CN112250252B - 一种废水厌氧处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种废水厌氧处理方法，包括以下具体步骤：S1、将废水由进水管输送入厌氧处理装置内；S2、废水在厌氧处理装置内经过滤后进行厌氧处理；S3、对厌氧处理的废水进行搅拌；S4、厌氧处理装置内产生的沼气由排气管排出，对排出的沼气进行收集。本发明根据上述废水处理方法还提高对废水进行厌氧处理的装置。本发明对废水进行厌氧处理的方法简单，方便操作；提供的厌氧处理装置能有效的对过滤后的废水进行厌氧处理并能对处理后废水杀菌后排放，能方便对截留的杂质进行清理，装置投入成本低操作简单使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水厌氧处理方法。
背景技术
随着全球工业的发展，水污染的问题日益严重；在农业种植、工业生产以及人门的日常生活中都会产生大量的废水；废水需要进行处理后达到符合排放的标准才能排放，以避免造成环境污染；其中，在偏远的山村以及落后的农村无法投入处理设备对农业废水和生活废水进行处理，农业废水和生活废水中含有大量的有机物，若能对废水中的有机物进行厌氧处理，废水经过厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气以供人们日常使用，更加的节能环保；为此，本申请中提出一种废水厌氧处理方法。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种废水厌氧处理方法，本发明对废水进行厌氧处理的方法简单，方便操作；提供的厌氧处理装置能有效的对过滤后的废水进行厌氧处理并能对处理后废水杀菌后排放，能方便对截留的杂质进行清理，装置投入成本低操作简单使用方便。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种废水厌氧处理方法，包括以下具体步骤：
S1、将废水由进水管输送入厌氧处理装置内；
S2、废水在厌氧处理装置内经过滤后进行厌氧处理；
S3、对厌氧处理的废水进行搅拌；
S4、厌氧处理装置内产生的沼气由排气管排出，对排出的沼气进行收集。
优选的，排气管上设有第一流量阀；进水管上设有第二流量阀；厌氧处理装置上设有用于监测厌氧处理装置内气压的气压表。
优选的，厌氧处理装置包括密封罐、排污管、防漏气喷水管和排污泵；
密封罐设有多组分隔板；多组隔板的内周面和密封罐的顶部以及侧端面围成过滤仓，多组隔板的外周面和密封罐的内壁之间围成处理仓；
过滤仓在密封罐的顶部设有用于连接进水管的进水孔，过滤仓在密封罐的侧端面设有用于连接排污管进杂质管口的排杂孔；排污管上设有控制阀；过滤仓底面设有用于连接处理仓和过滤仓的多组安装孔，过滤仓内设有用于对污水进行过滤的过滤组件；过滤组件朝向排杂孔向下倾斜设置；
多组防漏气喷水管均位于处理仓内，多组防漏气喷水管的进液端口分别连接多组安装孔，多组防漏气喷水管的出液端口均朝向密封罐的顶部，多组防漏气喷水管出液端口距离密封罐顶部的距离值大于过滤组件距离密封罐顶部的距离值；
处理仓在密封罐上设有用于连接排气管的出气孔，处理仓在密封罐的侧端面设有排污孔；排污孔通过管道连接排污泵的进污端。
优选的，处理仓的底面朝向排污孔的中轴线方向向下倾斜设置。
优选的，每组防漏气喷水管均包括第一管体和第二管体；
第一管体的投影为U形，第一管体的进水管口连接安装孔，第一管体的出水管口连接第二管体的进水端；第二管体的中轴线和密封罐的中轴线平行，第二管体的外周面上均匀设有多组喷水孔。
优选的，过滤组件包括第一过滤板和第二过滤板；
第一过滤板和第二过滤板沿着液体流动方向平行分布，第一过滤板连接第二过滤板，第一过滤板上均匀设有多组第一过滤孔；
