CN205969904U - 一种印刷膜的冷水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热收缩膜加工装置领域，涉及一种印刷膜的冷水槽，包括水槽以及冷却管，在水槽内部设置了稳水圈，稳水圈与水槽之间设置有螺旋形流水板，冷却管上部内侧设置有均流机构。本实用新型主要做了三块的设计，来实现进入冷却管的冷却水是均匀的，一是在水槽上内侧设置了稳水圈和螺旋形流水板，二是将冷却水管的高度略高于水槽的内底面，三是在冷却管的进水口内侧设置了均流机构，非均匀的冷却水经过上述三个位置之后，进入到冷却管的冷却水是非常均匀的，即冷却水均匀的沿着冷却管内侧下流，大大的提高了厚壁管状膜坯的成型效果。

Description

一种印刷膜的冷水槽

技术领域

本实用新型属于热收缩膜加工装置领域，尤其涉及一种印刷膜的冷水槽。

背景技术

在热收缩膜的生产工艺流程中，树脂由环形固定机头挤出厚壁管状膜坯，厚壁管状膜坯需要立即被冷却并定径。目前主要采用冷却水对厚壁管状膜坯进行冷却、定径，具体做法是厚壁管状膜坯从水槽的中心孔穿过，水槽内的冷却水沿着厚壁管状膜坯的外表面流下，对厚壁管状膜坯进行冷却、定径。传统的水槽供水不均匀，容易产生水波，影响厚壁管状膜坯的质量及冷却的效果。

现有中国专利号为：CN 204820291 U，提供了一种POF印刷膜的冷水槽，包括水槽及冷却管，所述水槽为圆柱形，在水槽的底面中心设有一个圆孔，圆孔的直径与冷却管的外径相一致，冷却管的上端经水槽底面的圆孔伸进水槽，并高出水槽底面2-3cm，冷却管与水槽底面的连接处焊接固定在一起。在水槽内设有一个悬空的稳水圈，稳水圈通过支撑板固定在水槽上。在水槽的侧壁上均匀的设有四个与水槽内部相连通的进水管。本实用新型的有益效果是，结构合理，供水均匀，防止刚进入水槽的水直接涌到厚壁管状膜坯上，冷却效果好，能进一步提高厚壁管状膜坯的质量。

上述所提到的冷却水槽，虽然相比于以前的方法是有一定的改善，不过其效果并没有专利中说的那么好，冷却的过程中，还是比较容易产生水波的。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，设计了一种印刷膜的冷水槽。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种印刷膜的冷水槽，包括水槽以及设置在水槽中心位置下部的冷却管，所述水槽内部设置有悬空设置的稳水圈，所述稳水圈与水槽之间设置有螺旋形流水板，所述冷却管上部内侧设置有均流机构，所述均流机构包括漏斗壳体，所述漏斗壳体的下方设置有锥形体，所述锥形体上带有尖头的一端设置在漏斗壳体下部的内侧，所述锥形体通过连接杆设置在稳水圈上，所述连接杆的一端设置在锥形体上带有尖头的一端，另一端设置在稳水圈上。

作为优选，所述螺旋形流水板的个数为2～4个，所述螺旋流水板均匀的设置在水槽的内侧。

作为优选，所述螺旋形流水板的上方设置有设置在水槽上的进水管，所述进水管的个数为1～3个。

作为优选，所述冷水管的顶部高于水槽内底面设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型主要做了三块的设计，来实现进入冷却管的冷却水是均匀的，一是在水槽上内侧设置了稳水圈和螺旋形流水板，二是将冷却水管的高度略高于水槽的内底面，三是在冷却管的进水口内侧设置了均流机构，非均匀的冷却水经过上述三个位置之后，进入到冷却管的冷却水是非常均匀的，即冷却水均匀的沿着冷却管内侧下流，大大的提高了厚壁管状膜坯的成型效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1为实施例1提供的一种印刷膜的冷水槽立体结构示意图；

