CN205965475U - 一种草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔，包括洗涤塔体，所述洗涤塔体包括依次连接的上塔体、中间塔体和下塔体，所述上塔体顶部设置有出气管，上塔体的上侧端设置有进酸管，进酸管与上塔体内部的酸喷头连接，位于酸喷头下方的上塔体内设置有均流网，均流网下方设置有散堆填料层，所述中间塔体内部设置有旋流塔板结构，所述下塔体侧端设置有进气管，进气管呈向下倾斜状固定在下塔体外壁上，所述下塔体底部设置有出酸管，位于进气管上方的下塔体内部密封固定设置有倒锥状的倾斜环板，倾斜环板下端连接有导流筒，本实用新型结构简单，避免进气管道遭受腐蚀，进气分布均匀，进酸分布均匀，提高酸洗质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药生产副产品回收设备技术领域，具体是一种草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔。
背景技术
氯甲烷是一种重要的化工原料，同样是很多农药产品的副产物，使用范围极广。在农药生产过程中，对氯甲烷进行回收利用一般需要进行水洗、碱洗和酸洗等步骤。在酸洗过程中通常会用到酸洗塔，然而，现有技术中的酸洗塔进气口段没有设置隔离装置，酸性气体会扩散混入进气管管口，极易造成输气管道的腐蚀和破坏；另外，现有酸洗塔内通入的氯甲烷混合气体在塔内分布不均匀，气体与酸液不能充分基础，不能有效去除相应的非惰性成分；且进酸管导入的酸液在塔内分布不均匀也会导致反应不够充分，大大降低了酸洗质量和工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，避免进气管道遭受腐蚀，进气分布均匀，进酸分布均匀，提高酸洗质量和工作效率的草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔，包括洗涤塔体，所述洗涤塔体包括依次连接的上塔体、中间塔体和下塔体，所述上塔体顶部设置有出气管，上塔体的上侧端设置有进酸管，进酸管与上塔体内部的酸喷头连接，位于酸喷头下方的上塔体内设置有均流网，均流网下方设置有散堆填料层，所述中间塔体内部设置有旋流塔板结构，旋流塔板结构包括左旋流结构和右旋流结构，所述左旋流结构包括若干相互平行的左旋流塔板，所述右旋流结构包括若干相互平行的右旋流塔板，所述下塔体侧端设置有进气管，进气管呈向下倾斜状固定在下塔体外壁上，所述下塔体底部设置有出酸管，位于进气管上方的下塔体内部密封固定设置有倒锥状的倾斜环板，倾斜环板下端连接有导流筒，所述导流筒底部朝向进气管的一侧设置有气体导向板，导流筒底部另一侧均匀排布有多个排液齿。
作为本实用新型进一步的方案，所述均流网通过上挡板固定在上塔体内壁上。
作为本实用新型进一步的方案，所述散堆填料层通过下挡板固定在上塔体内壁上。
作为本实用新型进一步的方案，所述左旋流塔板和右旋流塔板相互交叉分布。
作为本实用新型进一步的方案，所述导流筒通过支撑架杆与下塔体内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述倾斜环板与下塔体内壁连接处分布有多个加强筋板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进气管呈向下倾斜状固定在下塔体外壁上，从而能够有效地防止硫酸母液进入进气管道而造成管道遭受腐蚀与破坏；导流筒和倾斜环板的配合使用能够将导入的混合气体均匀部分在塔体内部，排液齿能够有效地平衡气体压力和下塔体底部的液位差；位于酸喷头下方的上塔体内设置有均流网，均流网会将进酸管中进入的酸液导流分散，确保流经散堆填料层的酸液均匀，达到最佳的酸洗吸收状态，大大提高了酸洗的工作效率；散堆填料层与旋流塔板结构配合，不仅能够保证酸洗效果，还克服了现有填料塔板极易发生堵塞的缺陷。本实用新型结构简单，避免进气管道遭受腐蚀，进气分布均匀，进酸分布均匀，提高酸洗质量和工作效率。
附图说明
图1为一种草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔的结构示意图。