第二过滤板连接过滤仓的内壁，第二过滤板上均匀设有多组第二过滤孔；每组第二过滤孔的孔径值均小于每组第一过滤孔的孔径值。
优选的，第二过滤板包括第一板体和第二板体；其中，第一过滤板上并排设有两组滑板；每组滑板上均设有多组限位孔；
第一板体朝向远离排杂孔的一端向上倾斜；第二板体的一端连接第一板体远离排杂孔的一端，第二板体的另一端向上倾斜并连接过滤仓远离设有排杂孔的内壁，第二板体上设有两组滑槽；每组滑槽均在每组第二板体的端面设有多组螺纹孔；每组螺纹孔内均设有紧定件；每组紧定件分别螺纹旋入每组限位孔内；其中，第一板体和第二板体的端面均设为曲面。
优选的，密封罐内设有挡板和多组紫外线杀菌灯；
挡板朝向密封罐的底面向下倾斜，挡板和密封罐的内壁之间留有供废水流通的流通空间；
多组紫外线杀菌灯安装在挡板上方的密封罐的内壁上。
优选的，还包括排水装置；其中，流通空间在密封罐上设有排水孔；排水孔通过管道连接排水装置的进液端。
优选的，还包括驱动装置和旋转轴；
旋转轴位于密封罐内并位于挡板的下方，旋转轴转动连接密封罐的内壁，并传动连接驱动装置，旋转轴的外周面上延其中轴线方向设有多组旋转板；每组旋转板上均设有多组通孔。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明中，使用时，将废水由进水管输送至过滤仓内，废水经过过滤仓内的过滤组件对废水中的大颗粒杂质进行过滤；过滤组件上截留的大颗粒杂质延其端面下滑并由排杂孔进入排污管内排出；过滤后的废水进入多组防漏气喷水管中并以喷洒的方式流入处理仓内，喷洒时废水分散为水珠从而增大和处理仓内气体的接触面积，处理仓内的厌氧菌和水珠接触能在定程度上提高对废水的处理效率；防漏气喷水管设有U形结构的管体，U形结构的管体内部始终有水起到密封作用，从而能避免在清理过滤组件上杂质时，处理仓内的气体从防漏气喷水管回流至过滤仓内；进入处理仓内的废水在厌氧菌的作用下进行厌氧处理并产生沼气；沼气从排气管排出；另外，还能根据密封罐内的气压值进行调整废水流速或产生的沼气排出速度，更加的智能；
本发明中，通过设有的排污泵对处理仓底面堆积的污泥杂质进行排出；处理仓内的上层清液通过设置的多组紫外线杀菌灯进行杀菌消毒处理，最后使用排水装置对杀菌处理后的上层清液排出；
本发明对废水厌氧处理效果好，投入成本低操作简单使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种废水厌氧处理方法的方法流程图。
图2为本发明提出的一种废水厌氧处理方法中密封罐的结构示意图。
图3为本发明提出的一种废水厌氧处理方法的后视图。
图4为本发明提出的一种废水厌氧处理方法中防漏气喷水管的结构示意图。
图5为本发明提出的一种废水厌氧处理方法中第二过滤板的立体结构示意图。
图6为本发明提出的一种废水厌氧处理方法中A处的局部放大的立体结构示意图。
附图标记：1、密封罐；2、排气管；21、第一流量阀；3、处理仓；4、过滤仓；5、进水管；51、第二流量阀；6、过滤组件；61、第一板体；62、第二板体；63、第二过滤孔；64、滑槽；65、螺纹孔；7、排污管；8、防漏气喷水管；81、第一管体；82、第二管体；83、喷水孔；9、挡板；10、紫外线杀菌灯；11、排水孔；12、驱动装置；13、旋转板；14、通孔；15、排污孔；16、排水装置；17、排污泵。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-6所示，本发明提出的一种废水厌氧处理方法，包括以下具体步骤：
S1、将废水由进水管5输送入厌氧处理装置内；
S2、废水在厌氧处理装置内经过滤后进行厌氧处理；
S3、对厌氧处理的废水进行搅拌；
