CN204543880U - 一种漆雾废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种漆雾废气处理装置，包括第一U型管及与第一U型管出口端相连通的第二U型管，第一U型管的入口与进气泵的出气口相连，进气泵的进气口与气体收集器相连，第一U型管的进气管内设有若干交错排列的挡板，挡板使第一U形管内部迂回连通，第一U型管内盛有水，第二U型管的入气管内设有若干层过滤棉层，第二U型管的排气管内设有若干层活性炭过滤网，第一U型管的底端通过出液阀与沉淀池相连，沉淀池中上部通过出液开关与盛水池相连，盛水池底部通过进液泵与第一U型管相连，进液泵与第一U型管之间设有进液阀。本实用新型提供的漆雾废气处理装置能够有效去除废气中的微粒，能够提高废气处理效率，能够有效节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于喷漆废气领域，尤其是涉及一种漆雾废气处理装置。
背景技术
漆膜能够保护产品表面不被氧化，能够延长产品的使用寿命。喷漆工艺广泛应用在机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业中。随着生活水平的不断提高，人们对身体健康越来越重视，喷漆所采用的喷涂剂主要为油漆，但是喷漆过程中有一定量的废气产生，废气的主要成分为油漆粉尘(漆雾)及挥发的苯及苯系物(简称VOC)等有机污染物，一方面容易污染环境，另一方面也会对施工人员的生命健康产生严重威胁。另外，现有的漆雾废气处理设备浪费资源现象严重，尤其是对水资源的浪费很普遍。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种漆雾废气处理装置，以解决喷漆过程中产生的废气污染环境、危害身体健康及现有的废气处理装置浪费水资源等问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种漆雾废气处理装置，包括第一U型管(1)、与所述第一U型管(1)出口端相连通的第二U型管(2)、进气泵(3)、气体收集器(4)、沉淀池(10)、盛水池(12)及进液泵(13)，所述第一U型管(1)的入口与所述进气泵(3)的出气口相连，所述进气泵(3)的进气口与所述气体收集器(4)相连，所述第一U型管(1)的进气管(11)内设有若干交错排列的挡板(5)，所述挡板(5)使所述第一U形管(1)内部迂回连通，所述第一U型管(1)内盛有水，所述第二U型管(2)的入气管(21)内设有若干层过滤棉层(6)，所述第二U型管(2)的排气管(22)内设有若干层活性炭过滤网(7)，所述第一U型管(1)的底端通过出液阀(8)与所述沉淀池(10)相连，所述沉淀池(10)中上部通过出液开关(14)与所述盛水池(12)相连，所述盛水池(12)底部通过所述进液泵(13)与所述第一U型管(1)相连，所述进液泵(13)与所述第一U型管(1)之间设有进液阀(9)。
进一步的，所述进液阀(9)为单向阀。
进一步的，所述第一U型管(1)的进气管(11)高度为0.6m～3m，所述第二U型管(2)的入气管(21)的高度为0.5m～2.5m，所述第二U型管(2)的排气管(22)的高度为0.5m～5m。
进一步的，所述挡板(5)数目至少为3层。
进一步的，各所述挡板(5)等间距设置。
进一步的，所述盛水池(12)顶端所在位置低于所述沉淀池(10)中上部的出液口所在位置。
进一步的，所述第二U型管(2)与所述第一U型管(1)可拆卸连接。所述第二U型管(2)与所述第一U型管(1)可拆卸连接方便更换所述第二U型管(2)内的过滤棉层(6)及活性炭过滤网(7)。
进一步的，所述第二U型管(2)与所述第一U型管(1)螺纹连接。
进一步的，所述过滤棉层(6)为2～5层。
进一步的，所述活性炭过滤网(7)为2～9层。
相对于现有技术，本实用新型所述的漆雾废气处理装置具有以下优势：
本实用新型所述的漆雾废气处理装置能够有效去除废气中的微粒，避免微粒堵塞过滤棉层及活性炭过滤网，从而能够提高废气处理效率，而且本实用新型能够有效节约水资源并能够集中处理废气中的微粒。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的漆雾废气处理装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-第一U型管，2-第二U型管，3-进气泵，4-气体收集器，5-挡板，6-过滤棉层，7-活性炭过滤网，8-出液阀，9-进液阀，10-沉淀池，11-进气管，12-盛水池，13-进液泵，14-出液开关，21-入气管，22-排气管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
