CN205966957U - 一种冲裁模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲裁模具,包括底板和位于底板上方的顶板,底板的上平面上固定有凹模,顶板的下平面上固定有凸模,凸模上设有凸模工作部,凹模的上平面上设有用于放置待加工板材的凹槽,凹槽的底面设有与凸模工作部对应的凹模工作部,凹模工作部的底部设有落料孔;凹模上设有从左至右贯穿凹模的条形通孔,条形通孔内设有穿过条形通孔的塑料薄膜,凹模内设有蒸汽流道。本实用新型脱模效果好、加工效率高且清洗方便。本实用新型能够降低冲裁出的产品出现划痕、擦伤或缺口的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具,具体涉及一种冲裁模具。
背景技术
在待加工板材上冲裁出特定形状的产品为常用的加工手段,但是产品在落料过程中会与模具发生摩擦,在落料时会与其他产品发生碰撞,这会导致产品的边缘和表面存在划痕、擦伤或缺口,严重影响了产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种冲裁模具,以解决上述问题。
本实用新型所述的一种冲裁模具,包括底板和位于底板上方的顶板,所述底板的上平面上固定有凹模,所述底板的上平面上垂直固定有至少两根穿过所述顶板的滑杆,所述顶板能够沿所述滑杆滑动,所述顶板的下平面上固定有凸模,所述凸模上设有凸模工作部,所述凹模的上平面上设有用于放置待加工板材的凹槽,所述凹槽的底面设有与所述凸模工作部对应的凹模工作部,所述凹模工作部的底部设有落料孔;所述凹模上设有从左至右贯穿所述凹模的条形通孔,条形通孔的下侧壁与所述凹槽的底面共面,所述条形通孔在前后方向上的宽度大于所述凹槽在前后方向上的宽度,所述条形通孔两端开口处的边沿均倒有圆角,所述条形通孔内设有穿过所述条形通孔的塑料薄膜,所述塑料薄膜在前后方向上的宽度大于所述凹槽在前后方向上的宽度,所述凹模的左侧或右侧设置有用于拉动所述塑料薄膜的卷收装置,所述凹模内设有蒸汽流道,所述蒸汽流道包括由所述凹模的右侧壁向左延伸的水平段和由所述水平段的左端向左上方延伸的倾斜段,所述水平段右端的开口处安装有管接头,所述倾斜段左端的开口位于所述落料孔的上部,所述倾斜段的中心线与所述凹模工作部的侧壁相交,所述倾斜段的侧壁上设有凹陷的曲面,所述曲面位于所述倾斜段的中心线的下方,所述曲面呈流线形,所述曲面的右部的凹陷深度大于所述曲面的左部的凹陷深度。
进一步,所述凸模包括基座和所述凸模工作部,所述基座的下部与所述凹槽对应设置,且当所述凹槽内未放置待加工板材时,所述基座的下部能够伸入所述凹槽中。
进一步,所述滑杆上套弹簧,所述弹簧的下端与所述底板接触,所述弹簧的上端与所述顶板接触。
本实用新型采用塑料薄膜覆盖在凹槽的底部,使得塑料薄膜位于待加工板材和凹模工作部之间,通过塑料薄膜的滑动来减小冲裁出的产品与凹模工作部之间的摩擦力,从而防止产品的边缘出现磨损,并且冲裁出的产品的下表面覆盖有塑料薄膜,在落料时能够保护产品的下表面不被碰伤,能够降低冲裁出的产品出现划痕、擦伤或缺口的可能性;利用条形通孔对塑料薄膜进行限位,并利用卷收装置拉动塑料薄膜,以防止塑料薄膜褶皱,使操作人员方便操作,条形通孔的下侧壁与所述凹槽的底面共面,使得塑料薄膜能够更好的覆盖在凹槽的底面,以使得在加工过程中塑料薄膜与待加工板材贴合,防止加工过程中塑料薄膜起褶皱而影响产品的冲裁质量,条形通孔两端开口处的边沿均倒有圆角以保护塑料薄膜,防止对塑料薄膜造成划伤或断裂;设置蒸汽流道以方便利用高温蒸汽对凹模工作部进行清洗,避免塑料薄膜过多的残留在凹模工作部的侧壁上,蒸汽流道包括倾斜段,且倾斜段处设置有曲面,使得蒸汽流道喷出的高温蒸汽能够在凹模工作部内形成涡流,曲面能够增强涡流的强度,增强了清洗效果和清洗范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为蒸汽流道的结构示意图。