S4、厌氧处理装置内产生的沼气由排气管2排出，对排出的沼气进行收集。
在一个可选的实施例中，排气管2上设有第一流量阀21；进水管5上设有第二流量阀51；厌氧处理装置上设有用于监测厌氧处理装置内气压的气压表；上述第一流量阀21、第二流量阀51和气压表均与外界主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过主控器根据监测到的气压值进行调整废水流速或产生的沼气排出速度，更加的智能。
在一个可选的实施例中，厌氧处理装置包括密封罐1、排污管7、防漏气喷水管8和排污泵17；
密封罐1设有多组分隔板；多组隔板的内周面和密封罐1的顶部以及侧端面围成过滤仓4，多组隔板的外周面和密封罐1的内壁之间围成处理仓3，需要说明的是，过滤仓4是容纳在处理仓3内的，通过设置的隔板在处理仓3的内部上方围成一个密封区域；
过滤仓4在密封罐1的顶部设有用于连接进水管5的进水孔，过滤仓4在密封罐1的侧端面设有用于连接排污管7进杂质管口的排杂孔；排污管7上设有控制阀；过滤仓4底面设有用于连接处理仓3和过滤仓4的多组安装孔，过滤仓4内设有用于对污水进行过滤的过滤组件6；过滤组件6朝向排杂孔向下倾斜设置，过滤组件6上截留下的杂质下滑并由排杂孔进入排污管7内；
多组防漏气喷水管8均位于处理仓3内，多组防漏气喷水管8的进液端口分别连接多组安装孔，多组防漏气喷水管8的出液端口均朝向密封罐1的顶部，多组防漏气喷水管8出液端口距离密封罐1顶部的距离值大于过滤组件6距离密封罐1顶部的距离值；
处理仓3在密封罐1上设有用于连接排气管2的出气孔，处理仓3在密封罐1的侧端面设有排污孔15；排污孔15通过管道连接排污泵17的进污端；通过设置的排污泵17定期对处理仓3底面堆积的污泥杂质清理出一部分，避免废水厌氧处理后产生的污泥量多降低废水处理的量。
在一个可选的实施例中，处理仓3的底面朝向排污孔15的中轴线方向向下倾斜设置，以使得处理仓3底面的污泥聚集从而方便将污泥抽取排放。
在一个可选的实施例中，每组防漏气喷水管8均包括第一管体81和第二管体82；
第一管体81的投影为U形，第一管体81的进水管口连接安装孔，第一管体81的出水管口连接第二管体82的进水端；第二管体82的中轴线和密封罐1的中轴线平行，第二管体82的外周面上均匀设有多组喷水孔83，
进一步的，第二管体82的另一端不设置开口为实体结构；
过滤后的污水依次进入第一管体81和第二管体82内，污水从第二管体82上的多组喷水孔83喷出，过滤大杂质的污水以喷洒的方式流入处理仓3内，喷洒时废水分散为水珠从而增大和处理仓3内气体的接触面积，处理仓3内的厌氧菌和水珠接触能在定程度上提高对废水的处理效率；第一管体81为U形结构，内部始终有水起到密封作用，从而能避免在清理过滤组件6上杂质时，处理仓3内的气体从防漏气喷水管8回流至过滤仓4内。
在一个可选的实施例中，过滤组件6包括第一过滤板和第二过滤板；
第一过滤板和第二过滤板沿着液体流动方向平行分布，第一过滤板连接第二过滤板，第一过滤板上均匀设有多组第一过滤孔；
第二过滤板连接过滤仓4的内壁，第二过滤板上均匀设有多组第二过滤孔63；每组第二过滤孔63的孔径值均小于每组第一过滤孔的孔径值；
通过设置的两组过滤板对废水中的大颗粒杂质进行过滤。
在一个可选的实施例中，第二过滤板包括第一板体61和第二板体62；其中，第一过滤板上并排设有两组滑板；每组滑板上均设有多组限位孔；
第一板体61的一端连接过滤仓4设有排杂孔的内壁，第一板体61朝向远离排杂孔的一端向上倾斜；第二板体62的一端连接第一板体61远离排杂孔的一端，第二板体62的另一端向上倾斜并连接过滤仓4远离设有排杂孔的内壁，第二板体62上设有两组滑槽64；每组滑槽64均在每组第二板体62的端面设有多组螺纹孔65；每组螺纹孔65内均设有紧定件；每组紧定件分别螺纹旋入每组限位孔内；其中，第一板体61和第二板体62的端面均设为曲面；
