CN205969241U - Pi管切断机的夹料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PI管切断机的夹料组件，包括工作台和用于夹持工件并带动工件旋转的夹料机构，所述夹料机构包括主轴组件和尾端夹紧组件，所述主轴沿其轴向套设有若干套管，所述主轴可带动若干套管同步旋转，工件套设在若干套管上，相邻的两个套管之间夹设有复位弹簧，所述主轴与相邻的两个套管之间形成一伸缩槽，所述伸缩槽内安装有密封圈。本夹料组件通过尾端夹紧组件挤压套管之间的间隙，压缩密封圈，密封圈被挤压变形导致其外径扩大，从而卡紧并限制工件，主轴可带动工件一起稳定旋转，由于套管可设置为多组，对应多个密封圈可对同一工件多工位卡紧，使得工件可同时被切割成多段。
Description
技术领域
本实用新型涉及PI管加工设备领域，尤其涉及一种PI管切断机的夹料组件。
背景技术
PI（聚酰亚胺）管是一种新型耐高温热固性工程塑料，由于其在-270－400℃的大范围温度内能保持较高的物理机械性能，同时可在-240－260℃的空气中长期使用，并具有优异的电绝缘性、耐磨性、抗高温辐射性能和物理机械性能，合成途径较多并可用各种方法加工成型，所以在航空、电器、机械、微电子、计量等领域广泛使用。传统的PI管切割机在夹料组件设计上存在一定缺陷，容易导致PI管在旋转过程中晃动，而且同一个PI管工件两端被夹持后只能单次切割，不能多段同时切割，效率非常低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种PI管切断机的夹料组件，其能够多工位且稳定地卡紧工件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
PI管切断机的夹料组件，包括工作台和用于夹持工件并带动工件旋转的夹料机构，所述工作台上还设有Y轴滑轨和底座气缸，所述Y轴滑轨上滑动安装有底座，所述夹料机构包括安装在工作台上的主轴组件和安装在底座前端的尾端夹紧组件，所述主轴组件包括主轴和主轴电机，所述主轴沿其轴向套设有若干套管，所述主轴可带动若干套管同步旋转，工件套设在若干套管上，相邻的两个套管之间夹设有复位弹簧，所述主轴与相邻的两个套管之间形成一伸缩槽，所述伸缩槽沿主轴的轴向的长度随复位弹簧的形变而变化，所述伸缩槽内安装有密封圈，所述密封圈被相邻的两个套管挤压变形后可卡紧工件。
作为上述技术方案的改进，所述尾端夹紧组件包括夹紧气缸、第二X轴滑轨以及滑动安装在第二X轴滑轨上的夹紧支架，所述夹紧支架上设有夹头，所述夹头高度与主轴高度一致，所述夹头在底座气缸和夹紧气缸作动下可移动至主轴一端，并沿主轴的轴向挤压套管。
作为上述技术方案的改进，所述工作台位于底座前方还设有定位块，当底座在底座气缸作动下抵顶在定位块上时，所述夹头处于主轴的轴向延伸位置。
作为上述技术方案的改进，所述套管设置有三组。
本实用新型的有益效果有：
本夹料组件通过尾端夹紧组件挤压套管之间的间隙，致使相邻的两个套管之间的伸缩槽变窄，压缩密封圈，密封圈被挤压变形导致其外径扩大，从而卡紧并限制工件，主轴可带动工件一起稳定旋转，由于套管可设置为多组，对应多个密封圈可对同一工件多工位卡紧，使得工件可同时被切割成多段。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中主轴组件的剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是本实用新型实施例中尾端夹紧组件的结构示意图。
具体实施方式
参见图1 ，本实用新型的一种PI管切断机的夹料组件，包括工作台2和用于卡紧工件1并带动工件1旋转的夹料机构3，所述工作台2上还设有第一Y轴滑轨21和底座气缸22，所述第一Y轴滑轨21上滑动安装有底座4，所述夹料机构3包括安装在工作台2上的主轴组件31和安装在底座4前端的尾端夹紧组件32。
进一步参见图2和图3，所述主轴组件31包括主轴311和主轴电机312，所述主轴311沿其轴向套设有若干套管313且主轴311能够带动若干套管313同步旋转，套管313可沿主轴311的轴向相对移动，工件1套设在若干套管313上，相邻的两个套管313之间夹设有复位弹簧314，所述主轴311与相邻的两个套管313之间形成一伸缩槽315，所述伸缩槽315沿主轴311的轴向的长度随复位弹簧314的形变而变化，所述伸缩槽315内安装有密封圈316。
