CN108249148A - 一种塑料盒生产用中转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料盒生产用中转装置，包括配重底座，所述配重底座的底部设置有万向轮，所述配重底座的顶部一侧固定设置有控制箱，所述配重底座的顶部中央设置有第一减速电机，所述第一减速电机的上方设置有固定在配重底座顶部的支架，所述支架的顶部设置有转盘，所述转盘的底部设置有转盘轴，所述转盘轴穿过支架的顶部与第一减速电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述转盘的顶部与立柱的一端固定连接，所述立柱的另一端设置有限位块，所述立柱的侧面设置有凹槽，所述凹槽的下端设置有第二减速电机。本发明通过设置转盘、滑块、电磁阀、丝杠和导轨，解决了塑料盒在生产过程中物料从混料到烘干转移困难的问题。

Description

一种塑料盒生产用中转装置
技术领域
本发明涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种塑料盒生产用中转装置。
背景技术
塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料盒的生产流程包括混料、烘干、注塑成型、修整、表面处理、检测、装箱，其中在混料烘干过程中，原料由混料机到电烘料机转移不便，故本发明设计一种塑料盒生产用中转装置来解决上述问题。
经检索，中国专利授权号CN103963096A，授权公告2014.08.06公开了一种物料中转装置，其包括控制箱、支撑杆及中转机构，所述中转机构通过所述支撑杆安装于所述控制箱，所述中转机构包括承载架、驱动装置及承载结构，所述承载架安装于所述支撑杆，所述驱动装置安装于所述承载架，所述承载结构安装于所述驱动装置，并在所述驱动装置的驱动下相对于承载架产生移动，所述承载结构包括底座、旋转部及多个承载盘，所述底座与所述驱动装置相互连接，所述旋转部固定安装于所述底座，所述承载盘安装于所述旋转部，所述旋转部驱动安装于其上的多个承载盘产生转动。
该专利中的中转装置存在以下不足之处：
1.该中转装置适用性不广，上下料不方便；
2.该中转装置两边伸出过长，使用不便，容易引发安全事故。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料盒生产用中转装置，解决了塑料盒在生产过程中物料从混料到烘干转移困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料盒生产用中转装置，包括配重底座，所述配重底座的底部设置有万向轮，所述配重底座的顶部一侧固定设置有控制箱，所述配重底座的顶部中央设置有第一减速电机，所述第一减速电机的上方设置有固定在配重底座顶部的支架，所述支架的顶部设置有转盘，所述转盘的底部设置有转盘轴，所述转盘轴穿过支架的顶部与第一减速电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述转盘的顶部与立柱的一端固定连接，所述立柱的另一端设置有限位块，所述立柱的侧面设置有凹槽，所述凹槽的下端设置有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴通过联轴器与丝杠的一端固定连接，所述丝杠的另一端与固定设置在凹槽上端的轴承座之间转动连接，所述丝杠上套设有螺母座，所述螺母座与滑块的侧面中部固定连接，所述滑块的侧面两端与设置在立柱侧面的导轨之间滑动连接，所述滑块的顶部设置有夹具，所述夹具与料斗的侧面固定连接，所述料斗的出料口处设置有电磁阀。
优选的，所述控制箱和料斗分别设置在立柱的两侧。
优选的，所述滑块的横截面为直角梯形，且所述滑块横截面直角梯形的直角边与夹具连接。
优选的，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮呈矩形状设置在配重底座的底部。
优选的，所述电磁阀、第一减速电机和第二减速电机分别与控制箱之间电性连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料盒生产用中转装置，具备以下有益效果：
(1)本发明物料从混料机出口进入料斗，通过万向轮将该中转装置移动到烘干机附近，启动第一减速电机，从而带动转盘转动，进而带动料斗转动，转动到合适位置后停止，启动第二减速电机，使得料斗上升到合适位置，在通过万向轮移动配重底座，进而带动料斗向移动，待料斗移动到烘干机进料斗处后，打开电磁阀开始卸料，卸料完成后复位，进而完成整个中转操作。
(2)本发明通过设置转盘，使得配重底座在移动过程中只需要直线移动不需要转动，不仅节省大量时间提高了生产效率，也避免了人工转动配重底座的过程中方位控制不准确，造成物料进料的偏差。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图；
图2为本发明立柱侧视图。
