CN218125362U - 一种绿肥粉碎还田装置 - Google Patents

Abstract

一种绿肥粉碎还田装置，本实用新型涉及农业机械技术领域；三号挡板固定设置于装置本体的左侧壁上，且其设置于粉碎通道的进料口的下侧；高度调节伸缩杆为数个，且前后对称固定设置于三号挡板的底壁上，高度调节伸缩杆通过导线与电控箱相连接；调节板固定设置于高度调节伸缩杆的下端；加强板均固定设置于调节板的底壁上，加强板的后壁上贯通开设有放置口；切割电机固定设置于放置口的顶壁上，且其输出端穿过放置口的顶壁后，固定设置有二号旋转轴，二号旋转轴伸设于加强板的上侧，切割电机通过导线与电控箱相连接；方便将植物根部翻出粉碎，提高成肥效率。

Description

一种绿肥粉碎还田装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种绿肥粉碎还田装置。

背景技术

绿肥是用绿色植物体制成的肥料，绿肥是一种养分完全的生物肥源，绿肥不仅是增辟肥源的有效方法，对改良土壤也有很大作用，绿肥粉碎还田是指绿肥种植完成后，通过粉碎之后埋入土下，改良土壤土质，现有的绿肥粉碎还田装置具有粉碎速度快的优点，但往往缺少翻土装置，导致无法对绿色植物根部进行翻出粉碎，降低植物发酵成为肥料的效率，因此亟需一种绿肥粉碎还田装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的绿肥粉碎还田装置，能有效解决上述现有技术存在的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含装置本体、粉碎辊、前轮、一号旋转轴、后轮、粉碎电机、连接板和连接杆；装置本体的前后侧壁之间活动穿设有数个连接杆；装置本体的左侧壁和底壁之间贯通开设有粉碎通道，粉碎通道设置于左右侧的连接杆之间；左侧的连接杆的前后端均固定设置有前轮，右侧的连接杆的前后端均固定设置有后轮；装置本体的右侧壁底端固定连接有连接板；装置本体的右侧壁上固定连接有电控箱，电控箱设置于连接板的上方；装置本体的前侧壁上固定连接有粉碎电机，粉碎电机的输出端穿过粉碎通道的前侧壁后，固定连接有一号旋转轴，一号旋转轴的后端通过轴承旋转连接粉碎通道的后侧壁中，一号旋转轴上套设固定有粉碎辊，粉碎电机通过导线与电控箱相连接；

它还包含：

三号挡板，所述的三号挡板固定设置于装置本体的左侧壁上，且其设置于粉碎通道的进料口的下侧；

高度调节伸缩杆，所述的高度调节伸缩杆为数个，且前后对称固定设置于三号挡板的底壁上，高度调节伸缩杆通过导线与电控箱相连接；

调节板，所述的调节板固定设置于高度调节伸缩杆的下端；

加强板，所述的加强板为数个，且均固定设置于调节板的底壁上，加强板的后壁上贯通开设有放置口；

箱门，所述的箱门活动设置于放置口的后侧开口处；

切割电机，所述的切割电机固定设置于放置口的顶壁上，且其输出端穿过放置口的顶壁后，固定设置有二号旋转轴，二号旋转轴伸设于加强板的上侧，切割电机通过导线与电控箱相连接；

切割刀片，所述的切割刀片套设固定于二号旋转轴上；

翻土板，所述的翻土板为数个，且分别固定设置于加强板的左侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的连接板的顶壁上固定设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端穿过连接板后，固定连接有搅拌轴，搅拌轴上套设固定有转盘，转盘的周壁上固定设置有数个旋转板，旋转板的底壁上均固定设置有数个搅拌棒，搅拌电机通过导线与电控箱相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的装置本体的左侧壁上固定设置有一号挡板，一号挡板设置于粉碎通道的进料口的上侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的粉碎通道的出料口上侧固定设置有筛板。

作为本实用新型的进一步改进，所述的装置本体的前后侧壁上均固定设置有数个固定块，固定块设置于粉碎电机的上下两侧；固定块的左侧壁上均固定设置有移动伸缩杆，移动伸缩杆的左端均固定设置于二号挡板的右侧壁上，二号挡板分别活动设置于三号挡板的前后两侧，固定块通过导线与电控箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种绿肥粉碎还田装置，方便将植物根部翻出粉碎，提高成肥效率，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的前视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1中B向的结构示意图。

