CN205968208U - 一种加工中心机导轨 - Google Patents
一种加工中心机导轨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205968208U CN205968208U CN201620809874.6U CN201620809874U CN205968208U CN 205968208 U CN205968208 U CN 205968208U CN 201620809874 U CN201620809874 U CN 201620809874U CN 205968208 U CN205968208 U CN 205968208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- center machine
- machine guide
- processing center
- slide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加工中心机导轨，包括导轨主体和滑动装置，所述导轨主体上端设置有滑轨，所述滑轨侧面设置有安装槽，所述安装槽内安装有滑动件，所述滑动装置套装于滑轨外，所述导轨主体上设置有凸块，所述凸块与导轨主体固定连接，所述凸块上设置有弹簧块和落削孔，所述导轨主体内设置有油槽、油管、加油腔和驱动装置，所述油槽位于滑轨上端面，所述油管的一端与油槽相连接，所述油管另一端与加油腔相连接，所述加油腔内设置有推杆，所述推杆与驱动装置相连接；该加工中心机导轨能够防止切削堆积；同时具有使用安全平稳，加工精度高，使用寿命长，润滑油添加方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工中心机导轨。
背景技术
支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨。运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归人滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用。导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40％左右。
目前，由于加工中心机床在运行时，构成导轨的导轨滑块和导轨固定块之间会产生一定的磨损，而在使用一段时间后，加工中心机床导轨受到的磨损程度较大，从而影响了机床的加工精度，此外，导轨在运作过程中很容易产生晃动，为加工中心机床的运作埋下了安全隐患，同时也影降低了使用寿命；同时，在零件加工过程中，切屑会堆积在机床导轨上，多数会落进滑槽内，造成滑槽的堵塞，而机床导轨多需要滑移，这样切屑极有可能在滑移的过程中对导轨工作面造成划伤，影响到运动的精度和连贯性，还会带来环境污染，当集屑量较多时必须进行人工清扫，否则会影响到正常的生产加工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种使用安全平稳，加工精度高，使用寿命长，润滑油添加方便；同时能够防止切削堆积的加工中心机导轨。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种加工中心机导轨，包括导轨主体和滑动装置，所述导轨主体上端设置有滑轨，所述滑轨侧面设置有安装槽，所述安装槽内安装有滑动件，所述滑动装置套装于滑轨外，所述导轨主体上设置有凸块，所述凸块与导轨主体固定连接，所述凸块上设置有弹簧块和落削孔，所述导轨主体内设置有油槽、油管、加油腔和驱动装置，所述油槽位于滑轨上端面，所述油管的一端与油槽相连接，所述油管另一端与加油腔相连接，所述加油腔内设置有推杆，所述推杆与驱动装置相连接。
作为优选，所述凸块设置有一个以上，也可根据实际情况进行调节。
作为优选，所述弹簧块上方设置有螺栓，弹簧块主要是用于对滑动装置进行减震消震，防止在运作时滑动装置产生振动，对工件的加工精度造成影响，同时也防止其震动对导轨的稳定性造成影响。
作为优选，所述弹簧块与凸块通过螺栓固定连接，通过螺栓可以将弹簧块固定与凸块上。
作为优选，所述滑轨与导轨主体为一体式设置，有利于生产制造，降低制造成本。
作为优选，所述加油腔上端设置有加油孔，通过加油孔向加油腔加油。
作为优选，所述加油孔上端设置有密封盖，有利于密封加油孔。
作为优选，所述滑动装置与滑轨活动连接，有利于滑动装置的滑动。
本实用新型的有益效果为：由于凸块上设置有落削孔，在加工工件产生的切削可以通过落削孔排出，避免堆积在导轨上，且能够有效避免对导轨工作面造成划伤，有效提高导轨的使用寿命；由于设置有弹簧块，通过弹簧块对滑动装置进行减震消震，防止在运作时滑动装置产生振动以及对工件的精度造成影响，有效提高加工精度，且使用安全平稳；由于加油腔上端设置有加油孔，能够更加方便添加润滑油。
附图说明
图1为本实用新型一种加工中心机导轨的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种加工中心机导轨，包括导轨主体1和滑动装置3，所述导轨主体1上端设置有滑轨2，所述滑轨2侧面设置有安装槽4，所述安装槽4内安装有滑动件5，所述滑动装置3套装于滑轨2外，所述导轨主体1上设置有凸块6，所述凸块6与导轨主体1固定连接，所述凸块6上设置有弹簧块8和落削孔7，所述导轨主体1内设置有油槽16、油管10、加油腔11和驱动装置13，所述油槽16位于滑轨2上端面，所述油管10的一端与油槽16相连接，所述油管10另一端与加油腔11相连接，所述加油腔11内设置有推杆12，所述推杆12与驱动装置13相连接。
所述凸块6设置有一个以上，也可根据实际情况进行调节。
所述弹簧块8上方设置有螺栓9，弹簧块8主要是用于对滑动装置3进行减震消震，防止在运作时滑动装置3产生振动，对工件的加工精度造成影响，同时也防止其震动对导轨的稳定性造成影响。
所述弹簧块8与凸块6通过螺栓9固定连接，通过螺栓9可以将弹簧块8固定与凸块6上。
所述滑轨2与导轨主体1为一体式设置，有利于生产制造，降低制造成本。
所述加油腔11上端设置有加油孔14，通过加油孔14向加油腔11加油。
所述加油孔14上端设置有密封盖15，有利于密封加油孔14。
所述滑动装置3与滑轨2活动连接，有利于滑动装置3的滑动。
