CN206082749U - 一种胶囊生产原料混合机入料装置 - Google Patents

一种胶囊生产原料混合机入料装置 Download PDF

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丁明浪
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Abstract

本实用新型公开了一种胶囊生产原料混合机入料装置,包括机体,所述机体的顶部外设有入料斗,所述入料斗的下方通过入料管连通研磨腔,所述研磨腔位于入料管的下方设置研磨横板,所述研磨腔位于连接研磨横板所在侧相对的一侧设有电机,所述电机的转轴上设有研磨轴,所述研磨横板上设有镂空孔,所述电机的下方设有连通机体内部的进料口,所述研磨横板的外端连接导料板的一端,导料板的另一端连接进料口的边侧,所述导料板呈倾斜状,所述机体的侧壁设有连通鼓风机的吹风管,机体的底部设有出料口。该胶囊生产原料混合机入料装置,不仅能够减缓入料速度,而且还能在混合之前将原料中未被粉碎的原料块研磨成粉末,防止影响胶囊生产。

Description

一种胶囊生产原料混合机入料装置
技术领域
本实用新型涉及胶囊生产领域,具体涉及一种胶囊生产原料混合机入料装置。
背景技术
用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外,有些药物需要在肠内溶解吸收,胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物,把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中,便于吞服。
胶囊生产需要经过许多步骤,首先是对胶囊原料的粗粉碎,然后是精粉碎,再将粉碎后的胶囊原料进行混合。普通的胶囊混合设备制造成本高,使用成本高,提高了企业的生产成本。而且在胶囊原料粉碎后,有些还未被完全粉碎的胶囊粉末影响了胶囊生产质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种胶囊生产原料混合机入料装置,方便胶囊生产中的使用,便于原料充分混合,防止原料未粉碎。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种胶囊生产原料混合机入料装置,包括机体,所述机体的顶部外设有入料斗,所述入料斗的下方通过入料管连通研磨腔,所述研磨腔位于入料管的下方设置研磨横板,所述研磨腔位于连接研磨横板所在侧相对的一侧设有电机,所述电机的转轴上设有研磨轴,所述研磨横板上设有镂空孔,所述电机的下方设有连通机体内部的进料口,所述研磨横板的外端连接导料板的一端,导料板的另一端连接进料口的边侧,所述导料板呈倾斜状,所述机体的侧壁设有连通鼓风机的吹风管,机体的底部设有出料口。
优选的,所述电机的外部设有防尘罩。
优选的,所述研磨轴的长度设为等于研磨横板的长度。
优选的,所述导料板与进料口连接的一端位于研磨横板内端的正下方。
本实用新型所达到的有益效果是:该胶囊生产原料混合机入料装置,将胶囊生产原料从入料斗倒入,电机的转轴带动研磨轴在研磨横板上研磨原料,将原料中未被完全粉碎的胶囊原料研磨成细末,原料从研磨横板的镂空孔下落到导料板上,进而进入机体内,整个入料装置,不仅能够减缓入料速度,而且还能在混合之前将原料中未被粉碎的原料块研磨成粉末,防止影响胶囊生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种胶囊生产原料混合机入料装置整体结构示意图;
图中:1、机体,2、入料斗,3、研磨横板,4、电机,5、研磨轴,6、进料口,7、导料板,8、吹风管,9、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种胶囊生产原料混合机入料装置,包括机体1,所述机体1的顶部外设有入料斗2,所述入料斗2的下方通过入料管连通研磨腔,所述研磨腔位于入料管的下方设置研磨横板3,所述研磨腔位于连接研磨横板3所在侧相对的一侧设有电机4,所述电机4的转轴上设有研磨轴5,所述研磨横板3上设有镂空孔,所述电机4的下方设有连通机体1内部的进料口6,所述研磨横板3的外端连接导料板7的一端,导料板7的另一端连接进料口6的边侧,所述导料板7呈倾斜状,所述机体1的侧壁设有连通鼓风机的吹风管8,机体1的底部设有出料口9。
所述电机4的外部设有防尘罩,防止胶囊粉末进入电机4;所述研磨轴5的长度设为等于研磨横板3的长度,便于研磨充分;所述导料板7与进料口6连接的一端位于研磨横板3内端的正下方,便于进料。
需要说明的是,本实用新型一种胶囊生产原料混合机入料装置,将胶囊生产原料从入料斗2倒入,电机4的转轴带动研磨轴5在研磨横板3上研磨原料,将原料中未被完全粉碎的胶囊原料研磨成细末,原料从研磨横板3的镂空孔下落到导料板7上,进而进入机体1内,整个入料装置,不仅能够减缓入料速度,而且还能在混合之前将原料中未被粉碎的原料块研磨成粉末,防止影响胶囊生产。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种胶囊生产原料混合机入料装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部外设有入料斗(2),所述入料斗(2)的下方通过入料管连通研磨腔,所述研磨腔位于入料管的下方设置研磨横板(3),所述研磨腔位于连接研磨横板(3)所在侧相对的一侧设有电机(4),所述电机(4)的转轴上设有研磨轴(5),所述研磨横板(3)上设有镂空孔,所述电机(4)的下方设有连通机体(1)内部的进料口(6),所述研磨横板(3)的外端连接导料板(7)的一端,导料板(7)的另一端连接进料口(6)的边侧,所述导料板(7)呈倾斜状,所述机体(1)的侧壁设有连通鼓风机的吹风管(8),机体(1)的底部设有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产原料混合机入料装置,其特征在于:所述电机(4)的外部设有防尘罩。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊生产原料混合机入料装置,其特征在于:所述研磨轴(5)的长度设为等于研磨横板(3)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊生产原料混合机入料装置,其特征在于:所述导料板(7)与进料口(6)连接的一端位于研磨横板(3)内端的正下方。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107970823A (zh) * 2017-12-15 2018-05-01 徐洪平 一种防尘胶囊粉料混合机
CN107983215A (zh) * 2017-12-15 2018-05-04 徐洪平 一种多入料口的胶囊粉料混合机
CN108031343A (zh) * 2017-12-15 2018-05-15 徐洪平 一种防粘黏的胶囊粉料混合机
CN108635231A (zh) * 2018-05-22 2018-10-12 金结娥 一种医药胶囊填充机

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