图中：1配重底座、2万向轮、3控制箱、4支架、5转盘、6立柱、7限位块、8滑块、9夹具、10料斗、11电磁阀、12第一减速电机、13凹槽、14第二减速电机、15丝杠、16轴承座、17螺母座、18导轨、19转盘轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种塑料盒生产用中转装置，包括配重底座1，配重底座1的底部设置有万向轮2，万向轮2设置有四个，四个万向轮2呈矩形状设置在配重底座1的底部，配重底座1的顶部一侧固定设置有控制箱3，配重底座1的顶部中央设置有第一减速电机12，第一减速电机12的上方设置有固定在配重底座1顶部的支架4，支架4的顶部设置有转盘5，转盘5的设置使得物料在移动过程中只需直线移动，不需转动，不仅节省大量时间提高了生产效率，也避免了人工转动配重底座1的过程中方位控制不准确，造成物料进料的偏差，转盘5的底部设置有转盘轴19，转盘轴19穿过支架4的顶部与第一减速电机12的输出轴通过联轴器固定连接，转盘5的顶部与立柱6的一端固定连接，立柱6的另一端设置有限位块7，立柱6的侧面设置有凹槽13，凹槽13的下端设置有第二减速电机14，第二减速电机14的输出轴通过联轴器与丝杠15的一端固定连接，丝杠15的另一端与固定设置在凹槽13上端的轴承座16之间转动连接，丝杠15上套设有螺母座17，螺母座17与滑块8的侧面中部固定连接，滑块8的侧面两端与设置在立柱6侧面的导轨18之间滑动连接，滑块8的顶部设置有夹具9，滑块8的横截面为直角梯形，且滑块8横截面直角梯形的直角边与夹具9连接，夹具9与料斗10的侧面固定连接，料斗10的出料口处设置有电磁阀11，电磁阀11的设置使得卸料更加方便，能随时控制卸料量，避免了烘料机进料量过大而发生故障，控制箱3和料斗10分别设置在立柱6的两侧，电磁阀11、第一减速电机12和第二减速电机14分别与控制箱3之间电性连接。
使用时，物料从混料机出口进入料斗10，通过万向轮2将该中转装置移动到烘干机附近，启动第一减速电机12，从而带动转盘5转动，进而带动料斗10转动，转动到合适位置后停止，启动第二减速电机14，使得料斗10上升到合适位置，在通过万向轮2移动配重底座1，进而带动料斗10向移动，待料斗10移动到烘干机进料斗处后，打开电磁阀11开始卸料，卸料完成后复位，进而完成整个中转操作。
综上可得，本发明通过设置转盘5、滑块8、电磁阀11、丝杠15和导轨18，解决了塑料盒在生产过程中物料从混料到烘干转移困难的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料盒生产用中转装置，包括配重底座(1)，其特征在于：所述配重底座(1)的底部设置有万向轮(2)，所述配重底座(1)的顶部一侧固定设置有控制箱(3)，所述配重底座(1)的顶部中央设置有第一减速电机(12)，所述第一减速电机(12)的上方设置有固定在配重底座(1)顶部的支架(4)，所述支架(4)的顶部设置有转盘(5)，所述转盘(5)的底部设置有转盘轴(19)，所述转盘轴(19)穿过支架(4)的顶部与第一减速电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接，所述转盘(5)的顶部与立柱(6)的一端固定连接，所述立柱(6)的另一端设置有限位块(7)，所述立柱(6)的侧面设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的下端设置有第二减速电机(14)，所述第二减速电机(14)的输出轴通过联轴器与丝杠(15)的一端固定连接，所述丝杠(15)的另一端与固定设置在凹槽(13)上端的轴承座(16)之间转动连接，所述丝杠(15)上套设有螺母座(17)，所述螺母座(17)与滑块(8)的侧面中部固定连接，所述滑块(8)的侧面两端与设置在立柱(6)侧面的导轨(18)之间滑动连接，所述滑块(8)的顶部设置有夹具(9)，所述夹具(9)与料斗(10)的侧面固定连接，所述料斗(10)的出料口处设置有电磁阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料盒生产用中转装置，其特征在于：所述控制箱(3)和料斗(10)分别设置在立柱(6)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料盒生产用中转装置，其特征在于：所述滑块(8)的横截面为直角梯形，且所述滑块(8)横截面直角梯形的直角边与夹具(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料盒生产用中转装置，其特征在于：所述万向轮(2)设置有四个，四个所述万向轮(2)呈矩形状设置在配重底座(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料盒生产用中转装置，其特征在于：所述电磁阀(11)、第一减速电机(12)和第二减速电机(14)分别与控制箱(3)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料盒生产用中转装置，其特征在于：使用时，物料从混料机出口进入料斗(10)，通过万向轮(2)将该中转装置移动到烘干机附近，启动第一减速电机(12)，从而带动转盘(5)转动，进而带动料斗(10)转动，转动到合适位置后停止，启动第二减速电机(14)，使得料斗(10)上升到合适位置，再通过万向轮(2)移动配重底座(1)，进而带动料斗(10)向移动，待料斗(10)移动到烘干机进料斗处后，打开电磁阀(11)开始卸料，卸料完成后复位，进而完成整个中转操作。
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