图5是图3中A-A向剖视图。

图6是图5中C部的放大图。

附图标记说明：

装置本体1、一号挡板2、粉碎辊3、前轮4、高度调节伸缩杆5、调节板6、筛板7、翻土板8、一号旋转轴9、后轮10、二号挡板11、移动伸缩杆12、固定块13、粉碎电机14、电控箱15、搅拌电机16、连接板17、搅拌轴18、转盘19、旋转板20、搅拌棒21、连接杆22、加强板23、箱门24、切割刀片25、二号旋转轴26、切割电机27、放置口28、粉碎通道29、三号挡板30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看如图1-6所示，本具体实施方式它包含装置本体1、粉碎辊3、前轮4、一号旋转轴9、后轮10、粉碎电机14、连接板17和连接杆22；装置本体1的前后侧壁之间活动穿设有数个连接杆22；装置本体1的左侧壁和底壁之间贯通开设有粉碎通道29，粉碎通道29设置于左右侧的连接杆22之间；左侧的连接杆22的前后端均通过螺栓固定有前轮4，右侧的连接杆22的前后端均通过螺栓固定有后轮10；装置本体1的右侧壁底端焊接有连接板17；装置本体1的右侧壁上通过螺栓固定有电控箱15，电控箱15设置于连接板17的上方；装置本体1的前侧壁上通过螺栓和支架固定有粉碎电机14，粉碎电机14的输出端穿过粉碎通道29的前侧壁后，通过联轴器连接有一号旋转轴9，一号旋转轴9的后端通过轴承旋转连接粉碎通道29的后侧壁中，一号旋转轴9上套设固定有粉碎辊3，粉碎电机14通过导线与电控箱15相连接；

它还包含：

三号挡板30，所述的三号挡板30焊接于装置本体1的左侧壁上，且其设置于粉碎通道29的进料口的下侧下侧，粉碎通道29的出料口上侧通过螺栓固定有筛板7；

高度调节伸缩杆5，所述的高度调节伸缩杆5为数个，且前后对称焊接于三号挡板30的底壁上，高度调节伸缩杆5通过导线与电控箱15相连接；

调节板6，所述的调节板6通过螺栓固定于高度调节伸缩杆5的下端；

加强板23，所述的加强板23为数个，且均通过螺栓固定于调节板6的底壁上，加强板23的后壁上贯通开设有放置口28；

箱门24，所述的箱门24活动设置于放置口28的后侧开口处；

切割电机27，所述的切割电机27通过螺栓和支架固定于放置口28的顶壁上，且其输出端穿过放置口28的顶壁后，通过联轴器连接有二号旋转轴26，二号旋转轴26伸设于加强板23的上侧，切割电机27通过导线与电控箱15相连接；

切割刀片25，所述的切割刀片25套设固定于二号旋转轴26上；

翻土板8，所述的翻土板8为数个，且分别焊接于加强板23的左侧壁上；方便将植物根部翻出粉碎，提高成肥效率。

连接板17的顶壁上通过螺栓和支架固定有搅拌电机16，搅拌电机16的输出端穿过连接板17后，通过联轴器连接有搅拌轴18，搅拌轴18上套设固定有转盘19，转盘19的周壁上通过螺栓固定有数个旋转板20，旋转板20的底壁上均通过螺栓固定有数个搅拌棒21，搅拌电机16通过导线与电控箱15相连接，方便对粉碎后的植物与土壤进行搅拌，保证混合均匀，提高成肥速度。

装置本体1的左侧壁上焊接有一号挡板2，一号挡板2设置于粉碎通道29的进料口的上侧，可以对植物进行限位，保证植物精准放入粉碎通道29中。

装置本体1的前后侧壁上均焊接有数个固定块13，固定块13设置于粉碎电机14的上下两侧；固定块13的左侧壁上均通过螺栓固定有移动伸缩杆12，移动伸缩杆12的左端均通过螺栓固定于二号挡板11的右侧壁上，二号挡板11分别活动设置于三号挡板30的前后两侧，固定块13通过导线与电控箱15相连接，可以防止粉碎产生的碎屑飞溅到装置两侧，增加安全性。

在使用本实用新型时，打开高度调节伸缩杆5，高度调节伸缩杆5带动调节板6向下移动，调节板6带动加强板23向下移动，加强板23带动翻土板8向下移动，翻土板8插入地面中，移动装置，翻土板8移动将田地翻开，将植物根部露出，打开切割电机27，切割电机27带动二号旋转轴26旋转，二号旋转轴26带动切割刀片25旋转，切割刀片25旋转对露出的根部进行切割，植物上部进入到粉碎通道29中，打开粉碎电机14，粉碎电机14带动一号旋转轴9，一号旋转轴9带动粉碎辊3旋转，粉碎辊3对植物进行粉碎，粉碎后的植物落到筛板7上，符合大小的植物粉末通过筛板7并通过粉碎通道29排出到地面上，大于筛孔的植物继续留在筛板7上方，由粉碎辊3继续进行粉碎，直到符合大小为止，这样可以筛选出符合大小的植物粉末(需要对筛板7进行清洁时，装置停机，工作人员通过出料口进入粉碎通道29中，将筛板7拆卸后便可进行清洗)；打开搅拌电机16，搅拌电机16带动搅拌轴18，搅拌轴18带动转盘19旋转，转盘19带动旋转板20旋转，旋转板20带动搅拌棒21旋转，搅拌棒21对粉末和土壤进行搅拌，保证粉末和土壤均匀混合，加速绿肥发酵；在装置移动过程中，打开开移动伸缩杆12，移动伸缩杆12带动二号挡板11向左移动，二号挡板11移动一号挡板2的两侧，可以防止粉碎产生的碎屑飞溅到装置两侧，增加安全性。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过高度调节伸缩杆5、调节板6、翻土板8、加强板23、切割刀片25、二号旋转轴26和切割电机27的设置，方便将植物根部翻出粉碎，提高成肥效率；

