壳内部底面所述搅拌室内部固定有支撑板，所述支撑板中心贯穿有活动轴，且活动轴和支撑板活动连接，且活动轴的底端和搅拌室内部底面活动连接。

可选地，所述活动轴表面圆形阵列有搅拌叶片，且每两个搅拌叶片为一组固定在活动轴表面。

可选地，所述搅拌室顶部设有导向槽，且导向槽底端和搅拌室固定连接，且导向槽的顶部边缘均和保护外壳内壁相抵。

可选地，所述搅拌室内部固定有导向滑板，且导向滑板的倾斜角度为30度，所述导向滑板的端部设有出料口，且出料口依次贯穿搅拌室和保护外壳表面，且出料口和导向滑板固定连接。

可选地，所述活动轴侧面设有第二传动装置，且第二传动装置和活动轴表面固定连接，所述第二传动装置正下方设有第二电机，且第二电机的输出轴和第二传动装置固定连接，且第二电机固定在搅拌室内部底面。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型中，采用过滤板和回收口，在将肥料通过进料漏斗进入，在经过粉碎辊子粉碎，掉落到过滤板中，过滤板会由于振动电机的震动加快孔径小的肥料进入搅拌室，孔径较大的肥料会由于过滤板的倾斜滑落到回收口，将回收后的肥料再通过进料漏斗加入，二次粉碎，重复进行，可以有效的使肥料再搅拌室内部搅拌更加充分。

本实用新型中，在肥料粉碎之前，活动轴开始转动，搅拌室内部搅拌工作开始，可以实现粉碎后的肥料再掉落中就可以实现搅拌，可以使搅拌更加充分均匀，同时不会由于肥料的颗粒大小差别过大影响搅拌的效果，搅拌后的肥料会通过导向滑板滑至出料口，搅拌结束，整体粉碎到搅拌过程自动化实现，不需要人工操作，工作操作主要是对回收的肥料再次添加到进料漏斗中，不会消耗很多的精力和时间，提高了肥料生产的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的局部剖视图。

图例说明：

1、进料漏斗；2、粉碎辊子；3、过滤板；4、导向槽；5、出料口；6、搅拌室；7、保护外壳；8、回收口；9、第一传动装置；10、第一电机；11、振动电机；12、L型支撑架；13、搅拌叶片；14、导向滑板；15、第二传动装置；16、支撑板；17、活动轴；18、第二电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

一种肥料自动搅拌装置，参照图1-4，包括保护外壳7，保护外壳7内部设有L型支撑架12，且L型支撑架12和保护外壳7内壁固定连接，L型支撑架12表面和保护外壳7内壁之间设有两个粉碎辊子2，且粉碎辊子2的端部和保护外壳7内壁活动连接，且两个粉碎辊子2相互贴近，粉碎辊子2的正下方设有过滤板3，且过滤板3的两端和保护外壳7内壁固定连接，且过滤板3的倾斜角度为30度，过滤板3的端部设有回收口8，且回收口8贯穿保护外壳7表面，且回收口8和过滤板3端部固定连接，过滤板3表面固定安装有振动电机11。

保护外壳7顶部设有进料漏斗1，且进料漏斗1位于粉碎辊子2的正上方，粉碎辊子2的端部设有第一传动装置9，且第一传动装置9固定安装在L型支撑架12内部，且第一传动装置9和一个粉碎辊子2端部固定连接，第一传动装置9侧面设有第一电机10，且第一电机10固定在L型支撑架12表面，且第一电机10的输出轴和第一传动装置9固定连接。

过滤板3正下方设有搅拌室6，且搅拌室6固定安装在保护外壳7内部底面搅拌室6内部固定有支撑板16，支撑板16中心贯穿有活动轴17，且活动轴17和支撑板16活动连接，且活动轴17的底端和搅拌室6内部底面活动连接。

