CN105944511A - 液封下液u型管 - Google Patents

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王永升
宋朋斌
张延军
罗力强
王国力
李胜军
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0031—Degasification of liquids by filtration

Abstract

本发明属于吸收塔相关部件应用领域，涉及液封下液U型管，包括吸收塔，所述吸收塔的上部设置有进液管，下部设置有出液管，出液管上远离吸收塔的一端设置有第一U型管，第一U型管上设置有第一进液口和第一出液口，第一出液口上设置有输液管，输液管上远离第一U型管的一端设置有储液罐，输液管上设置有第二U型管，第二U型管上设置有用来配合输液管的第二进液口和第二出液口；本发明在吸收塔和储液罐之间设置了第一U型管和第二U型管，其U型管的部分，采用液态产生的静压力，即气体不溶于液体的特性，使气体密封在吸收塔当中，解决气体吸收塔气体的损耗，避免气液夹带的存在，实际解决工业中原材料的损耗，避免造成大气污染。

Description

液封下液U型管
技术领域
本发明属于吸收塔相关部件应用领域，涉及液封下液U型管。
背景技术
目前，很多气体吸收喷淋塔的下液经安全液封后，将下液物质采用高位差的形式，将吸收液自流到循环罐当中，其实际的运行过程中，下液物质中经常夹带气体，致使气体吸收不彻底，造成损耗或污染。
在实际的工业化生产中，很多吸收塔器，特别是气液共存的塔器，其下液管线中夹带着气相，采用安全液封的形式把气相封存在塔器当中，但在实际的生产过程中避免不了液体夹带气体的现象，气体则无为的损失掉，对安全液封的出液口采用U型管的下液方式，取代直管下液，将解决下液夹带气体的问题。利用二次液封的方式避免造成损耗(原有工艺虽采取塔器底部防涡流装置，也避免不了液气夹带现象)。
发明内容
本发明针对上述的经过吸收塔中的洗涤的液体存在的气体夹带的问题，提供了一种液封下液U型管。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，
一种液封下液U型管，包括吸收塔，所述吸收塔的上部设置有进液管，下部设置有出液管，所述出液管上远离吸收塔的一端设置有第一U型管，所述第一U型管上设置有第一进液口和第一出液口，所述出液管设置在第一进液口内，所述第一出液口上设置有输液管，所述输液管上远离第一U型管的一端设置有储液罐，所述输液管上设置有第二U型管，所述第二U型管上设置有用来配合输液管的第二进液口和第二出液口。
作为优选，所述出液管上设置有第一控制阀。
作为优选，所述第一U型管与第二U型管之间的输液管上设置有第二控制阀。
作为优选，所述第二U型管与储液罐之间的输液管上设置有第三控制阀。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
本发明在吸收塔和储液罐之间设置了第一U型管和第二U型管，其U型管的部分，采用液态产生的静压力，即气体不溶于液体的特性，使气体密封在吸收塔当中，解决气体吸收塔气体的损耗，避免气液夹带的存在，实际解决工业中原材料的损耗，避免造成大气污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为液封下液U型管的立体结构示意图；
图2为液封下液U型管的主视图；
以上各图中，1、吸收塔；2、第一U型管；21、第一进液口；22、第一出液口；3、第二U型管；31、第二进液口；32、第二出液口；4、储液罐；5、进液管；6、出液管；7、输液管；71、输液管(第一U型管与第二U型管之间的输液管)；72、输液管(第二U型管与储液罐之间的输液管)。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1、图2所示，本发明提供了一种液封下液U型管，包括吸收塔1，吸收塔1是实现吸收操作的设备，按气液相接触形态分为三类，第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔1、搅拌鼓泡吸收塔1；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔1和降膜吸收塔1，塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流，通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出，当液体从塔底下部排出时，会夹带着一切气体，为了处理掉该部分气体，在吸收塔1的下部设置了液封下液U型管；再吸收塔1的上部设置了进液管5，下部设置了出液管6，在出液管6上远离吸收塔1的一端设置了第一U型管2，第一U型管2的设置主要是为了过滤液体中的气体，其工作原理主要是利用了大气压强，即使液体中的气体留在吸收塔1内，可是在实际的生产过程中，对液体中气体的过滤是有问题的，经过反复的应用发明人得出，液体只经过依次U型管过滤并不能将液体内的气体进行过滤完全；在第一U型管2上设置了第一进液口21和第一出液口22，其第一进液口21主要是给出液管6相配合的，其出液管6与第一进液口21之间是完全密封的连接的，在第一出液口22上设置了输液管7，其输液管7主要是输送流经第一U型管2液体的液体，在输液管7上远离第一U型管2的一端设置有储液罐4，其储液罐4主要是为了储存不含有气体的液体，为了能更好的对液体进行出气处理，发明人在输液管7上设置了第二U型管3，其第二U型管3的结构和大小与第二U型管3的结构和大小相同，同样在第二U型管3上设置了用来配合输液管7的第二进液口31和第二出液口32，其第二进液口31和第二出液口32主要是配合用于输液管7的；采用上述的设计，发明人所在公司经过大量的试验，得出这样采用的设计结构是非常好的，并且成本很低，能耗低。
为了使本发明的效果更好，发明人还做了以下的设计：
出液管上设置有第一控制阀；
第一U型管与第二U型管之间的输液管71上设置有第二控制阀；
第二U型管与储液罐之间的输液管72上设置有第三控制阀。
采用上述控制阀的原因是合理控制本发明的液体的流动量。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种液封下液U型管，包括吸收塔，其特征在于，所述吸收塔的上部设置有进液管，下部设置有出液管，所述出液管上远离吸收塔的一端设置有第一U型管，所述第一U型管上设置有第一进液口和第一出液口，所述出液管设置在第一进液口内，所述第一出液口上设置有输液管，所述输液管上远离第一U型管的一端设置有储液罐，所述输液管上设置有第二U型管，所述第二U型管上设置有用来配合输液管的第二进液口和第二出液口。
2.根据权利要求1所述的液封下液U型管，其特征在于，所述出液管上设置有第一控制阀。
3.根据权利要求2所述的液封下液U型管，其特征在于，所述第一U型管与第二U型管之间的输液管上设置有第二控制阀。
4.根据权利要求3所述的液封下液U型管，其特征在于，所述第二U型管与储液罐之间的输液管上设置有第三控制阀。
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