图中：1-下塔体，2-中间塔体，3-上塔体，4-出气管，5-进酸管，6-酸喷头，7-均流网，8-上挡板，9-散堆填料层，10-左旋流塔板，11-右旋流塔板，12-导流筒，13-倾斜环板，14-排液齿，15-出酸管，16-气体导向板，17-进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔，包括洗涤塔体，所述洗涤塔体包括依次连接的上塔体3、中间塔体2和下塔体1，所述上塔体3顶部设置有出气管4，上塔体3的上侧端设置有进酸管5，进酸管5与上塔体3内部的酸喷头6连接，位于酸喷头6下方的上塔体3内设置有均流网7，均流网7下方设置有散堆填料层9，所述中间塔体2内部设置有旋流塔板结构，旋流塔板结构包括左旋流结构和右旋流结构，所述左旋流结构包括若干相互平行的左旋流塔板10，所述右旋流结构包括若干相互平行的右旋流塔板11，所述下塔体1侧端设置有进气管17，进气管17呈向下倾斜状固定在下塔体1外壁上，所述下塔体1底部设置有出酸管15，位于进气管17上方的下塔体1内部密封固定设置有倒锥状的倾斜环板13，倾斜环板13下端连接有导流筒12，所述导流筒12底部朝向进气管17的一侧设置有气体导向板16，导流筒12底部另一侧均匀排布有多个排液齿14，所述均流网7通过上挡板8固定在上塔体3内壁上，所述散堆填料层9通过下挡板固定在上塔体3内壁上，所述左旋流塔板10和右旋流塔板11相互交叉分布，所述导流筒12通过支撑架杆与下塔体1内壁固定连接，所述倾斜环板13与下塔体1内壁连接处分布有多个加强筋板。
本实用新型的工作原理是：进气管17呈向下倾斜状固定在下塔体1外壁上，从而能够有效地防止硫酸母液进入进气管道而造成管道遭受腐蚀与破坏；导流筒12和倾斜环板13的配合使用能够将导入的混合气体均匀部分在塔体内部，排液齿14能够有效地平衡气体压力和下塔体1底部的液位差；位于酸喷头6下方的上塔体3内设置有均流网7，均流网7会将进酸管5中进入的酸液导流分散，确保流经散堆填料层9的酸液均匀，达到最佳的酸洗吸收状态，大大提高了酸洗的工作效率；散堆填料层9与旋流塔板结构配合，不仅能够保证酸洗效果，还克服了现有填料塔板极易发生堵塞的缺陷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔，包括洗涤塔体，所述洗涤塔体包括依次连接的上塔体、中间塔体和下塔体，其特征在于，所述上塔体顶部设置有出气管，上塔体的上侧端设置有进酸管，进酸管与上塔体内部的酸喷头连接，位于酸喷头下方的上塔体内设置有均流网，均流网下方设置有散堆填料层，所述中间塔体内部设置有旋流塔板结构，旋流塔板结构包括左旋流结构和右旋流结构，所述左旋流结构包括若干相互平行的左旋流塔板，所述右旋流结构包括若干相互平行的右旋流塔板，所述下塔体侧端设置有进气管，进气管呈向下倾斜状固定在下塔体外壁上，所述下塔体底部设置有出酸管，位于进气管上方的下塔体内部密封固定设置有倒锥状的倾斜环板，倾斜环板下端连接有导流筒，所述导流筒底部朝向进气管的一侧设置有气体导向板，导流筒底部另一侧均匀排布有多个排液齿。
2.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔，其特征在于，所述均流网通过上挡板固定在上塔体内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔，其特征在于，所述散堆填料层通过下挡板固定在上塔体内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔，其特征在于，所述左旋流塔板和右旋流塔板相互交叉分布。
5.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔，其特征在于，所述导流筒通过支撑架杆与下塔体内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种草甘膦生产中氯甲烷的酸洗塔，其特征在于，所述倾斜环板与下塔体内壁连接处分布有多个加强筋板。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107243206A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-13 | 中国石油大学(北京) | 烟气洗涤塔设备 |
| CN108484322A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-04 | 李玉华 | 黄腐酸重过磷酸钙磷酸二氢钾磷酸铵肥料制备方法及系统 |
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