CN205969453U - 洗边机转台总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗边机转台总成，其包括安装于工作台上的可旋转的转台，所述工作台划分有上料工位、清洗工位以及下料工位，转台上沿圆周安装有数个用于放置瓷坯的托盘机构，托盘机构下方的工作台上安装有与托盘机构连通的真空机构；每个托盘机构包括转轴、传动轮以及托盘，所述托盘安装于转轴上端，所述传动轮安装于转轴的下端；清洁工位所在的工作台上固定安装有一传动轮驱动机构，所述传动轮驱动机构包括传动驱动电机、主动轮、转向轮以及数个从动轮组件，主动轮固定安装于传动驱动电机的输出端，主动轮、从动轮组件以及转向轮通过传动带顺次传动连接，从动轮组件的从动轮与随转台转至清洗工位的托盘机构的传动轮啮合。
Description
技术领域
本实用新型涉及日用陶瓷加工设备领域，尤其涉及一种洗边机转台总成。
背景技术
在日用陶瓷自动化加工过程中，需经历炼泥、切料、滚压成型、干燥、洗坯等工艺流程，其中洗坯工艺流程通过洗边机实现。现有的洗边机包括一个转台，转台分割为进料工位、出料工位以及若干个清洗工位，瓷坯经转台上的清洗工位旋转一周，通过工位上的海绵清洗坯体，使得坯体更光滑。
中国专利号201220021939.2的实用新型专利公开了一种自动成品修形机，其包括转盘装置以及分布于转盘装置外侧的转轮装置，每个转轮装置的转轮通过电机和皮带的带动下在工作时转动，将放在吸盘上的杯子完成洗边。该结构决定了其转盘装置上的转轮以及吸盘工作时为同步运行并同步停止，则取坯时所有转轮需停止转动，导致洗边作业中断进而影响生产效率，且能耗大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可自动控制瓷坯经过清洗工位才进行旋转的洗边机转台总成。
实现本实用新型目的的技术方案是，一种洗边机转台总成，其包括安装于工作台上的可旋转的转台，所述工作台划分有上料工位、清洗工位以及下料工位，转台上沿圆周安装有数个用于放置瓷坯的托盘机构，托盘机构下方的工作台上安装有与托盘机构连通的真空机构；每个托盘机构包括转轴、传动轮以及托盘，所述托盘安装于转轴上端，所述传动轮安装于转轴的下端；清洁工位所在的工作台上固定安装有一传动轮驱动机构，所述传动轮驱动机构包括传动驱动电机、主动轮、转向轮以及数个从动轮组件，所述主动轮固定安装于传动驱动电机的输出端，所述主动轮、从动轮组件以及转向轮通过传动带顺次传动连接，从动轮组件的从动轮与随转台转至清洗工位的托盘机构的传动轮啮合。
进一步地，所述清洗工位的初始端安装有至少一个校正盘，所述校正盘位于转台的外侧，当经过该位置的瓷坯位于托盘中心时，所述校正盘与该瓷坯相切。当瓷坯由于托盘离心力偏离托盘中心时会与校正盘接触，校正盘对旋转的瓷坯产生向内的推力，以校正瓷坯的位置。
进一步地，所述真空机构包括总吸气管以及与总吸气管连通的数个吸气支管，所述转台中部设置有一空腔，所述总吸气管与空腔连通，每个吸气支管分别与一个托盘机构的转轴连通，所述吸气支管上安装有阀门，所述清洗工位安装有阀门自动控制装置。阀门与阀门自动控制装置实现清洁工位真空机构对托盘自动吸气。
进一步地，所述阀门为电磁阀，所述阀门自动控制装置为传感器。
进一步地，所述阀门为一气动机械阀，所述阀门自动控制装置为铺设于清洗工位下方工作台上的一段行程板，所述行程板的高度高于气动机械阀闭合时其拨动开关与工作台的间距，当气动机械阀的拨动开关接触到行程板时气动机械阀开启。
进一步地，所述行程板靠近上料工位的一端具有坡度，当气动机械阀的拨动开关沿坡度到达行程板顶部时气动机械阀开启。坡度作为拨动开关被触发的缓冲行程，可以防止拨动开关与行程板频繁硬碰触而导致使用寿命缩短。
本实用新型实现的洗边机转台总成，其于清洗工位设置传动轮驱动机构在瓷坯转至清洗工位时与托盘机构的传动轮啮合，从而使瓷坯仅在清洗工位转动，其结构简单，且各工位的瓷坯互相独立，无需同时转动与停止，在保证生产连贯性的同时还降低了能耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述洗边机转台总成立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述洗边机转台总成去除转台后俯视结构示意图；
图3为本实用新型所述托盘机构与传动轮驱动机构的从动轮以及真空机构的配合结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细描述。
如图1至图3所示，一种洗边机转台总成，其包括安装于工作台100上的可旋转的转台1，所述工作台1划分有上料工位10、清洗工位20以及下料工位30，转台1上沿圆周安装有数个用于放置瓷坯的托盘机构2，托盘机构2下方的工作台100上安装有与托盘机构2连通的真空机构3。