本实用新型的有益效果为：由于凸块上设置有落削孔，在加工工件产生的切削可以通过落削孔排出，避免堆积在导轨上，且能够有效避免对导轨工作面造成划伤，有效提高导轨的使用寿命；由于设置有弹簧块，通过弹簧块对滑动装置进行减震消震，防止在运作时滑动装置产生振动以及对工件的精度造成影响，有效提高加工精度，且使用安全平稳；由于加油腔上端设置有加油孔，能够更加方便添加润滑油。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加工中心机导轨，其特征在于：包括导轨主体和滑动装置，所述导轨主体上端设置有滑轨，所述滑轨侧面设置有安装槽，所述安装槽内安装有滑动件，所述滑动装置套装于滑轨外，所述导轨主体上设置有凸块，所述凸块与导轨主体固定连接，所述凸块上设置有弹簧块和落削孔，所述导轨主体内设置有油槽、油管、加油腔和驱动装置，所述油槽位于滑轨上端面，所述油管的一端与油槽相连接，所述油管另一端与加油腔相连接，所述加油腔内设置有推杆，所述推杆与驱动装置相连接。
2.根据权利要求1所述的加工中心机导轨，其特征在于：所述凸块设置有一个以上。
3.根据权利要求2所述的加工中心机导轨，其特征在于：所述弹簧块上方设置有螺栓。
4.根据权利要求3所述的加工中心机导轨，其特征在于：所述弹簧块与凸块通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的加工中心机导轨，其特征在于：所述滑轨与导轨主体为一体式设置。
6.根据权利要求5所述的加工中心机导轨，其特征在于：所述加油腔上端设置有加油孔。
7.根据权利要求6所述的加工中心机导轨，其特征在于：所述加油孔上端设置有密封盖。
8.根据权利要求7所述的加工中心机导轨，其特征在于：所述滑动装置与滑轨活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620809874.6U CN205968208U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种加工中心机导轨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620809874.6U CN205968208U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种加工中心机导轨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205968208U true CN205968208U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58026993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620809874.6U Active CN205968208U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种加工中心机导轨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205968208U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110860701A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 重庆宏钢数控机床有限公司 | 斜床身双主轴数控车床 |
| CN114043256A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-02-15 | 烟台市科达数控装备有限公司 | 一种气液并联润滑导轨及其工作方法 |
-
2016
- 2016-07-28 CN CN201620809874.6U patent/CN205968208U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110860701A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 重庆宏钢数控机床有限公司 | 斜床身双主轴数控车床 |
| CN114043256A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-02-15 | 烟台市科达数控装备有限公司 | 一种气液并联润滑导轨及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205968208U (zh) | 一种加工中心机导轨 | |
| CN102069998B (zh) | 大型工件加工进给输送器 | |
| CN108826977B (zh) | 一种行进中烧结机台车轮自动对中装置 | |
| CN103056708B (zh) | 一种高速火车轮中心孔精加工上、下料输送装置及其控制方法 | |
| CN103351912B (zh) | 一种节能减排柴机油配方 | |
| CN202673992U (zh) | 贮油自润滑铰接轴 | |
| CN205394024U (zh) | 一种机床导轨 | |
| CN208483516U (zh) | 一种数控机床减震型滑轨 | |
| CN104440132A (zh) | 新型润滑导轨 | |
| CN104440126A (zh) | 机床导轨 | |
| CN104476205A (zh) | 可自动润滑的导轨 | |
| CN104440127A (zh) | 数控机床导轨 | |
| CN204419879U (zh) | 储油轴承 | |
| CN205415129U (zh) | 机床滑动导轨的开放式润滑油槽 | |
| CN207387898U (zh) | 一种润滑棒开榫头工装 | |
| CN108799330B (zh) | 一种直线轴承 | |
| CN204843539U (zh) | 一种车床自润滑中心架 | |
| CN205904691U (zh) | 一种机床专用的自动注油直线运动导轨 | |
| CN207289229U (zh) | 龙门式数控切割机 | |
| CN203109789U (zh) | 一种机床横v形导轨结构 | |
| CN213258473U (zh) | 一种机床耐磨滑块 | |
| CN205533111U (zh) | Cng压缩机曲轴箱 | |
| CN205341947U (zh) | 一种机床拖板 | |
| CN202985224U (zh) | 一种高速火车轮中心孔精加工上、下料输送装置 | |
| CN202240905U (zh) | 便于调节位置的磨床防尘罩 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |