CN205967408U - 一种水冷粉末冶金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷粉末冶金模具，包括上模组和下模组，下模组上端面上设置有固定凹槽，上模组设置与固定凹槽内；所述上模组设置于下模组上部，上模组包括上模内套筒和上模外套筒，上模外套筒套接于上模内套筒外部，上模内套筒的下端面上设置有固定环，上模外套筒的底端面与固定环上端面接触配合；所述下模组的外壁与固定凹槽内壁之间设置有螺旋形水冷管，螺旋形水冷管成圆柱螺旋状排布；所述上模内套筒的外壁上设置有若干均匀排布的条形凹槽Ⅰ。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水冷粉末冶金模具，属于粉末冶金领域。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。现有的粉末冶金模具，在成型后进行冷却时，通过冷却装置进行冷却，冷却速度慢，给生产带来了不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种水冷粉末冶金模具，加快了冷却速度，提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种水冷粉末冶金模具，包括上模组和下模组，下模组上端面上设置有固定凹槽，上模组设置与固定凹槽内；所述上模组设置于下模组上部，上模组包括上模内套筒和上模外套筒，上模外套筒套接于上模内套筒外部，上模内套筒的下端面上设置有固定环，上模外套筒的底端面与固定环上端面接触配合；所述下模组的外壁与固定凹槽内壁之间设置有螺旋形水冷管，螺旋形水冷管成圆柱螺旋状排布；所述上模内套筒的外壁上设置有若干均匀排布的条形凹槽Ⅰ，上模外套筒内壁上设置有若干均匀排布的条形凸起Ⅰ，条形凹槽Ⅰ和条形凸起Ⅰ配合设置；所述上模外套筒外壁上设置有若干均匀分布的条形凹槽Ⅱ，固定凹槽的内壁上设置有若干条形凸起Ⅱ，条形凹槽Ⅱ和条形凸起Ⅱ配合设置。
优化的，上述水冷粉末冶金模具，所述螺旋形水冷管的圆柱螺旋的螺距为固定凹槽深度的1/6，螺旋形水冷管的圆柱螺旋的螺旋角为30度。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在下模组的外壁与固定凹槽内壁之间设置有螺旋形水冷管，通过水冷管的热交换进行冷却，冷却速度快，方便生产。为了增加冷却效果，将上模组设置于下模组内，方便热交换的进行。为了增加接触面积，增加冷却速度，增设条形凹槽Ⅰ和条形凸起Ⅰ、条形凹槽Ⅱ和条形凸起Ⅱ。上模外套筒套接于上模内套筒外，起到了固定作用的同时，可以方便脱模，并且能够方便热量传递，提高冷却速度。经过实验得出，螺旋形水冷管的圆柱螺旋的螺距为固定凹槽深度的1/6，螺旋形水冷管的圆柱螺旋的螺旋角为30度时，水冷效果好，冷却速度快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视结构示意图；
图中： 1为下模组、2为固定凹槽、3为上模内套筒、4为上模外套筒、5为固定环、6为螺旋形水冷管、7为条形凹槽Ⅰ、8为条形凸起Ⅰ、9为条形凹槽Ⅱ、10为条形凸起Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
本实用新型为一种水冷粉末冶金模具，包括上模组和下模组，下模组上端面上设置有固定凹槽，上模组设置与固定凹槽内；所述上模组设置于下模组上部，上模组包括上模内套筒和上模外套筒，上模外套筒套接于上模内套筒外部，上模内套筒的下端面上设置有固定环，上模外套筒的底端面与固定环上端面接触配合；所述下模组的外壁与固定凹槽内壁之间设置有螺旋形水冷管，螺旋形水冷管成圆柱螺旋状排布；所述上模内套筒的外壁上设置有若干均匀排布的条形凹槽Ⅰ，上模外套筒内壁上设置有若干均匀排布的条形凸起Ⅰ，条形凹槽Ⅰ和条形凸起Ⅰ配合设置；所述上模外套筒外壁上设置有若干均匀分布的条形凹槽Ⅱ，固定凹槽的内壁上设置有若干条形凸起Ⅱ，条形凹槽Ⅱ和条形凸起Ⅱ配合设置。所述螺旋形水冷管的圆柱螺旋的螺距为固定凹槽深度的1/6，螺旋形水冷管的圆柱螺旋的螺旋角为30度。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在下模组的外壁与固定凹槽内壁之间设置有螺旋形水冷管，通过水冷管的热交换进行冷却，冷却速度快，方便生产。为了增加冷却效果，将上模组设置于下模组内，方便热交换的进行。为了增加接触面积，增加冷却速度，增设条形凹槽Ⅰ和条形凸起Ⅰ、条形凹槽Ⅱ和条形凸起Ⅱ。上模外套筒套接于上模内套筒外，起到了固定作用的同时，可以方便脱模，并且能够方便热量传递，提高冷却速度。经过实验得出，螺旋形水冷管的圆柱螺旋的螺距为固定凹槽深度的1/6，螺旋形水冷管的圆柱螺旋的螺旋角为30度时，水冷效果好，冷却速度快。螺旋形水冷管连接设置于下模组上的水管接头。其余粉末冶金模具的结构如定位杆、进料口、斜撑杆等机构与现有技术相同。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种水冷粉末冶金模具，其特征在于：包括上模组和下模组，下模组上端面上设置有固定凹槽，上模组设置与固定凹槽内；所述上模组设置于下模组上部，上模组包括上模内套筒和上模外套筒，上模外套筒套接于上模内套筒外部，上模内套筒的下端面上设置有固定环，上模外套筒的底端面与固定环上端面接触配合；所述下模组的外壁与固定凹槽内壁之间设置有螺旋形水冷管，螺旋形水冷管成圆柱螺旋状排布；所述上模内套筒的外壁上设置有若干均匀排布的条形凹槽Ⅰ，上模外套筒内壁上设置有若干均匀排布的条形凸起Ⅰ，条形凹槽Ⅰ和条形凸起Ⅰ配合设置；所述上模外套筒外壁上设置有若干均匀分布的条形凹槽Ⅱ，固定凹槽的内壁上设置有若干条形凸起Ⅱ，条形凹槽Ⅱ和条形凸起Ⅱ配合设置。
2.根据权利要求1所述的水冷粉末冶金模具，其特征在于：所述螺旋形水冷管的圆柱螺旋的螺距为固定凹槽深度的1/6，螺旋形水冷管的圆柱螺旋的螺旋角为30度。
Priority Applications (1)
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2016
- 2016-08-22 CN CN201620913270.6U patent/CN205967408U/zh not_active Expired - Fee Related
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