CN202240905U - 便于调节位置的磨床防尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了便于调节位置的磨床防尘罩，包括防尘腔体，所述防尘腔体包括两个相互平行的半圆形侧壁、以及连接在两个侧壁之间的挡板，所述挡板上设置有出尘桶，所述出尘桶为圆柱形，其内部为空腔结构，在出尘桶与挡板接触的位置设置有通孔，通孔将防尘腔体的空腔与出尘桶的内部空腔连通，还包括活动安装在磨床上的位置调节架，在所述防尘腔体上设置有连接架，连接架与位置调节架通过螺栓连接。本实用新型可以改变位置调节架、连接架、防尘腔体之间的位置关系，以符合实际的需要，在砂轮工作时，硬质合金粉末沿砂轮的切线飞出，在通孔处开始下降，在出尘桶的外接吸附作用下，粉末从出尘桶进入到接收装置，进行集中回收处理。

Description

便于调节位置的磨床防尘罩

技术领域

本实用新型涉及刃具加工工序中刃具粗磨和精磨使用的磨床配套工具，具体是指便于调节位置的磨床防尘罩。

背景技术

刃具是用来进行切削加工的工具，主要指车刀，铰刀，刨刀，钻头等，从材质上区分主要有两类：硬质合金、淬火钢材，通常的刃具都是硬质合金作为刃具整体，优点是使用时间长，缺点是成本过高，且硬质合金不能完全利用；还有一种是由淬火钢材作为刃具的基本部分，由硬质合金作为刃具的刃部，优点是成本低，缺点是使用寿命短，耐磨性能比较差，加工工艺复杂，成功率较低。刃具的生产制造工艺主要有：选料、下料、初加工、精加工、成品清洗、检测、包装等。其中初加工和精加工包括车、铣、镗、钻、磨等工艺。铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。刃具加工工艺中涉及磨床加工，分为粗磨和精磨，通常使用磨床进行，在磨削加工过程中，刃具的硬质合金磨削后形成粉末，特别是在精磨过程中，粉末的颗粒很小，形成粉尘，由于硬质合金中具有稀有钒、钛、铬、钼等稀有元素，对人体的伤害很大，因此，在加工过程中，工人都需要带口罩来除尘，但是在这样的环境中工作，始终存在健康隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节位置的磨床防尘罩，将磨削过程中产生的粉末收集起来，减少工作环境中的粉末含量，从根本上改善工人的工作环境。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

便于调节位置的磨床防尘罩，包括防尘腔体，所述防尘腔体包括两个相互平行的半圆形侧壁、以及连接在两个侧壁之间的挡板，所述挡板上设置有出尘桶，所述出尘桶为圆柱形，其内部为空腔结构，在出尘桶与挡板接触的位置设置有通孔，通孔将防尘腔体的空腔与出尘桶的内部空腔连通，还包括活动安装在磨床上的位置调节架，在所述防尘腔体上设置有连接架，连接架与位置调节架通过螺栓连接。防尘腔体呈半圆柱形，防尘腔体具有两个相互平行的侧壁，两个侧壁之间连接有挡板，挡板构成半圆柱的侧面，出尘桶位于挡板上，在挡板上设置有通孔，通孔将出尘桶的内部空腔与防尘腔体的内部空腔连通，通过在磨床的滑槽内安装位置调节架，在位置调节架上设置连接架，连接架与防尘腔体连接，根据需要，可以改变位置调节架、连接架、防尘腔体之间的位置关系，以符合实际的需要，使用时，将挡板放置在砂轮的径向上，使砂轮与挡板之间存在一定距离，侧壁与砂轮的侧面平行，且侧壁与砂轮的盘面保持一定距离，在砂轮工作时，硬质合金粉末沿砂轮的切线飞出，在通孔处开始下降，在出尘桶的外接吸附作用下，粉末从出尘桶进入到接收装置，进行集中回收处理。

所述出尘桶位于挡板的中心上，且出尘桶的轴线与挡板的接触面垂直。作为本实用新型的进一步改进，将出尘桶设置在挡板中间位置，此处位于粉尘飞行轨迹的最高点，如此，在外接的吸附装置吸附力相同的情况下可以尽量吸附粉尘，达到最大吸附效果。

所述挡板与侧壁的连接处、以及出尘桶与挡板的连接处为光滑的曲面。作为本实用新型的进一步改进，将各个面之间的接触面设置为光滑曲面，可以减少死角，防止粉尘在死角处的堆积。

所述的位置调节架与连接架均为长条形，在沿其轴向上设置有贯穿于其自身的调节槽，所述位置调节架折叠后形成相互垂直的竖直部和水平部，所述竖直部通过螺栓连接在磨床的滑槽内，所述连接架与水平部通过螺栓连接。

