CN205967492U - 一种适于加工高硬度材料的钻床 - Google Patents
一种适于加工高硬度材料的钻床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205967492U CN205967492U CN201620880083.2U CN201620880083U CN205967492U CN 205967492 U CN205967492 U CN 205967492U CN 201620880083 U CN201620880083 U CN 201620880083U CN 205967492 U CN205967492 U CN 205967492U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warm table
- drilling machine
- processing high
- controller
- drill bit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本专利属于机械加工技术领域，具体公开了一种适于加工高硬度材料的钻床。包括钻床主轴、钻头、加热台、工作台、底座、电缆、控制器。所述钻床主轴下端固定连接有钻头；所述加热台固定在工作台上，加热台通过电缆与控制器相连接；所述工作台下端与底座固定连接。通过加热台加热工件，使工件材料在高温下塑性提高，降低切削力，减小刀具磨损，减小振动。从而提高加工效率、降低成本、提高产品合格率、提高表面质量。并且这种加热方式可以使整个工件都受热均匀，防止热裂纹的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种适于加工高硬度材料的钻床。
背景技术
随着现代工业技术的迅速发展，在车辆制造中引入了很多高强度、高硬度的新材料，这些材料都被统称为难加工材料。由于他们的高强度、高硬度和高应变硬化率，使其切削加工性能显著恶化。由于钻孔是一个间歇式切削过程，工件对刀具的冲击作用容易引导刀具损坏，同时，在切削过程中，特别是高硬度材料硬度高、强度大，极大的加剧了刀具的磨损。使得该类合金材料的工件生产效率低、成本高、加工难度大。高硬度材料工件还会导致加工过程中，钻头切削困难，从而发生剧烈振动，轻则降低工件加工精度，重则导致钻头移位，工件加工精度不合格，甚至影响钻床的安全运行。
因此开发出一种适于加工高硬度材料工件的钻床成为了当务之急。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适于加工高硬度材料的钻床。
为达到上述目的，本实用新型的基础方案为：包括钻床主轴、钻头、加热台、工作台、底座、电缆、控制器。所述钻床主轴下端固定连接有钻头；所述加热台固定在工作台上，加热台通过电缆与控制器相连接；所述工作台下端与底座固定连接。
本方案的工作原理及优点在于：通过加热台加热工件，使工件材料在高温下塑性提高，降低切削力，减小刀具磨损，减小振动。对高脆性的铸造材料，可以将其脆性转化为延展性，使屈服强度降低到断裂强度以下，在加工过程中不容易出现裂纹，从而提高加工效率、降低成本、提高产品合格率、提高表面质量的目的。同时，通过加热台加热，不会受到产品形状的限制，可以使整个工件都受热均匀，在加工过程中不易产生热应力，防止热裂纹的产生。这种加工方式还不需要添加冷却液，降低了加工过程中对环境的污染。采用加热台的加热方式，使得加热方式及其简单，参数非常容易控制。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述加热台控制器的电源采用电压为220V，电流为0-50 A的电源。这种规格的电源容易找到供电电源。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述钻头的材料为耐高温的硬质合金材料，在较高的温度下钻头相对于普通钻头具有更高的寿命和热硬性。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述加热台与工作台之间为螺钉连接，方便加热台的拆卸与维修，当加热台出现故障时，可以通过更换加热台，迅速恢复生产。
优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述加热台的台面的材料为耐热钢，防止在高温加工过程中，台面材料生锈污染工件。
优选方案五：作为优选方案四的优选方案，所述控制器的电流设置为20A，加热台在该电流下工作，加热速度适中，不会因为加热过快而使工件表面受热不均匀。
附图说明
图1是本实用新型一种适于加工高硬度材料的钻床实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
实施例基本如图1所示：
说明书附图中的附图标记包括：包括钻床主轴1、钻头2、工件3、加热台4、工作台5、底座6、电缆7、控制器8。所述钻床主轴1下端固定连接有耐高温的硬质合金材质的钻头2；所述工件3固定在加热台4上；所述加热台4通过螺钉连接固定在工作台5上，加热台4使用耐热钢材料作为台面，并通过电缆6与控制器8相连接；所述工作台5下端与底座6固定连接。
在启动钻床前，先启动加热台4，通过控制台调节工作电流到20A，设置保温温度为400 oC，使得工件5缓慢升至所需要的温度。然后启动钻床，开始对工件进行加工。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种适于加工高硬度材料的钻床，其特征在于，包括钻床主轴、钻头、加热台、工作台、底座、电缆、控制器；所述钻床主轴下端与钻头固定连接；所述加热台固定在工作台上，加热台通过电缆与控制器电连接；所述工作台下端与底座固定连接。
