CN205988585U - 一种萃取装置 - Google Patents
一种萃取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205988585U CN205988585U CN201620916604.5U CN201620916604U CN205988585U CN 205988585 U CN205988585 U CN 205988585U CN 201620916604 U CN201620916604 U CN 201620916604U CN 205988585 U CN205988585 U CN 205988585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- feeder
- extraction
- capping
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种萃取装置,包括萃取塔、搅拌装置和进料器;所述萃取塔包括塔体、上封盖和下封盖,所述塔体和上封盖之间设有液体分布板,所述上封盖上设有塔体的进料口,所述下封盖底端设有塔体的出料口,所述塔体的出料口通过管道连接有视镜;所述搅拌装置竖直设于塔体内的中心,所述搅拌装置包括搅拌轴和多层搅拌杆,所述搅拌轴上端穿过液体分布板和上封盖与电机相连;所述进料器通过管道与塔体的进料口连接。本实用新型所述的萃取装置,将物料和萃取剂预先混合,经过塔体的进料口和液体分配板之间搅拌杆的搅拌和液体分配板的分配,增加了物料之间的混合程度,通过塔体的出料口的视镜,可观察控制萃取后物料流出情况,提高了生产品质。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域,尤其是涉及一种萃取装置。
背景技术
液液萃取是利用溶质在互不相溶或部分互溶的两种液相之间溶解度的差异来实现液体混合物的分离或提纯的过程。将待萃取物料和萃取剂混合,静置,待分层完全后,进行放料。在放料的时候,由于没有观察设备,单纯靠经验往往会将上层未萃取完全的物料释放出来,保证不了萃取的品质。萃取之前物料和萃取剂的混合程度也是影响萃取质量的一个重要的影响因素,较充分的混合,有利于萃取完全。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种萃取装置,可增加萃取物料之间混合程度,清晰观察萃取之后分界液面,提高萃取品质。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种萃取装置,包括:萃取塔、搅拌装置和进料器;
所述萃取塔,包括:
塔体;
上封盖,其与所述塔体的上端通过法兰连接,所述上封盖与塔体之间设有液体分布板,所述上封盖上设有塔体的进料口;
下封盖,其与所述塔体的下端通过法兰连接,所述下封盖底端设有塔体的出料口,所述塔体的出料口通过管道连接有视镜;
所述搅拌装置竖直设于所述塔体内的中心,所述搅拌装置包括搅拌轴和多层搅拌杆,所述搅拌轴上端穿过液体分布板和上封盖与电机相连;
所述进料器,通过管道与塔体的进料口连接。
进一步的,所述液体分布板上均匀分布有若干通孔。物料通过液体分布板被均匀分布,流入到塔体内。
进一步的,所述进料器包括溶液混合罐,溶液混合罐上端设有进料器的第一进液口和进料器的第二进液口,下端设有进料器的出液口,所述进料器的出液口通过管道与塔体的进料口连接,进料器的出液口和塔体的进料口之间的管道上设有泵。进料器将物料和萃取剂进行预先混合,有利于提高混合的程度。
进一步的,所述搅拌杆垂直焊接于搅拌轴上,且位于上封盖与液体分布板之间的搅拌轴上设有搅拌杆。从塔体的进料口进来的液体,经过转动的搅拌杆被打成细小的液滴。
进一步的,所述视镜与塔体的出料口之间设有第一截断阀,所述视镜之后的管道上设有第二截断阀。第一截断阀和第二截断阀配合使用,防止多余的物料从塔体的出料口中流出。
相对于现有技术,本实用新型所述的萃取装置具有以下优势:
本实用新型所述的萃取装置,进料器将物料和萃取剂预先混合,设置液体分配板将液体在进入塔体之前进行分配,塔体的进料口和液体分配板之间设置搅拌杆,将混合后的液体通过搅拌杆打碎成若干小液滴,增加了混合的程度,通过塔体的出料口的视镜,避免了将未萃取完全的上层物料释放出去,提高了萃取品质。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的萃取装置简单结构示意图。
附图标记说明:
1-塔体;2-上封盖;3-下封盖;4-液体分布板;5-进料口;6-出料口;7-搅拌轴;8-搅拌杆;9-视镜;10-圆孔;11-溶液混合罐;12-第一进液口;13-第二进液口;14-出液口;15-第一截断阀;16-第二截断阀。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种萃取装置,包括萃取塔、搅拌装置和进料器;
所述萃取塔包括塔体1、上封盖2和下封盖3,所述塔体1和上封盖2之间设有液体分布板4,所述上封盖2上设有塔体1的进料口5,所述下封盖3底端设有塔体1的出料口6,所述塔体1的出料口6通过管道连接有视镜9;
所述搅拌装置竖直设于塔体1内的中心,所述搅拌装置包括搅拌轴7和多层搅拌杆8,所述搅拌轴7上端穿过液体分布板4和上封盖2与电机相连;
所述进料器通过管道与塔体1的进料口5连接。
上述液体分布板4上均匀分布有若干通孔10。
上述进料器包括溶液混合罐11,溶液混合罐11上端设有进料器的第一进液口12和进料器的第二进液口13,下端设有进料器的出液口14,所述进料器的出液口14通过管道与塔体1的进料口5连接,进料器的出液口14和塔体1的进料口5之间的管道上设有泵。
上述搅拌杆8垂直焊接于搅拌轴7上,且位于上封盖2与液体分布板4之间的搅拌轴7上设有搅拌杆8。
上述视镜9与塔体1的出料口6之间设有第一截断阀15,所述视镜9之后的管道上设有第二截断阀16。
如图1所示,在使用时,将待萃取物料和萃取剂分别通过进料器的第一进液口12和进料器的第二进液口13通入溶液混合罐11进行预先混合,之后通过泵将混合后物料通过塔体1的进料口5输入塔体1内,启动与搅拌轴7相连接的电机,搅拌轴7以及搅拌杆8转动,由于在液体分布板4与上封盖2之间有一层搅拌杆8,进入塔体1的混合后物料被转动着的搅拌杆8打碎成小液滴之后降落在液体分布板4上,经过液体分布板4的平均分配之后,流入塔体1内部,再经过搅拌杆8的转动搅拌,混合后物料将混合的更加彻底。待混合后物料混合均匀后,静置一段时间,塔体1内的混合后物料将分为上下两层,且有一个明显的分界液面。然后打开第一截断阀15和第二截断阀16,通过视镜9观察分界液面,待视镜9中观察到分界液面时,立即关闭第二截断阀16防止上层液体流出。如需再次萃取,可继续加料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种萃取装置,其特征在于,包括:萃取塔、搅拌装置和进料器;
所述萃取塔,包括:
塔体(1);以及
上封盖(2),其与所述塔体(1)的上端通过法兰连接,所述上封盖(2)与塔体(1)之间设有液体分布板(4),所述上封盖(2)上设有塔体(1)的进料口(5);以及
下封盖(3),其与所述塔体(1)的下端通过法兰连接,所述下封盖(3)底端设有塔体(1)的出料口(6),所述塔体(1)的出料口(6)通过管道连接有视镜(9);