进一步参见图4，所述尾端夹紧组件32包括夹紧气缸321、第二X轴滑轨322以及滑动安装在第二X轴滑轨322上的夹紧支架323，所述夹紧支架323上设有夹头324，所述夹头324高度与主轴311高度一致，如图1所示，所述工作台2位于底座4前方还设有定位块8，当底座4在底座气缸22作动下抵顶在定位块8上时，所述夹头324处于主轴311的轴向延伸位置，所述夹头324在夹紧气缸321作动下可移动至主轴311一端，并沿主轴311的轴向挤压套管313，使得任意相邻的两个套管313之间的距离被缩短，同时复位弹簧314被压缩，伸缩槽315沿主轴311的轴向的长度变短并挤压密封圈316，使密封圈316被挤压变形导致其外径扩大，从而卡紧并限制工件1，密封圈316通过摩擦力能带动工件1同步旋转，并防止工件1沿主轴311的轴向滑动，从而使得主轴能够带动工件1一起旋转，保证工件1稳定不晃动，在工件1完成切割成段操作后，夹头324在夹紧气缸321作动下复位，相邻的两个套管313在复位弹簧314的弹力下松开密封圈316，密封圈316与工件1分离，可依次取出成段后的工件。
此外，当工件1需要同时切割成多段时，为了提高切割效率，套管313可设置为多组，本实施例设置为三组，每段工件对应被至少一个密封圈316对应卡紧并被带动旋转，再采用相应数量的刀片分段同时切割工件1，每段工件在旋转时不受其两端切割程度的影响，而传统的夹持方式是采用夹料设备直接夹紧工件1两端并带动其旋转，工件1是在来自其两端的旋转扭矩作用下旋转，若操作时用两组或两组以上的刀片同时分多段切割工件1，在切割过程未完全完成时，处于中间段的工件已经很难在其两端的旋转扭矩作用下正常旋转，造成切割后的工件尺寸精度非常低。
本夹料组件先将工件1套在主轴311上，移动底座4及夹紧支架323，夹头324夹紧工件1，主轴电机312驱动工件1旋转，刀片切割工件1，可将工件切割成多段，刀片与工件1始终稳定地保持垂直稳定状态，使切割尺寸稳定，切割后的工件1边缘整齐无毛边。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.PI管切断机的夹料组件，其特征在于：包括工作台和用于夹持工件并带动工件旋转的夹料机构，所述工作台上还设有Y轴滑轨和底座气缸，所述Y轴滑轨上滑动安装有底座，所述夹料机构包括安装在工作台上的主轴组件和安装在底座前端的尾端夹紧组件，所述主轴组件包括主轴和主轴电机，所述主轴沿其轴向套设有若干套管，所述主轴可带动若干套管同步旋转，工件套设在若干套管上，相邻的两个套管之间夹设有复位弹簧，所述主轴与相邻的两个套管之间形成一伸缩槽，所述伸缩槽沿主轴的轴向的长度随复位弹簧的形变而变化，所述伸缩槽内安装有密封圈，所述密封圈被相邻的两个套管挤压变形后可卡紧工件。
2.根据权利要求1所述的PI管切断机的夹料组件，其特征在于：所述尾端夹紧组件包括夹紧气缸、第二X轴滑轨以及滑动安装在第二X轴滑轨上的夹紧支架，所述夹紧支架上设有夹头，所述夹头高度与主轴高度一致，所述夹头在底座气缸和夹紧气缸作动下可移动至主轴一端，并沿主轴的轴向挤压套管。
3.根据权利要求2所述的PI管切断机的夹料组件，其特征在于：所述工作台位于底座前方还设有定位块，当底座在底座气缸作动下抵顶在定位块上时，所述夹头处于主轴的轴向延伸位置。
4.根据权利要求1所述的PI管切断机的夹料组件，其特征在于：所述套管设置有三组。
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|---|---|---|---|
| CN201620946463.1U CN205969241U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | Pi管切断机的夹料组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205969241U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107378608A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 宁波力品格自动化科技有限公司 | 一种管状型材自动切割机的取料装置 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201620946463.1U patent/CN205969241U/zh active Active
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| CN107378608A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 宁波力品格自动化科技有限公司 | 一种管状型材自动切割机的取料装置 |
| CN107378608B (zh) * | 2017-08-30 | 2019-08-23 | 宁波力品格自动化科技有限公司 | 一种管状型材自动切割机的取料装置 |
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| GR01 | Patent grant |