活动轴17表面圆形阵列有搅拌叶片13，且每两个搅拌叶片13为一组固定在活动轴17表面，搅拌室6顶部设有导向槽4，且导向槽4底端和搅拌室6固定连接，且导向槽4的顶部边缘均和保护外壳7内壁相抵，搅拌室6内部固定有导向滑板14，且导向滑板14的倾斜角度为30度，导向滑板14的端部设有出料口5，且出料口5依次贯穿搅拌室6和保护外壳7表面，且出料口5和导向滑板14固定连接，活动轴17侧面设有第二传动装置15，且第二传动装置15和活动轴17表面固定连接，第二传动装置15正下方设有第二电机18，且第二电机18的输出轴和第二传动装置15固定连接，且第二电机18固定在搅拌室6内部底面。

本实用新型的工作原理：将肥料通过进料漏斗1进入，在经过粉碎辊子2粉碎，粉碎辊子2有第一电机10驱动第一传动装置9，第一传动装置9内部的主动齿轮和从动齿轮会带动粉碎辊子2的转动，从而达到粉碎的效果，粉碎后的肥料掉落到过滤板3中，过滤板3会由于振动电机11的震动加快孔径小的肥料进入搅拌室6，孔径较大的肥料会由于过滤板3的倾斜滑落到回收口8，将回收后的肥料再通过进料漏斗1加入，二次粉碎，重复进行，可以有效的使肥料在搅拌室6内部搅拌更加充分，在肥料粉碎之前，活动轴17开始转动，搅拌室6内部搅拌工作开始，活动轴17的转动通过第二电机18驱动第二传动装置15，第二传动装置15包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和电机输出轴固定，从动齿轮和活动轴17固定，因此可以实现粉碎后的肥料再掉落中就可以实现搅拌，可以使搅拌更加充分均匀，同时不会由于肥料的颗粒大小差别过大影响搅拌的效果，搅拌后的肥料会通过导向滑板14滑至出料口5，搅拌结束，整体粉碎到搅拌过程自动化实现，不需要人工操作，工作操作主要是对回收的肥料再次添加到进料漏斗1中，不会消耗很多的精力和时间，提高了肥料生产的质量和效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种肥料自动搅拌装置，包括保护外壳，其特征在于，

所述保护外壳内部设有L型支撑架，且L型支撑架和保护外壳内壁固定连接，所述L型支撑架表面和保护外壳内壁之间设有两个粉碎辊子，且粉碎辊子的端部和保护外壳内壁活动连接，且两个粉碎辊子相互贴近，所述粉碎辊子的正下方设有过滤板，且过滤板的两端和保护外壳内壁固定连接，且过滤板的倾斜角度为30度，所述过滤板的端部设有回收口，且回收口贯穿保护外壳表面，且回收口和过滤板端部固定连接，所述过滤板表面固定安装有振动电机。

2.根据权利要求1所述的一种肥料自动搅拌装置，其特征在于，

所述保护外壳顶部设有进料漏斗，且进料漏斗位于粉碎辊子的正上方，所述粉碎辊子的端部设有第一传动装置，且第一传动装置固定安装在L型支撑架内部，且第一传动装置和一个粉碎辊子端部固定连接，所述第一传动装置侧面设有第一电机，且第一电机固定在L型支撑架表面，且第一电机的输出轴和第一传动装置固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种肥料自动搅拌装置，其特征在于，

所述过滤板正下方设有搅拌室，且搅拌室固定安装在保护外壳内部底面所述搅拌室内部固定有支撑板，所述支撑板中心贯穿有活动轴，且活动轴和支撑板活动连接，且活动轴的底端和搅拌室内部底面活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种肥料自动搅拌装置，其特征在于，

所述活动轴表面圆形阵列有搅拌叶片，且每两个搅拌叶片为一组固定在活动轴表面。

5.根据权利要求3所述的一种肥料自动搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌室顶部设有导向槽，且导向槽底端和搅拌室固定连接，且导向槽的顶部边缘均和保护外壳内壁相抵。

6.根据权利要求3所述的一种肥料自动搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌室内部固定有导向滑板，且导向滑板的倾斜角度为30度，所述导向滑板的端部设有出料口，且出料口依次贯穿搅拌室和保护外壳表面，且出料口和导向滑板固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种肥料自动搅拌装置，其特征在于，

所述活动轴侧面设有第二传动装置，且第二传动装置和活动轴表面固定连接，所述第二传动装置正下方设有第二电机，且第二电机的输出轴和第二传动装置固定连接，且第二电机固定在搅拌室内部底面。

Images