所述搅拌装置竖直设于所述塔体(1)内的中心,所述搅拌装置包括搅拌轴(7)和多层搅拌杆(8),所述搅拌轴(7)上端穿过液体分布板(4)和上封盖(2)与电机相连;
所述进料器,通过管道与塔体(1)的进料口(5)连接。
2.根据权利要求1所述的萃取装置,其特征在于:所述液体分布板(4)上均匀分布有若干通孔(10)。
3.根据权利要求1所述的萃取装置,其特征在于:所述进料器包括溶液混合罐(11),溶液混合罐(11)上端设有进料器的第一进液口(12)和进料器的第二进液口(13),下端设有进料器的出液口(14),所述进料器的出液口(14)通过管道与塔体(1)的进料口(5)连接,进料器的出液口(14)和塔体(1)的进料口(5)之间的管道上设有泵。
4.根据权利要求1所述的萃取装置,其特征在于:所述搅拌杆(8)垂直焊接于搅拌轴(7)上,且位于上封盖(2)与液体分布板(4)之间的搅拌轴(7)上设有搅拌杆(8)。
5.根据权利要求1所述的萃取装置,其特征在于:所述视镜(9)与塔体(1)的出料口(6)之间设有第一截断阀(15),所述视镜(9)之后的管道上设有第二截断阀(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620916604.5U CN205988585U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种萃取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620916604.5U CN205988585U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种萃取装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205988585U true CN205988585U (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=58107127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620916604.5U Withdrawn - After Issue CN205988585U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种萃取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205988585U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106178589A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 天津市博爱制药有限公司 | 一种高效萃取设备 |
CN107149888A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-12 | 颍上县田之都农业科技发展有限公司 | 一种农业用农药快速搅拌稀释装置 |
CN111876595A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-11-03 | 安徽南都华铂新材料科技有限公司 | 一种用于锂电池回收的萃取槽及萃取方法 |
-
2016
- 2016-08-19 CN CN201620916604.5U patent/CN205988585U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106178589A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-07 | 天津市博爱制药有限公司 | 一种高效萃取设备 |
CN106178589B (zh) * | 2016-08-19 | 2019-04-16 | 天津市博爱制药有限公司 | 一种高效萃取设备 |
CN107149888A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-12 | 颍上县田之都农业科技发展有限公司 | 一种农业用农药快速搅拌稀释装置 |
CN111876595A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-11-03 | 安徽南都华铂新材料科技有限公司 | 一种用于锂电池回收的萃取槽及萃取方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205988585U (zh) | 一种萃取装置 | |
CN106178589A (zh) | 一种高效萃取设备 | |
CN205095728U (zh) | 一种用于制药车间的混合搅拌装置 | |
CN105903425A (zh) | 喷射反应器 | |
CN209697705U (zh) | 一种微纳米气泡强化异位淋洗设备 | |
CN206324082U (zh) | 药箱、使用该药箱的植保无人机 | |
CN106110990A (zh) | 一种粉末涂料均匀混合罐 | |
CN108588421A (zh) | 稀土废料回收用的稀土氧化物萃取设备及其工作方法 | |
CN202410574U (zh) | 折叶桨式搅拌器 | |
CN205965204U (zh) | 一种液体香精的过滤工具 | |
CN110306055B (zh) | 一种钕铁硼废料除杂萃取装置 | |
CN106881041A (zh) | 一种用于医药提取的新型配液罐 | |
CN106139961A (zh) | 一种新型加药装置 | |
CN206188763U (zh) | 一种香皂用油脂脱色装置 | |
CN205700537U (zh) | 一种管道加速混合的反应釜 | |
CN207102443U (zh) | 一种化工搅拌装置 | |
DE2924181A1 (de) | Fermentor zum zuechten von mikroorganismen | |
CN205797051U (zh) | 分析化学用物料捣碎混合搅拌装置 | |
CN205700393U (zh) | 一种搅拌器 | |
CN204891279U (zh) | 一种结晶反应及卸料系统 | |
CN208975640U (zh) | 一种药液配液罐 | |
CN208893665U (zh) | 一种萃取装置 | |
CN206854226U (zh) | 一种粉末涂料自动清机系统 | |
CN208839517U (zh) | 一种润滑油添加剂调和装置 | |
CN208406681U (zh) | 一种新型配液罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170301 Effective date of abandoning: 20190416 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |