CN205980774U - 一种设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业窑炉技术领域，具体涉及一种设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉，其包括依次连通的预热段、高温段和冷却段，高温段设置有燃烧装置，燃烧装置包括引射式燃烧器、与引射式燃烧器的入口连通的燃气管道以及与引射式燃烧器的入口连通的助燃气管道，在冷却段内设置有冷热转换箱，冷热转换箱的一端连通至冷却段外，冷热转换箱的另一端通过管路连通至各助燃气管道。本实用新型可以将窑炉外的常温空气在冷热转换箱内加热到500～600℃，然后送入燃烧装置与燃气混合进行燃烧，从而降低燃气热值损失，提高热效力。
Description
技术领域
本实用新型属于工业窑炉技术领域，具体涉及一种设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉。
背景技术
燃气工业窑炉通常分为连续的预热段、高温段和冷却段。燃气工业窑炉需要用空气匹配天然气通过喷枪向窑内喷射进行燃烧，燃烧产生热能来对窑炉进行加热，通常，空气与天然气匹配的燃烧比为10：1。但目前，常温空气用高压风机都是直接将常温空气送入喷枪匹配燃烧，导致热利用率有待提高。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉。
一种设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉，包括依次连通的预热段、高温段和冷却段，所述高温段设置有燃烧装置，所述燃烧装置包括引射式燃烧器、与所述引射式燃烧器的入口连通的燃气管道以及与所述引射式燃烧器的入口连通的助燃气管道，在所述冷却段内设置有冷热转换箱，所述冷热转换箱的一端连通至所述冷却段外，所述冷热转换箱的另一端通过管路连通至各所述助燃气管道。
进一步的，所述冷热转换箱内设置有十条隔断，每条所述隔断与所述冷热转换箱的箱壁均形成通口，十个所述的通口中的五个靠近一侧的箱壁，十个所述的通口中的另五个靠近另一侧的箱壁，相邻的两个通口的位置相反。
进一步的，所述冷热转换箱设置在所述冷却段内靠近所述高温段的一侧。
进一步的，所述冷热转换箱的进风口通过管路连通至所述冷却段外，所述冷热转换箱的出风口通过管路连通至各所述助燃气管道。
更进一步的，与所述冷热转换箱的出风口连通的管路设置有风机。
本实用新型所提供的设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉通过设置的冷热转换箱可以将冷却段的前端的1000℃的热空气的热能进行利用，加热外部常温空气，使得常温空气进，经过热能自然转换提升至500～600℃，出风到喷嘴匹配燃气的温度，降低燃气热值损失，提高热效力。
附图说明
图1是本实用新型所提供的设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉的整体结构示意图。
图2是本实用新型所提供的设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉的冷热转换箱的结构图。
附图1、2中，各标号所代表的结构列表如下：
1、预热段，2、高温段，3、冷却段，4、冷热转换箱，401、进风口，402、出风口，403、隔断，5、引射式燃烧器，6、燃气管道，7、助燃气管道，9、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在一个具体实施方式中，如图1所示，一种设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉，包括依次连通的预热段1、高温段2和冷却段3，高温段2设置有燃烧装置，燃烧装置包括引射式燃烧器5、与引射式燃烧器5的入口连通的燃气管道6以及与引射式燃烧器5的入口连通的助燃气管道7。
在冷却段3内靠近高温段2的一侧设置有冷热转换箱4。如图2所示，冷热转换箱4内设置有十条隔断403，每条隔断403与冷热转换箱4的箱壁均形成通口，十个的通口中的五个靠近一侧的箱壁，十个的通口中的另五个靠近另一侧的箱壁，相邻的两个通口的位置相反。
冷热转换箱4的进风口401通过管路连通至冷却段3外，冷热转换箱4的出风口402通过管路连通至各助燃气管道7，与冷热转换箱4的出风口402连通的管路设置有风机9。
在本实用新型的工作过程中，窑炉外的常温空气在冷热转换箱内被加热到500～600℃，然后进入燃烧装置与燃气混合进行燃烧，从而降低燃气热值损失，提高热效力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉，其特征在于：包括依次连通的预热段(1)、高温段(2)和冷却段(3)，所述高温段(2)设置有燃烧装置，所述燃烧装置包括引射式燃烧器(5)、与所述引射式燃烧器(5)的入口连通的燃气管道(6)以及与所述引射式燃烧器(5)的入口连通的助燃气管道(7)，在所述冷却段(3)内设置有冷热转换箱(4)，所述冷热转换箱(4)的一端连通至所述冷却段(3)外，所述冷热转换箱(4)的另一端通过管路连通至各所述助燃气管道(7)。
2.根据权利要求1所述的设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉，其特征在于：所述冷热转换箱(4)内设置有十条隔断(403)，每条所述隔断(403)与所述冷热转换箱(4)的箱壁均形成通口，十个所述的通口中的五个靠近一侧的箱壁，十个所述的通口中的另五个靠近另一侧的箱壁，相邻的两个通口的位置相反。
3.根据权利要求1所述的设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉，其特征在于：所述冷热转换箱(4)设置在所述冷却段(3)内靠近所述高温段(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉，其特征在于：所述冷热转换箱(4)的进风口(401)通过管路连通至所述冷却段(3)外，所述冷热转换箱(4)的出风口(402)通过管路连通至各所述助燃气管道(7)。
5.根据权利要求4所述的设置有冷热转换箱的高热效力燃气工业窑炉，其特征在于：与所述冷热转换箱(4)的出风口(402)连通的管路设置有风机(9)。
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