CN205965691U - 一种颗粒胶囊生产原料高效混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒胶囊生产原料高效混合机，包括机体，所述机体内的顶部通过连杆连接研磨座，所述连杆连接于研磨座的对称两侧上方，所述研磨座设为上侧面不封闭的中空圆柱体结构，研磨座的下侧面贯穿开设漏料孔，所述机体的顶部外设有电机，所述电机的转轴伸入机体的内部，转轴的端部位于研磨座的内腔且转轴的端部连接研磨板，所述机体侧壁设有垂直侧壁的横向吹风管，所述横向吹风管的下方设有与机体侧壁呈倾斜交叉的斜向吹风管，所述机体的底部设为倾斜状。该颗粒胶囊生产原料高效混合机，避免混合的原料里出现没有磨开的原料，同时原料进料速度减缓，混合更加充分，机体内部也不会残留原料。

Description

一种颗粒胶囊生产原料高效混合机

技术领域

本实用新型涉及颗粒胶囊生产领域，具体涉及一种颗粒胶囊生产原料高效混合机。

背景技术

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。

胶囊生产需要经过许多步骤，首先是对胶囊原料的粗粉碎，然后是精粉碎，再将粉碎后的胶囊原料进行混合。普通的胶囊混合设备制造成本高，使用成本高，提高了企业的生产成本。而且在胶囊原料粉碎后，有些还未被完全粉碎的胶囊粉末影响了胶囊生产质量，现有的胶囊混合设备，混合单一，混合效率低。且胶囊粉末容易残留在机体内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种颗粒胶囊生产原料高效混合机，方便颗粒胶囊生产中的使用，防止原料混合前没有磨开，便于出料，提高混合效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种颗粒胶囊生产原料高效混合机，包括机体，所述机体内的顶部通过连杆连接研磨座，所述连杆连接于研磨座的对称两侧上方，所述研磨座设为上侧面不封闭的中空圆柱体结构，研磨座的下侧面贯穿开设漏料孔，所述机体的顶部外设有电机，所述电机的转轴伸入机体的内部，转轴的端部位于研磨座的内腔且转轴的端部连接研磨板，所述机体侧壁设有垂直侧壁的横向吹风管，所述横向吹风管的下方设有与机体侧壁呈倾斜交叉的斜向吹风管，所述机体的底部设为倾斜状，底部的中部连接出料管，所述斜向吹风管的管口朝向机体的底部，所述横向吹风管与斜向吹风管连通鼓风机，所述机体位于研磨座的上方设有进料管。

优选的，所述机体的底部倾斜侧壁下方安装振动器。

优选的，所述研磨板下侧面设有研磨小点，研磨板上贯穿开设进料通口。

优选的，所述进料管的管口伸入研磨座的腔体内。

本实用新型所达到的有益效果是：该颗粒胶囊生产原料高效混合机，避免混合的原料里出现没有磨开的原料，同时原料进料速度减缓，混合更加充分，机体内部也不会残留原料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种颗粒胶囊生产原料高效混合机整体结构示意图；

图中：1、机体，2、连杆，3、研磨座，4、电机，5、转轴，6、研磨板，7、横向吹风管，8、斜向吹风管，9、出料管，10、进料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种颗粒胶囊生产原料高效混合机，包括机体1，所述机体1内的顶部通过连杆2连接研磨座3，所述连杆2连接于研磨座3的对称两侧上方，所述研磨座3设为上侧面不封闭的中空圆柱体结构，研磨座3的下侧面贯穿开设漏料孔，所述机体1的顶部外设有电机4，所述电机4的转轴5伸入机体1的内部，转轴5的端部位于研磨座3的内腔且转轴5的端部连接研磨板6，所述机体1侧壁设有垂直侧壁的横向吹风管7，所述横向吹风管7的下方设有与机体1侧壁呈倾斜交叉的斜向吹风管8，所述机体1的底部设为倾斜状，底部的中部连接出料管9，所述斜向吹风管8的管口朝向机体1的底部，所述横向吹风管7与斜向吹风管8连通鼓风机，所述机体1位于研磨座3的上方设有进料管10。

所述机体1的底部倾斜侧壁下方安装振动器，防止原料输出有残留；所述研磨板6下侧面设有研磨小点，研磨板6上贯穿开设进料通口，便于研磨块状原料；所述进料管10的管口伸入研磨座3的腔体内，防止漏料。

需要说明的是，本实用新型一种颗粒胶囊生产原料高效混合机，原料从进料管10进入研磨座3内，电机4带动研磨板6对原料进行研磨，输入的原料里的结块原料被磨开，研磨的原料从研磨座3的漏料孔下落，横向吹风管7与斜向吹风管8对原料进行吹风，原料混合均匀，出料时，斜向吹风管8将机体1底部的原料吹向出料管9，防止机体1内剩留混合的原料；整个混合机，避免混合的原料里出现没有磨开的原料，同时原料进料速度减缓，混合更加充分，机体1内部也不会残留原料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种颗粒胶囊生产原料高效混合机，包括机体(1)，其特征在于:所述机体(1)内的顶部通过连杆(2)连接研磨座(3)，所述连杆(2)连接于研磨座(3)的对称两侧上方，所述研磨座(3)设为上侧面不封闭的中空圆柱体结构，研磨座(3)的下侧面贯穿开设漏料孔，所述机体(1)的顶部外设有电机(4)，所述电机(4)的转轴(5)伸入机体(1)的内部，转轴(5)的端部位于研磨座(3)的内腔且转轴(5)的端部连接研磨板(6)，所述机体(1)侧壁设有垂直侧壁的横向吹风管(7)，所述横向吹风管(7)的下方设有与机体(1)侧壁呈倾斜交叉的斜向吹风管(8)，所述机体(1)的底部设为倾斜状，底部的中部连接出料管(9)，所述斜向吹风管(8)的管口朝向机体(1)的底部，所述横向吹风管(7)与斜向吹风管(8)连通鼓风机，所述机体(1)位于研磨座(3)的上方设有进料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒胶囊生产原料高效混合机，其特征在于:所述机体(1)的底部倾斜侧壁下方安装振动器。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒胶囊生产原料高效混合机，其特征在于:所述研磨板(6)下侧面设有研磨小点，研磨板(6)上贯穿开设进料通口。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒胶囊生产原料高效混合机，其特征在于:所述进料管(10)的管口伸入研磨座(3)的腔体内。