CN205984648U - 一种双线并绕全自动绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双线并绕全自动绕线装置，包括：储线机构以及双线并绕放线机构，所述储线机构与双线并绕放线机构作业位置处于同一水平轴线上；本实用新型实现自动化作业，能够提高效率，节约加工成本，极大程度地降低了生产对人员技能技巧的依赖，完全能够满足双红并绕ALPHA线圈的绕线工作需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种双线并绕全自动绕线装置。
背景技术
在电子，电机领域内，常可见各种不同尺寸，形状线圈被广泛运用于诸多电子，电机产品上，ALPHA线圈，俗称外绕线圈，因为它的线头与线尾均在线圈的外侧面而得名，由于无线充电联盟推荐的Q1规格的发射端线圈采用ALPHA线圈，使得ALPHA线圈的出货量大增。ALOHA线圈的特殊结构使得ALPHA线圈的绕制较传统的内外绕线圈的难度要大，而为了提升磁场强度，提高冲电效率与转换率，更是采用双线并绕的ALPHA线圈，合得线圈的绕制难度进一步加大。
以人力方式进行双戏并绕ALOHA线圈时，费时费力。由于对作业员的操作技巧要求很高，一个作业员培训需要很长的时间，即便是经过培训的作业员，其生产的良率也相对较低。且线圈绕制作业过程极为单调乏味，工作人员长时间重复此单调作业程序，其线圈制作品质及效率难免进一步降低，且受限于工作时数限制，工作人员亦无法配合时间工作，因此，对ALPHA线圈的制造商来说，采用全自动绕线作业有强烈的现实需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双线并绕全自动绕线装置，包括：储线机构以及双线并绕放线机构，所述储线机构与双线并绕放线机构作业位置处于同一水平轴线上；
所述储线机构包括储线机架，在所述储线机架上设有两个轴承固定座，两个轴承固定座配合连接有旋转主轴，所述旋转主轴的中间固定有同步带轮，加上螺母压紧锁死，在所述储线机架后侧设置有伺服电机，所述伺服电机通过设有的减速机带动旋转主轴旋转，所述储线机架的前端连接有两组夹线轴；
所述双线并绕放线机构包括并绕机架，在所述并绕机架上设置有用于控制的控制器以及飞叉绕线机构，所述飞叉绕线机构包括并绕主座以及设于并绕主座上的飞叉绕线底座，在所述飞叉绕线底座上设有单双线共用的飞叉组件，在所述飞叉绕线底座上设置有飞叉伺服电机，所述飞叉伺服电机通过设有的飞叉同步轮与所述飞叉组件连接，所述飞叉伺服电机固设于飞叉绕线底座的下端，在所述并绕机架上设有第一线性导轨以及第一伺服电机，所述并绕主座通过设有的滑块设于该第一线性导轨上，所述第一伺服电机通过丝杆与所述飞叉绕线底座边接。
进一步的，所述飞叉组件包括通过轴承与所述飞叉绕线底座车接的飞叉主轴，所述飞叉主轴与飞叉同步轮固定连接，所述飞叉主轴固定连接有飞叉，所述飞叉主轴上配有两个过线轮和双孔钨钢导针。
进一步的，所述旋转主轴中间连接一根固定轴，所述固定轴上安装两个防绞线磁阻尼器。
进一步的，所述储线机架的前端固定有一安装板，所述安装板上设有两个线轴安装轴，所述线轴安装轴上连接有夹线轴，所述夹线轴通过螺母垫片固定。
进一步的，所述储线机架上安装有大面板。
本实用新型的工作流程为：本实用新型通过双线同步旋转防绞出线机构提供线材的输出，将线头通过飞叉组件后，经过夹料组件夹住线头然后转移至储线机构上，进行双线并绕的绕线工序。
本实用新型的有益效果为：本实用新型实现自动化作业，能够提高效率，节约加工成本，极大程度地降低了生产对人员技能技巧的依赖，完全能够满足双红并绕ALPHA线圈的绕线工作需求。
附图说明
图1为一种双线并绕全自动绕线装置的结构示意图。
图2为储线机构的结构示意图。
图3为双线并绕放线机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种双线并绕全自动绕线装置。
本实施例提供的一种双线并绕全自动绕线装置，请参阅图1至图3，包括：储线机构023以及双线并绕放线机构024，在装配时储线机构以及双线并绕放线机构安装于绕线机上且呈相向设置，所述储线机构与双线并绕放线机构作业位置处于同一水平轴线上；
所述储线机构包括储线机架001，在所述储线机架001上设有两个轴承固定座002，两个轴承固定座002配合连接有旋转主轴003，所述旋转主轴003的中间固定有同步带轮004，加上螺母压紧锁死，在所述储线机架001后侧设置有伺服电机005，所述伺服电机005通过设有的减速机带动旋转主轴003旋转，所述储线机架001的前端连接有两组夹线轴006，所述旋转主轴003中间连接一根固定轴007，所述固定轴007上安装两个防绞线磁阻尼器008，所述储线机架001的前端固定有一安装板009，所述安装板009上设有两个线轴安装轴010，所述线轴安装轴010上连接有夹线轴006，所述夹线轴006通过螺母垫片固定，所述储线机架001上安装有大面板011；