另外，在本实用新型的实施例中所提到的沉淀池10及盛水池12均为普通的盛水容器。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型实施例提供一种漆雾废气处理装置，如图1所示，包括第一U型管1、与第一U型管1出口端相连通的第二U型管2、进气泵3、气体收集器4、沉淀池10、盛水池12及进液泵13，第一U型管1的入口与进气泵3的出气口相连，进气泵3的进气口与气体收集器4相连，第一U型管1的进气管11内设有9层交错排列的挡板5，挡板5使第一U形管1内部迂回连通，第一U型管1内盛有水，第二U型管2的入气管21内设有4层过滤棉层6，第二U型管2的排气管22内设有5层活性炭过滤网7，第一U型管1的底端通过出液阀8与沉淀池10相连，沉淀池10中上部通过出液开关14与盛水池12相连，盛水池12底部通过进液泵13与第一U型管1相连，进液泵13与第一U型管1之间设有进液阀9。
本实施例的工作过程：喷漆过程中产生的废气经气体收集器4收集后进入第一U型管1内，挡板5的设置能够将粉尘微粒截挡，废气进入水中，微粒进一步被拦截，废气进入第二U型管2内，气体过滤棉层6及活性炭过滤网7层将废气中的甲醛等有毒气体吸收。待处理一段时间后，打开出液阀8，第一U型管1内含有微粒的水进入沉淀池10中沉淀处理，净化后的水可重复使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种漆雾废气处理装置，其特征在于：包括第一U型管(1)、与所述第一U型管(1)出口端相连通的第二U型管(2)、进气泵(3)、气体收集器(4)、沉淀池(10)、盛水池(12)及进液泵(13)，所述第一U型管(1)的入口与所述进气泵(3)的出气口相连，所述进气泵(3)的进气口与所述气体收集器(4)相连，所述第一U型管(1)的进气管(11)内设有若干交错排列的挡板(5)，所述挡板(5)使所述第一U形管(1)内部迂回连通，所述第一U型管(1)内盛有水，所述第二U型管(2)的入气管(21)内设有若干层过滤棉层(6)，所述第二U型管(2)的排气管(22)内设有若干层活性炭过滤网(7)，所述第一U型管(1)的底端通过出液阀(8)与所述沉淀池(10)相连，所述沉淀池(10)中上部通过出液开关(14)与所述盛水池(12)相连，所述盛水池(12)底部通过所述进液泵(13)与所述第一U型管(1)相连，所述进液泵(13)与所述第一U型管(1)之间设有进液阀(9)。
2.根据权利要求1所述的漆雾废气处理装置，其特征在于：所述进液阀(9)为单向阀。
3.根据权利要求1或2所述的漆雾废气处理装置，其特征在于：所述第一U型管(1)的进气管(11)高度为0.6m～3m，所述第二U型管(2)的入气管(21)的高度为0.5m～2.5m，所述第二U型管(2)的排气管(22)的高度为0.5m～5m。
4.根据权利要求3所述的漆雾废气处理装置，其特征在于：所述挡板(5)数目至少为3层。
5.根据权利要求4所述的漆雾废气处理装置，其特征在于：各所述挡板(5)等间距设置。
6.根据权利要求1、2或5任一项所述的漆雾废气处理装置，其特征在 于：所述盛水池(12)顶端所在位置低于所述沉淀池(10)中上部的出液口所在位置。
7.根据权利要求6所述的漆雾废气处理装置，其特征在于：所述第二U型管(2)与所述第一U型管(1)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的漆雾废气处理装置，其特征在于：所述第二U型管(2)与所述第一U型管(1)螺纹连接。
9.根据权利要求1、2、5、7或8任一项所述的漆雾废气处理装置，其特征在于：所述过滤棉层(6)为2～5层。
10.根据权利要求9所述的漆雾废气处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤网(7)为2～9层。
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|---|---|---|---|---|
| CN105944511A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-09-21 | 山东海益化工科技有限公司 | 液封下液u型管 |
| CN109276968A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-29 | 谢响玲 | 一种光催化有机废气分解净化系统 |
| CN110975689A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-10 | 东莞泰和沥青产品有限公司 | 一种改性沥青的混合罐结构 |
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