2.如权利要求1所述适于加工高硬度材料的钻床，其特征在于，所述控制器的电源采用电压为220 V，电流为0-50 A的电源。
3.如权利要求2所述适于加工高硬度材料的钻床，其特征在于，所述钻头的材料为耐高温的硬质合金材料。
4.如权利要求3所述适于加工高硬度材料的钻床，其特征在于，所述加热台与工作台之间为螺钉连接。
5.如权利要求4所述适于加工高硬度材料的钻床，其特征在于，所述加热台的台面的材料为耐热钢。
6.如权利要求5所述适于加工高硬度材料的钻床，其特征在于，所述控制器的电流设置为20A。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620880083.2U CN205967492U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种适于加工高硬度材料的钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620880083.2U CN205967492U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种适于加工高硬度材料的钻床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205967492U true CN205967492U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=59977795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620880083.2U Expired - Fee Related CN205967492U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种适于加工高硬度材料的钻床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205967492U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111469220A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-31 | 王军 | 一种竹木加工设备 |
-
2016
- 2016-08-15 CN CN201620880083.2U patent/CN205967492U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111469220A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-31 | 王军 | 一种竹木加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105666043A (zh) | 一种铝合金轮毂生产工艺 | |
| CN105033566A (zh) | 适用于数控机床的薄壁薄底产品加工方法 | |
| CN103692177B (zh) | 一种接长钻头加工方法 | |
| CN103292751B (zh) | 一种气动量仪内径测量头及其制造方法 | |
| CN103128512B (zh) | 一种菱形塞规的加工方法 | |
| CN103357974B (zh) | 一种可调式波形螺纹加工装置及方法 | |
| CN104259759A (zh) | 螺纹环规制造方法 | |
| CN205967492U (zh) | 一种适于加工高硬度材料的钻床 | |
| CN101092023A (zh) | 钛合金高速切削工艺方法 | |
| CN103480919A (zh) | 大模数硬齿面齿条齿形精加工方法 | |
| CN203791667U (zh) | 导电加热钻削装置 | |
| CN102990085A (zh) | 一种淬火钢的表面加工方法 | |
| CN110625340A (zh) | 一种ta15钛合金支座类锻件毛坯零件加工工艺 | |
| CN104175074A (zh) | 利于螺纹环规制造效率的生产方法 | |
| WO2017107818A1 (zh) | 一种加长铣刀的加工工艺 | |
| CN106181279B (zh) | 一种刀头可更换式深孔钻的加工工艺 | |
| CN102310487B (zh) | 采用周向包封施加预应力控制陶瓷材料加工崩边的方法 | |
| CN206009963U (zh) | 铣床刀盘 | |
| CN104084769A (zh) | 一种喷嘴加工工艺 | |
| CN104259760A (zh) | 利于刀具使用寿命的螺纹环规制造方法 | |
| CN203711910U (zh) | 一种钻具 | |
| CN104128777A (zh) | 可减小热损伤和提高回火质量的车刀加工工艺 | |
| KR101620855B1 (ko) | 트위스트 드릴 제조 장치 | |
| CN104084614A (zh) | 一种利用双刃镗刀的模具深孔加工方法 | |
| CN103111821B (zh) | 侧环槽内螺纹车刀的加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170222 Termination date: 20170815 |