图中:1—底板;2—凹模;3—顶板;4—凸模;5—滑杆;6—塑料薄膜;7—条形通孔;8—待加工板材;9—凸模工作部;10—凹模工作部;11—落料孔;12—蒸汽流道;13—管接头;14—倾斜段;15—曲面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示的一种冲裁模具,包括底板1和位于底板1上方的顶板3,底板1的上平面上固定有凹模2,底板1的上平面上垂直固定有至少两根穿过顶板3的滑杆5,顶板3能够沿滑杆5滑动,顶板3的下平面上固定有凸模4,凸模4上设有凸模工作部9,凹模2的上平面上设有用于放置待加工板材8的凹槽,凹槽的底面设有与凸模工作部9对应的凹模工作部10,凹模工作部10的底部设有落料孔11;凹模2上设有从左至右贯穿凹模2的条形通孔7,条形通孔7的下侧壁与凹槽的底面共面,条形通孔7在前后方向上的宽度大于凹槽在前后方向上的宽度,条形通孔7两端开口处的边沿均倒有圆角,条形通孔7内设有穿过条形通孔7的塑料薄膜6,塑料薄膜6在前后方向上的宽度大于凹槽在前后方向上的宽度,凹模2的左侧或右侧设置有用于拉动塑料薄膜6的卷收装置,凹模2内设有蒸汽流道12,蒸汽流道12包括由凹模2的右侧壁向左延伸的水平段和由水平段的左端向左上方延伸的倾斜段14,水平段右端的开口处安装有管接头13,倾斜段14左端的开口位于落料孔11的上部,倾斜段14的中心线与凹模工作部10的侧壁相交,倾斜段14的侧壁上设有凹陷的曲面15,曲面15位于倾斜段14的中心线的下方,曲面15呈流线形,曲面15的右部的凹陷深度大于曲面15的左部的凹陷深度。
进一步,凸模4包括基座和凸模工作部9,基座的下部与凹槽对应设置,且当凹槽内未放置待加工板材8时,基座的下部能够伸入凹槽中。
进一步,滑杆5上套弹簧,弹簧的下端与底板1接触,弹簧的上端与顶板3接触。
本实用新型在使用较长时间后凹模工作部10的侧壁上会残留较多的塑料薄膜6,会影响产品的质量,此时只需要在管接头13处接通高温蒸汽,便可对凹模工作部10的侧壁进行清洗,十分方便。
Claims (3)
1.一种冲裁模具,其特征在于:包括底板和位于底板上方的顶板,所述底板的上平面上固定有凹模,所述底板的上平面上垂直固定有至少两根穿过所述顶板的滑杆,所述顶板能够沿所述滑杆滑动,所述顶板的下平面上固定有凸模,所述凸模上设有凸模工作部,所述凹模的上平面上设有用于放置待加工板材的凹槽,所述凹槽的底面设有与所述凸模工作部对应的凹模工作部,所述凹模工作部的底部设有落料孔;所述凹模上设有从左至右贯穿所述凹模的条形通孔,条形通孔的下侧壁与所述凹槽的底面共面,所述条形通孔在前后方向上的宽度大于所述凹槽在前后方向上的宽度,所述条形通孔两端开口处的边沿均倒有圆角,所述条形通孔内设有穿过所述条形通孔的塑料薄膜,所述塑料薄膜在前后方向上的宽度大于所述凹槽在前后方向上的宽度,所述凹模的左侧或右侧设置有用于拉动所述塑料薄膜的卷收装置,所述凹模内设有蒸汽流道,所述蒸汽流道包括由所述凹模的右侧壁向左延伸的水平段和由所述水平段的左端向左上方延伸的倾斜段,所述水平段右端的开口处安装有管接头,所述倾斜段左端的开口位于所述落料孔的上部,所述倾斜段的中心线与所述凹模工作部的侧壁相交,所述倾斜段的侧壁上设有凹陷的曲面,所述曲面位于所述倾斜段的中心线的下方,所述曲面呈流线形,所述曲面的右部的凹陷深度大于所述曲面的左部的凹陷深度。
2.根据权利要求1所述的冲裁模具,其特征在于:所述凸模包括基座和所述凸模工作部,所述基座的下部与所述凹槽对应设置,且当所述凹槽内未放置待加工板材时,所述基座的下部能够伸入所述凹槽中。
3.根据权利要求1所述的冲裁模具,其特征在于:所述滑杆上套弹簧,所述弹簧的下端与所述底板接触,所述弹簧的上端与所述顶板接触。
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CN108189138A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-22 | 重庆嘉德塑料制品有限公司 | 一种塑料薄膜冲裁设备 |
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