每个托盘机构2包括转轴21、传动轮22以及托盘23，所述托盘23安装于转轴21上端，所述传动轮22安装于转轴21的下端；清洁工位20所在的工作台100上固定安装有一传动轮驱动机构4，所述传动轮驱动机构4包括传动驱动电机41、主动轮42、转向轮44以及数个从动轮组件43，所述主动轮41固定安装于传动驱动电机41的输出端，所述主动轮42、从动轮组件43以及转向轮44通过传动带45顺次传动连接，从动轮组件的从动轮431与随转台转至清洗工位20的托盘机构的传动轮22啮合；所述清洗工位20的初始端安装有两个校正盘5，所述校正盘5位于转台1的外侧。
所述真空机构3包括总吸气管31以及与总吸气管31连通的数个吸气支管32，所述转台1中部设置有一空腔6，所述总吸气管31与空腔6连通，每个吸气支管32分别与一个托盘机构的转轴21连通，所述吸气支管32上安装有一气动机械阀33，所述清洗工位20下方的工作台100上铺设有一行程板34，所述行程板34靠近上料工位的一端341具有坡度，所述行程板34的高度高于气动机械阀33闭合时其拨动开关331与工作台10的间距，当气动机械阀的拨动开关接触到行程板时气动机械阀开启。
工作时，先将瓷坯200放置于上料工位10的托盘23上，而后托盘23随转台1传送到清洗工位20，此时从动轮组件的从动轮431与该位置的托盘机构的传动轮22啮合，进而由传动轮驱动机构4带动传动轮22旋转，同时气动机械阀的拨动开关331触碰到行程板34而开启，则真空机构3开始对该托盘机构2吸气，从而使托盘23吸附住该瓷坯200；当瓷坯清洗完毕后，转台1带动托盘23离开清洗工位20，气动机械阀的拨动开关331同时离开行程板34，此时气动机械阀33关闭，真空机构4不再对该托盘机构2吸气，则当该瓷坯200进入下料工位30时，可以轻松将瓷坯200从托盘23上取出。
本实用新型所述传动轮以及校正盘数量可根据实际生产需要适当增加或减少；所述校正盘的位置需保证当经过该位置的瓷坯位于转盘中心时，所述校正盘与该瓷坯相切；所述阀门自动控制装置亦不限于行程板，还可以为传感器，其可以与电磁阀配合对真空机构的吸气作业进行自动控制，但本实施例行程板与气动机械阀配合结构具有成本低且易于维护的优点。
Claims (6)
1.一种洗边机转台总成，其包括安装于工作台上的可旋转的转台，所述工作台划分有上料工位、清洗工位以及下料工位，转台上沿圆周安装有数个用于放置瓷坯的托盘机构，托盘机构下方的工作台上安装有与托盘机构连通的真空机构；其特征在于：每个托盘机构包括转轴、传动轮以及托盘，所述托盘安装于转轴上端，所述传动轮安装于转轴的下端；清洁工位所在的工作台上固定安装有一传动轮驱动机构，所述传动轮驱动机构包括传动驱动电机、主动轮、转向轮以及数个从动轮组件，所述主动轮固定安装于传动驱动电机的输出端，所述主动轮、从动轮组件以及转向轮通过传动带顺次传动连接，从动轮组件的从动轮与随转台转至清洗工位的托盘机构的传动轮啮合。
2.根据权利要求1所述的洗边机转台总成，其特征在于：所述清洗工位的初始端安装有至少一个校正盘，所述校正盘位于转台的外侧，当经过该位置的瓷坯位于托盘中心时，所述校正盘与该瓷坯相切。
3.根据权利要求1所述的洗边机转台总成，其特征在于：所述真空机构包括总吸气管以及与总吸气管连通的数个吸气支管，所述转台中部设置有一空腔，所述总吸气管与空腔连通，每个吸气支管分别与一个托盘机构的转轴连通，所述吸气支管上安装有阀门，所述清洗工位安装有阀门自动控制装置。
4.根据权利要求3所述的洗边机转台总成，其特征在于：所述阀门为电磁阀，所述阀门自动控制装置为传感器。
5.根据权利要求3所述的洗边机转台总成，其特征在于：所述阀门为一气动机械阀，所述阀门自动控制装置为铺设于清洗工位下方工作台上的一段行程板，所述行程板的高度高于气动机械阀闭合时其拨动开关与工作台的间距，当气动机械阀的拨动开关接触到行程板时气动机械阀开启。
6.根据权利要求5所述的洗边机转台总成，其特征在于：所述行程板靠近上料工位的一端具有坡度。
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| CN108275420A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-07-13 | 广州华研制药设备有限公司 | 托盘旋转装置及托盘旋转控制方法 |
| CN113532072A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-22 | 醴陵市湘科花炮机械有限公司 | 一种用于陶瓷制坯的烘干装置 |
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