2、通过一号挡板2的设置，对植物进行限位，保证植物精准放入粉碎通道29中；通过二号挡板11、移动伸缩杆12和固定块13的设置，防止粉碎产生的碎屑飞溅到装置两侧，增加安全性；

3、通过搅拌电机16、连接板17、搅拌轴18、转盘19、旋转板20和搅拌棒21的设置，方便对粉碎后的植物与土壤进行搅拌，保证混合均匀，提高成肥速度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绿肥粉碎还田装置，它包含装置本体(1)、粉碎辊(3)、前轮(4)、一号旋转轴(9)、后轮(10)、粉碎电机(14)、连接板(17)和连接杆(22)；装置本体(1)的前后侧壁之间活动穿设有数个连接杆(22)；装置本体(1)的左侧壁和底壁之间贯通开设有粉碎通道(29)，粉碎通道(29)设置于左右侧的连接杆(22)之间；左侧的连接杆(22)的前后端均固定设置有前轮(4)，右侧的连接杆(22)的前后端均固定设置有后轮(10)；装置本体(1)的右侧壁底端固定连接有连接板(17)；装置本体(1)的右侧壁上固定连接有电控箱(15)，电控箱(15)设置于连接板(17)的上方；装置本体(1)的前侧壁上固定连接有粉碎电机(14)，粉碎电机(14)的输出端穿过粉碎通道(29)的前侧壁后，固定连接有一号旋转轴(9)，一号旋转轴(9)的后端通过轴承旋转连接粉碎通道(29)的后侧壁中，一号旋转轴(9)上套设固定有粉碎辊(3)，粉碎电机(14)通过导线与电控箱(15)相连接；

其特征在于，它还包含：

三号挡板(30)，所述的三号挡板(30)固定设置于装置本体(1)的左侧壁上，且其设置于粉碎通道(29)的进料口的下侧；

高度调节伸缩杆(5)，所述的高度调节伸缩杆(5)为数个，且前后对称固定设置于三号挡板(30)的底壁上，高度调节伸缩杆(5)通过导线与电控箱(15)相连接；

调节板(6)，所述的调节板(6)固定设置于高度调节伸缩杆(5)的下端；

加强板(23)，所述的加强板(23)为数个，且均固定设置于调节板(6)的底壁上，加强板(23)的后壁上贯通开设有放置口(28)；

箱门(24)，所述的箱门(24)活动设置于放置口(28)的后侧开口处；

切割电机(27)，所述的切割电机(27)固定设置于放置口(28)的顶壁上，且其输出端穿过放置口(28)的顶壁后，固定设置有二号旋转轴(26)，二号旋转轴(26)伸设于加强板(23)的上侧，切割电机(27)通过导线与电控箱(15)相连接；

切割刀片(25)，所述的切割刀片(25)套设固定于二号旋转轴(26)上；

翻土板(8)，所述的翻土板(8)为数个，且分别固定设置于加强板(23)的左侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种绿肥粉碎还田装置，其特征在于：所述的连接板(17)的顶壁上固定设置有搅拌电机(16)，搅拌电机(16)的输出端穿过连接板(17)后，固定连接有搅拌轴(18)，搅拌轴(18)上套设固定有转盘(19)，转盘(19)的周壁上固定设置有数个旋转板(20)，旋转板(20)的底壁上均固定设置有数个搅拌棒(21)，搅拌电机(16)通过导线与电控箱(15)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种绿肥粉碎还田装置，其特征在于：所述的装置本体(1)的左侧壁上固定设置有一号挡板(2)，一号挡板(2)设置于粉碎通道(29)的进料口的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种绿肥粉碎还田装置，其特征在于：所述的粉碎通道(29)的出料口上侧固定设置有筛板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种绿肥粉碎还田装置，其特征在于：所述的装置本体(1)的前后侧壁上均固定设置有数个固定块(13)，固定块(13)设置于粉碎电机(14)的上下两侧；固定块(13)的左侧壁上均固定设置有移动伸缩杆(12)，移动伸缩杆(12)的左端均固定设置于二号挡板(11)的右侧壁上，二号挡板(11)分别活动设置于三号挡板(30)的前后两侧，固定块(13)通过导线与电控箱(15)相连接。

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