图2为实施例1提供的一种印刷膜的冷水槽的剖视图；

图3为实施例1中的螺旋形流水板的立体结构示意图；

以上各图中，1、水槽；11、进水管；12、内底面；2、稳水圈；3、冷水管；4、螺旋形流水板；5、均流机构；51、漏斗壳体；52、锥形体；6、连接杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种印刷膜的冷水槽，其冷却水槽主要是对热收缩膜的生产工艺流程中的树脂由环形固定机头挤出厚壁管状膜坯进行冷却所设计的，主要是对厚壁管状膜坯进行均匀冷却降温，使厚壁管状膜坯定径精确；印刷膜的冷水槽包括水槽和冷水管，冷水管是设置在水槽底部的，并与水槽相连通，为了提高冷却水的流动效果，通常会将冷却管设置在水槽的中心位置；除了水槽1和冷水管3之外，发明人还在水槽的内部设置了稳水圈2，其稳水圈是悬空设置在水槽内部的，如图1、图2所示，悬空的意思是说，稳水圈的底部与水槽的内底面是由一定距离的，在具体设计的时候，通常会将该距离设计在2～4cm；在稳水圈和水槽之间设置了螺旋形流水板4，其螺旋形流水板的设置主要有两点目的，一是起到固定连接的作用，即将稳水圈固定在水槽内侧，二是起到缓流的作用，再具体设计的时候也可以将该螺旋形流水板设计成波浪形的螺旋形流水板，其环流的效果会更好，不过波浪形的螺旋形流水板制作工艺比较麻烦，从图3中可以看出，螺旋形流水板的一端是带有一个折弯的形状的，该形状端一般要高于另一端设置；为了冷却水进入到冷却管内的是均匀的，发明人在冷却管的上部(该上部为冷却管的进水口)内侧设置了均流机构5，如图2所示，其均流机构包括漏斗壳体51，漏斗壳体的下方设置了锥形体52，漏斗壳体是设置在冷却管内壁上的，锥形体相对于漏斗壳体与冷却管是独立的，从图中还可以看出，锥形体的侧面与漏斗可以的下部是有一定空隙的，其目的是为了流淌冷却水，即进入冷却管口的冷却水，沿着漏斗壳体内壁下流，然后在沿着锥形体的侧面下流，由于锥形体的下底面与冷却管的内壁的距离是比较小的，即水流会沿着冷却管内壁均匀的流淌；发明人为了固定悬空的锥形体，故利用连接杆将锥形体固定在稳水圈上，故具体固定的时候，连接杆6的一端是与锥形体上带有尖头的一端固定连接的，这样连接的方式是不影响冷却水水流的均匀程度的，连接杆的另一端则设置在稳水圈上。

发明人为了使本实用新型的效果更好，故该做了以下的设计，

为了提高冷却水进入水槽的流水效果，故设置了螺旋形流水板，其螺旋形流水板的个数也是有一定要求的，发明人经过大量的试验，螺旋形流水板的个数为2～4个，效果是最好的，螺旋形流水板与螺旋形流水板之间的角度关系也是一定的；

在螺旋形流水板的上方设置了进水管，该进水管11是设置在水槽的侧壁上的，其目的是为了冷却水均匀化的流到螺旋形流水板上，其个数为1～3个，也是均匀设置在水槽的侧壁上的；

在具体设计的时候，发明人将冷水管的顶部高于水槽内底面12设置，其目的是为了减小水的冲击力，即能使冷却水处于平静的状态 流到冷却管内。

从上述的整个叙述不难看出，本实用新型为了使冷却水槽对厚壁管状膜坯的冷却效果更好，在冷却水进入到冷却管的道路上设置了，三个比较大的板块，一个是进水管、螺旋形流水板、稳水圈之间的配合的，二是提高冷水管顶部的高度；三是在冷却管进水口处内侧设置了均流机构。采用上述的设计，其效果是非常好的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种印刷膜的冷水槽，包括水槽以及设置在水槽中心位置下部的冷却管，所述水槽内部设置有悬空设置的稳水圈，其特征在于：所述稳水圈与水槽之间设置有螺旋形流水板，所述冷却管上部内侧设置有均流机构，所述均流机构包括漏斗壳体，所述漏斗壳体的下方设置有锥形体，所述锥形体上带有尖头的一端设置在漏斗壳体下部的内侧，所述锥形体通过连接杆设置在稳水圈上，所述连接杆的一端设置在锥形体上带有尖头的一端，另一端设置在稳水圈上。

2.根据权利要求1所述的一种印刷膜的冷水槽，其特征在于：所述螺旋形流水板的个数为2～4个，所述螺旋流水板均匀的设置在水槽的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种印刷膜的冷水槽，其特征在于：所述螺旋形流水板的上方设置有设置在水槽上的进水管，所述进水管的个数为1～3个。

4.根据权利要求1所述的一种印刷膜的冷水槽，其特征在于：所述冷水管的顶部高于水槽内底面设置。