所述双线并绕放线机构包括并绕机架012，在所述并绕机架012上设置有用于控制的控制器以及飞叉绕线机构，所述飞叉绕线机构包括并绕主座014以及设于并绕主座014上的飞叉绕线底座013，在所述飞叉绕线底座013上设有单双线共用的飞叉组件，在所述飞叉绕线底座013上设置有飞叉伺服电机022，所述飞叉伺服电机022通过设有的飞叉同步轮与所述飞叉组件连接，所述飞叉伺服电机022固设于飞叉绕线底座013的下端，在所述并绕机架012上设有第一线性导轨015以及第一伺服电机016，所述并绕主座014通过设有的滑块设于该第一线性导轨015上，所述第一伺服电机016通过丝杆017与所述飞叉绕线底座013边接，所述飞叉组件包括通过轴承与所述飞叉绕线底座013车接的飞叉主轴018，所述飞叉主轴018与飞叉同步轮固定连接，所述飞叉主轴018固定连接有飞叉019，所述飞叉主轴018上配有两个过线轮020和双孔钨钢导针021。
本实用新型的工作流程为：本实用新型通过双线同步旋转防绞出线机构提供线材的输出，将线头通过飞叉组件后，经过夹料组件夹住线头然后转移至储线机构上，进行双线并绕的绕线工序。
本实用新型的有益效果为：本实用新型实现自动化作业，能够提高效率，节约加工成本，极大程度地降低了生产对人员技能技巧的依赖，完全能够满足双红并绕ALPHA线圈的绕线工作需求。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种双线并绕全自动绕线装置，其特征在于，包括：储线机构以及双线并绕放线机构，所述储线机构与双线并绕放线机构作业位置处于同一水平轴线上；
所述储线机构包括储线机架，在所述储线机架上设有两个轴承固定座，两个轴承固定座配合连接有旋转主轴，所述旋转主轴的中间固定有同步带轮，加上螺母压紧锁死，在所述储线机架后侧设置有伺服电机，所述伺服电机通过设有的减速机带动旋转主轴旋转，所述储线机架的前端连接有两组夹线轴；
所述双线并绕放线机构包括并绕机架，在所述并绕机架上设置有用于控制的控制器以及飞叉绕线机构，所述飞叉绕线机构包括并绕主座以及设于并绕主座上的飞叉绕线底座，在所述飞叉绕线底座上设有单双线共用的飞叉组件，在所述飞叉绕线底座上设置有飞叉伺服电机，所述飞叉伺服电机通过设有的飞叉同步轮与所述飞叉组件连接，所述飞叉伺服电机固设于飞叉绕线底座的下端，在所述并绕机架上设有第一线性导轨以及第一伺服电机，所述并绕主座通过设有的滑块设于该第一线性导轨上，所述第一伺服电机通过丝杆与所述飞叉绕线底座边接。
2.根据权利要求1所述的双线并绕全自动绕线装置，其特征在于，所述飞叉组件包括通过轴承与所述飞叉绕线底座车接的飞叉主轴，所述飞叉主轴与飞叉同步轮固定连接，所述飞叉主轴固定连接有飞叉，所述飞叉主轴上配有两个过线轮和双孔钨钢导针。
3.根据权利要求2所述的双线并绕全自动绕线装置，其特征在于，所述旋转主轴中间连接一根固定轴，所述固定轴上安装两个防绞线磁阻尼器。
4.根据权利要求1所述的双线并绕全自动绕线装置，其特征在于，所述储线机架的前端固定有一安装板，所述安装板上设有两个线轴安装轴，所述线轴安装轴上连接有夹线轴，所述夹线轴通过螺母垫片固定。
5.根据权利要求1所述的双线并绕全自动绕线装置，其特征在于，所述储线机架上安装有大面板。
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| CN201620468667.9U CN205984648U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 一种双线并绕全自动绕线装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109994313A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-09 | 东莞市纵横机电科技有限公司 | 新能源汽车电源变压器联体线圈三明治绕法自动绕线机 |
| CN111403170A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-10 | 东莞天苾电子科技有限公司 | 电子元件双旋转绕线装置 |
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