CN205973837U - 氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置，包括：三个料仓；三个称重器，三个称重器分别通过给料管路与三个料仓一一对应相连；三个筛网，每个筛网设在对应的给料管路内且位于称重器与料仓之间，给料管路设有邻近筛网且可开闭的操作口；输送器，输送器的出口与沸腾氯化炉连通；混料螺旋器，混料螺旋器设在称重器与输送器的进口之间。根据本实用新型实施例的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置送料量较准确且混料较均匀性，送料顺畅且持续，保证了进料装置的平稳连续运行，提高了产品质量，提高了沸腾氯化炉沸腾状态，同时经过过滤的物料在混料螺旋器中混合更均匀，避免了进入沸腾氯化炉内的物料出现分层。

Description

氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置

技术领域

本实用新型涉及氯化法钛白粉生产技术领域，更具体地，涉及一种氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置。

背景技术

在上排渣沸腾氯化钛白粉生产中，原料主要是高钛渣、金红石和石油焦，在沸腾氯化炉内处于沸腾状态下与氯气发生反应。相关技术中的沸腾炉沸腾状态差，物料在沸腾炉内容易出现分层，产品质量较差，并且在生产操作时时常出现返气问题，安全性较低。

实用新型内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

在生产、运输和输送等过程中，原料高钛渣、金红石和石油焦中不可避免的会混进铁屑及大颗粒的杂质。在向反应装置进料过程中，这些杂质会经常出现卡死输送螺旋，堵塞送料管道等问题，这些问题将导致进料装置连续性差，造成间断性进料。这样不但会导致沸腾氯化炉沸腾状态差，也增加了进入反应装置的杂含量，降低了中间产品和最终产品的质量。

同时，在生产过程中需要连续给沸腾氯化炉进料，但是在加料过程中很难保证三种原料混合均匀，这样将导致进入沸腾氯化炉内的物料出现分层，反应不好，进一步降低了中间产品和最终产品的质量

另外，氯化炉中反应气体和反应后的气体主要是高温、有毒的腐蚀性气体，通常的进料方式和装置并不能保证炉内气体不会返回到原料料仓或进料系统中，从而导致在生产操作中时常出现返气。

有鉴于此，本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置，所述氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置送料顺畅且持续，送料量较准确，能够减少进入沸腾氯化炉的杂含量以及物料的分层。

根据本实用新型的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置，包括：三个料仓；三个称重器，所述三个称重器分别通过给料管路与所述三个料仓一一对应相连；三个筛网，每个所述筛网设在对应的所述给料管路内且位于所述称重器与所述料仓之间，所述给料管路设有邻近所述筛网且可开闭的操作口；输送器，所述输送器的出口与沸腾氯化炉的反应腔连通；混料螺旋器，所述混料螺旋器设在所述称重器与所述输送器的进口之间。

根据本实用新型的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置送料量较准确且混料较均匀性，送料顺畅且持续，保证了进料装置的平稳连续运行，改善了沸腾氯化炉沸腾状态，减小了进入反应装置的杂含量，提高了中间产品和最终产品的质量；同时，经过过滤的物料在混料螺旋器中混合更均匀，避免了进入沸腾氯化炉内的物料出现分层，反应效果好。

另外，根据本实用新型的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置还包括：除铁器，所述除铁器设在每个所述料仓和对应的所述混料螺旋器之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述除铁器设在所述称重器和所述混料螺旋器之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送器通过送料管路与所述沸腾氯化炉相连，所述送料管路至少包括相对于竖直方向倾斜向上延伸的倾斜管段。

根据本实用新型的一些实施例，所述送料管路包括两个水平管段，所述倾斜管段设在两个所述水平管段之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述送料管路上设有控制其通断的控制阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送器包括并联设置的两个，每个所述输送器分别通过对应的送料管路与所述沸腾氯化炉相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述混料螺旋器为三级螺旋器，所述三级螺旋器的第一级螺旋器、第二级螺旋器和第三级螺旋器沿竖直方向分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一级螺旋器包括两个，其中一个所述第一级螺旋器与其中两个所述料仓相连，其中另一个所述第一级螺旋器与其中另一个所述料仓相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置的部分结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置的送料管路处的结构示意图。

附图标记：

氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置100；沸腾氯化炉200；

料仓10；称重器20；筛网30；输送器40；

混料螺旋器50；第一级螺旋器51；第二级螺旋器52；第三级螺旋器53；

除铁器60；送料管路70；水平管段71；倾斜管段72；

控制阀81；开关阀82；混合料仓90。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置100。

参照图1至图3所示，根据本实用新型实施例的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置100可包括三个料仓10、三个称重器20、三个筛网30、输送器40和混料螺旋器50。三个料仓10分别可以盛放高钛渣、金红石和石油焦。

具体地，料仓10、筛网30、称重器20、混料螺旋器50和输送器40依次设置。三个称重器20分别可通过给料管路与三个料仓10一一对应相连。也就是说，三个称重器20与三个料仓10一一对应，每个称重器20通过给料管路与对应的料仓10相连。为方便物料更顺畅地输送，如图1所示，每个称重器20可以设置在对应的料仓10的下方，给料管路可大体竖直设置。三个筛网30与三个称重器20一一对应，每个筛网30分别设在对应的给料管路内，并且位于对应的称重器20和料仓10之间。

由此，当物料从料仓10流出并流向称重器20时，会经过筛网30，筛网30可以将物料中的大颗粒杂质过滤下来，防止大颗粒杂质进入称重器20及位于称重器20之后的部件，影响称重效果以及卡死混料螺旋器50以及输送器40等，使送料可以持续、平稳且顺畅地进行。并且，经过过滤的物料称重更准确，提高了进料的准确性。

筛网30的网孔尺寸可以根据需要进行灵活设置，当需要将小颗粒的杂质过滤掉时，筛网30的网孔尺寸可以设置的相对小一些；当需要将大颗粒的杂质过滤掉时，筛网30的网孔尺寸则可以设置的相对大一些。另外，为提高加料系统更准确地配料，更均匀地混合，称重器20可以采用失重秤，以按照相应的料量加入到混料螺旋器50中。

每个给料管路上可设有邻近对应的筛网30的操作口，操作口可以打开和关闭。当物料在输送时，可以将操作口关闭，防止物料从操作口流出；当氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置100不进行物料的输送时，可以将操作口打开，以将截留在筛网30上的颗粒杂质去除，防止颗粒杂质堆积在筛网30上，影响物料的输送效果。

如图2所示，料仓10和筛网30之间可以设置开关阀82，当开关阀82打开时，料仓10中的物料可以流向筛网30，当开关阀82关闭时，料仓10中的物料将不能流向筛网30。当打开操作口进行筛网30的清理时，可以将开关阀82关闭，操作方便。可选地，开关阀82可以为手动阀，以方便操作人员根据需要随时停止料仓10的供料。

混料螺旋器50可设在称重器20与输送器40的进口之间，输送器40的出口可与沸腾氯化炉200相连通。经过准确称重后的物料可以在混料螺旋器50内实现混合，然后通过输送器40输送至沸腾氯化炉200内。其中，混料螺旋器50的混合均匀性好，保证了物料在进入沸腾氯化炉200内前可以得到均匀混合，以利于沸腾氯化炉200内的反应。

根据本实用新型实施例的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置100，通过在料仓10和称重器20之间设置筛网30，使从料仓10流出的物料可以经过筛网30的过滤后再流向称重器20和混料螺旋器50等，保证了称重的准确性以及混料的均匀性，送料顺畅且持续，保证了进料装置100的平稳连续运行，提高了沸腾氯化炉200沸腾状态，并且减小了进入反应装置的杂含量，降低了中间产品和最终产品的质量。同时，经过过滤的物料在混料螺旋器50中混合更均匀，避免了进入沸腾氯化炉200内的物料出现分层，反应效果好。

较优选地，根据本实用新型的一些实施例，氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置100还可包括除铁器60，除铁器60可设在每个料仓10和对应的混料螺旋器50之间。除铁器60可以使进入该区域的铁质杂质被吸住除去，不仅可以实现对铁质杂质的回收，而且实现了对物料的进一步过滤，物料中的杂质更少，更有利于反应。

当氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置100工作一段时间后，除铁器60上会集聚较多的铁杂质，此时，可以打开除铁器60上的手孔，将吸附的铁杂质清除，该清除操作可以在氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置100不进料时进行，以保证操作的安全性以及清除效果。

如图2所示，除铁器60可设在称重器20和混料螺旋器50之间。此时，除铁器60可以位于筛网30之后，筛网30可以作为主要的过滤部件，除铁器60可以作为辅助过滤部件使用，可以提高除铁器60的除铁效果，避免其它杂质对除铁器60的影响，同时，除铁器60不易发生损坏。

如图1和图3所示，根据本实用新型的一些实施例，输送器40可通过送料管路70与沸腾氯化炉200相连，送料管路70至少包括相对于竖直方向倾斜向上延伸的倾斜管段72。也就是说，物料在送料管路70中运动时，至少会存在一段相对于竖直方向向上倾斜延伸的运动，在送料过程中，物料可以填满该倾斜管段72，此时物料可以起到一定的密封作用，即在送料管路70中可以形成料封结构，防止沸腾氯化炉200内的物料返回输送器40以及防止送料过程中出现返气，安全性提高。

如图3所示，送料管路70可包括两个水平管段71，倾斜管段72可设在两个水平管段71之间。由此，可以保证送料的平稳性并且送料时形成的料封结构较稳定，保证了密封效果。

进一步地，送料管路70上可设有控制其通断的控制阀81。也就是说，送料管路70上可以设置控制阀81，控制阀81可以控制送料管路70的导通和断开，当控制阀81打开时，输送器40与沸腾氯化炉200处于连通状态，当控制阀81关闭时，输送器40与沸腾氯化炉200断开。由此，可以通过控制阀81方便的控制输送器40向沸腾氯化炉200的送料。可选地，控制阀81可以为电控阀，也可以为手动阀。如图3所示，控制阀81可以设置在邻近沸腾氯化炉200的一个水平管段71上，以更便于操作且密封性更好。

如图1所示，输送器40可包括并联设置的两个，具体而言，两个输送器40并联设置在混料螺旋器50和沸腾氯化炉200之间。每个输送器40分别通过对应的送料管路70与沸腾氯化炉200相连。由此，不仅可以提高送料能力，而且两个输送器40可以实现互补，避免一个发生损坏时，整个装置都不能送料，物料输送效果好，平稳性和可靠性更高。

根据本实用新型的一些实施例，混料螺旋器50为三级螺旋器。三级螺旋器包括第一级螺旋器51、第二级螺旋器52和第三级螺旋器53，第一级螺旋器51、第二级螺旋器52和第三级螺旋器53沿竖直方向分布。也就是说，混料螺旋器50形成为垂直设置的三级螺旋器，由此，可以实现三级混料，混料和送料性能好，较好地确保配料准确以及混合的均匀，实现物料在进到输送器40之前较好地达到混合均匀的目的。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，第一级螺旋器51可包括两个，其中一个第一级螺旋器51与其中两个料仓10相连，其中另一个第一级螺旋器51与其中另一个料仓10相连。也就是说，在进行第一级混料时，其中两种物料先进行混合，其中另外一种物料单独进行螺旋搅拌，混合均匀的两种物料在第二级混料时再与另外一种物料进行混合，实现三种物料的混合，最后在第三级混料时，三种物料再次进行混合。由此，可以较大幅度的提高混合效果，使物料的混合均匀性显著提高。

在本实用新型的一个具体实施方式中，在一级混料中，金红石和石油焦首先混合均匀，然后在二级混料中再与高钛渣混合，最后在三级混料中再同时混合，混合效果好。

如图1所示，输送器40和混料螺旋器50之间还可设有混合料仓90，混合料仓90设在混料螺旋器50与输送器40之间，混合料仓90可以储存经过混料螺旋器50混合后的物料，并将物料进一步送至输送器40，通过输送器40把物料输送至沸腾氯化炉内。

混合料仓90可以起到暂时储存物料并且平衡混料螺旋器50的混料速率和输送器40的输送速率的作用，防止当混料螺旋器50中流出的物料直接进入到输送器40内时，因一次送料过多而导致输送器40卡死或者一次送料过少而空载的情况发生，进料装置100可以保持均衡的速度向沸腾氯化炉内输送物料，送料更均匀且装置运行更平稳可靠。

如图1所示，当输送器40为两个时，混合料仓90可为两个，并且与两个输送器40一一对应相连。由此，从混料螺旋器50流出的物料可以进入不同混合料仓90内，并能较顺畅地进入到对应的输送器40内实现后续输送。可以理解的是，图1中所示的输送器40和混合料仓90为两个仅作为示例进行描述，在本实用新型中，输送器40和混合料仓90的数量不限于两个，还可以为一个或者多于两个等，具体可以根据需要进行设置。

综上所述，根据本实用新型实施例的氯化法钛白粉沸腾氯化炉200进料装置100具有连续进料、物料混合均匀、连续去除杂物、防止返料等特点。

根据本实用新型实施例的氯化法钛白粉沸腾氯化炉200进料装置100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

Claims (9)

1.一种氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置，其特征在于，包括：

三个料仓；

三个称重器，所述三个称重器分别通过给料管路与所述三个料仓一一对应相连；

三个筛网，每个所述筛网设在对应的所述给料管路内且位于所述称重器与所述料仓之间，所述给料管路设有邻近所述筛网且可开闭的操作口；

输送器，所述输送器的出口与沸腾氯化炉的反应腔连通；

混料螺旋器，所述混料螺旋器设在所述称重器与所述输送器的进口之间。

2.根据权利要求1所述的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置，其特征在于，还包括：除铁器，所述除铁器设在所述料仓和对应的所述混料螺旋器之间。

3.根据权利要求2所述的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置，其特征在于，所述除铁器设在所述称重器和所述混料螺旋器之间。

4.根据权利要求1所述的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置，其特征在于，所述输送器通过送料管路与所述沸腾氯化炉相连，所述送料管路至少包括相对于竖直方向倾斜向上延伸的倾斜管段。

5.根据权利要求4所述的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置，其特征在于，所述送料管路还包括两个水平管段，所述倾斜管段设在两个所述水平管段之间。

6.根据权利要求4所述的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置，其特征在于，所述送料管路上设有控制其通断的控制阀。

7.根据权利要求1所述的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置，其特征在于，所述输送器包括并联设置的两个，每个所述输送器分别通过对应的送料管路与所述沸腾氯化炉相连。

8.根据权利要求1所述的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置，其特征在于，所述混料螺旋器为三级螺旋器，所述三级螺旋器的第一级螺旋器、第二级螺旋器和第三级螺旋器沿竖直方向分布。

9.根据权利要求8所述的氯化法钛白粉沸腾氯化炉进料装置，其特征在于，所述第一级螺旋器包括两个，其中一个所述第一级螺旋器与其中两个所述料仓相连，其中另一个所述第一级螺旋器与其中另一个所述料仓相连。