所述的连接架折叠后，在其两端形成两个垂直与连接架的垂直部，两个垂直部分别位于连接架两侧，且分别与位置调节架的竖直部和防尘腔体连接。位置调节架和连接架均由条状的钢板制成，在条状的位置调节架和连接架上用铣床铣出调节槽，调节槽沿其轴线分布，位置调节架由竖直部和水平部连接而成，水平部通过螺栓连接在磨床的滑槽内，通过螺栓可以调节水平部与磨床的相对位置关系，通过调节螺栓可以改变连接架与位置调节架竖直部之间的位置关系，从而调节防尘腔体与砂轮之间的垂直位置关系，连接架的两端均有垂直部，分别位于连接架的两侧，其中位置向上的一端垂直部与位置调节架的竖直部连接，位置向下的一端垂直部与防尘腔体连接，如此能保证连接架在防尘腔体的重力作用下不变形。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本实用新型便于调节位置的磨床防尘罩，通过在磨床的滑槽内安装位置调节架，在位置调节架上设置连接架，连接架与防尘腔体连接，根据需要，可以改变位置调节架、连接架、防尘腔体之间的位置关系，以符合实际的需要，使用时，将挡板放置在砂轮的径向上，使砂轮与挡板之间存在一定距离，侧壁与砂轮的侧面平行，且侧壁与砂轮的盘面保持一定距离，在砂轮工作时，硬质合金粉末沿砂轮的切线飞出，在通孔处开始下降，在出尘桶的外接吸附作用下，粉末从出尘桶进入到接收装置，进行集中回收处理；

2本实用新型便于调节位置的磨床防尘罩，将出尘桶设置在挡板中间位置，此处位于粉尘飞行轨迹的最高点，如此，在外接的吸附装置吸附力相同的情况下可以尽量吸附粉尘，达到最大吸附效果；

3本实用新型便于调节位置的磨床防尘罩，将各个面之间的接触面设置为光滑曲面，可以减少死角，防止粉尘在死角处的堆积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-侧壁，2-挡板，3-出尘桶，4-位置调节架，5-连接架，6-螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型便于调节位置的磨床防尘罩，包括两个相互平行的半圆形侧壁1，在两个侧壁之间连接有挡板2，挡板2沿侧壁1的圆周与侧壁1连接，形成半个圆柱形，在挡板2的中间位置上设置有通孔，在挡板2上安装有出尘桶3，出尘桶3为圆筒形，其内部空腔通过挡板2上的通孔与由侧壁1和挡板2构成的防尘腔体连通，侧壁1和挡板2的连接处、以及出尘桶3与挡板2的连接处均为光滑的曲面；在防尘腔体上连接有连接架5，连接架5的两端具有两个垂直部，与防尘腔体连接的垂直部位于连接架5的下方，另一端的垂直部位于连接架5的上方，该垂直部与位置调节架4的竖直部连接，位置调节架4包括相互垂直的水平部和垂直部，位置调节架4和连接架5均由条状钢板制成，在其轴线上设置有调节槽，连接架5与位置调节架4的竖直部通过螺栓6连接，螺栓穿过调节槽将连接架5和位置调节架4的竖直部夹紧连接，位置调节架4的水平部通过螺栓6连接在磨床的滑槽内，根据需要通过螺栓6可以调节位置调节架4水平部与磨床的相对位置关系，通过改变连接架5与位置调节架4竖直部之间的位置关系。

如上所述，便可以很好地实现本实用新型。 

Claims (5)

1.便于调节位置的磨床防尘罩，其特征在于：包括防尘腔体，所述防尘腔体包括两个相互平行的半圆形侧壁（1）、以及连接在两个侧壁（1）之间的挡板（2），所述挡板（2）上设置有出尘桶（3），所述出尘桶（3）为圆柱形，其内部为空腔结构，在出尘桶（3）与挡板（2）接触的位置设置有通孔，通孔将防尘腔体的空腔与出尘桶（3）的内部空腔连通，还包括活动安装在磨床上的位置调节架（4），在所述防尘腔体上设置有连接架（5），连接架（5）与位置调节架（4）通过螺栓（6）连接。

2.根据权利要求1所述的便于调节位置的磨床防尘罩，其特征在于：所述出尘桶（3）位于挡板（2）的中心上，且出尘桶（3）的轴线与挡板（2）的接触面垂直。

3.根据权利要求2所述的便于调节位置的磨床防尘罩，其特征在于：所述挡板（2）与侧壁（1）的连接处、以及出尘桶（3）与挡板（2）的连接处为光滑的曲面。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的便于调节位置的磨床防尘罩，其特征在于：所述的位置调节架（4）与连接架（5）均为长条形，在沿其轴向上设置有贯穿于其自身的调节槽，所述位置调节架（4）折叠后形成相互垂直的竖直部和水平部，所述竖直部通过螺栓（6）连接在磨床的滑槽内，所述连接架（5）与水平部通过螺栓（6）连接。

5.根据权利要求4所述的便于调节位置的磨床防尘罩，其特征在于：所述的连接架（5）折叠后，在其两端形成两个垂直与连接架（5）的垂直部，两个垂直部分别位于连接架（5）两侧，且分别与位置调节架（4）的竖直部和防尘腔体连接。

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