废水中的杂质先被第一过滤板过滤，第一过滤板上截留的杂质延其端面下滑至第一板体61上；第二板体62继续对废水进行过滤，其上截留的杂质延其端面下滑至第一板体61上，第一板体61上的杂质继续下滑至排杂孔内，第一板体61和第二板体62的端面分别向其中位线倾斜，以方便将第一板体61和第二板体62上截留的杂质下滑至排杂孔内。
在一个可选的实施例中，密封罐1内设有挡板9和多组紫外线杀菌灯10；
挡板9朝向密封罐1的底面向下倾斜，挡板9和密封罐1的内壁之间留有供废水流通的流通空间；
多组紫外线杀菌灯10安装在挡板9上方的密封罐1的内壁上；通过设置的多组紫外线杀菌灯10对厌氧处理后的上层清液进行杀菌消毒处理。
在一个可选的实施例中，还包括排水装置16；其中，流通空间在密封罐1上设有排水孔11；排水孔11通过管道连接排水装置16的进液端；通过设置的排水装置16对杀菌处理后的上层清液排出。
在一个可选的实施例中，还包括驱动装置12和旋转轴；
旋转轴位于密封罐1内并位于挡板9的下方，旋转轴转动连接密封罐1的内壁，并传动连接驱动装置12；驱动装置12位于密封罐1的外侧，驱动装置12选用变频电机；旋转轴的外周面上延其中轴线方向设有多组旋转板13；每组旋转板13上均设有多组通孔14；
驱动装置12带动旋转轴和旋转板13旋转对废水搅动提高对废水的处理效率；旋转板13上设有通孔14在对废水搅拌时使得废水分层流动进一步提高对废水的处理效率。
本发明中，使用时，将废水由进水管5输送至过滤仓4内，废水经过过滤仓4内的过滤组件6对废水中的大颗粒杂质进行过滤；过滤组件6上截留的大颗粒杂质延其端面下滑并由排杂孔进入排污管7内排出；过滤后的废水进入多组防漏气喷水管8中并以喷洒的方式流入处理仓3内，喷洒时废水分散为水珠从而增大和处理仓3内气体的接触面积，处理仓3内的厌氧菌和水珠接触能在定程度上提高对废水的处理效率；防漏气喷水管8设有U形结构的管体，U形结构的管体内部始终有水起到密封作用，从而能避免在清理过滤组件6上杂质时，处理仓3内的气体从防漏气喷水管8回流至过滤仓4内；进入处理仓3内的废水在厌氧菌的作用下进行厌氧处理并产生沼气；沼气从排气管2排出；另外，还能根据密封罐1内的气压值进行调整废水流速或产生的沼气排出速度，更加的智能；
本发明中，通过设有的排污泵17对处理仓3底面堆积的污泥杂质进行排出；处理仓3内的上层清液通过设置的多组紫外线杀菌灯10进行杀菌消毒处理，最后使用排水装置16对杀菌处理后的上层清液排出。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种废水厌氧处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1、将废水由进水管(5)输送入厌氧处理装置内；
厌氧处理装置包括密封罐(1)、排污管(7)、防漏气喷水管(8)和排污泵(17)；
密封罐(1)设有多组分隔板；多组隔板的内周面和密封罐(1)的顶部以及侧端面围成过滤仓(4)，多组隔板的外周面和密封罐(1)的内壁之间围成处理仓(3)；
过滤仓(4)在密封罐(1)的顶部设有用于连接进水管(5)的进水孔，过滤仓(4)在密封罐(1)的侧端面设有用于连接排污管(7)进杂质管口的排杂孔；排污管(7)上设有控制阀；过滤仓(4)底面设有用于连接处理仓(3)和过滤仓(4)的多组安装孔，过滤仓(4)内设有用于对污水进行过滤的过滤组件(6)；过滤组件(6)朝向排杂孔向下倾斜设置；过滤组件(6)包括第一过滤板和第二过滤板；
第一过滤板和第二过滤板沿着液体流动方向平行分布，第一过滤板连接第二过滤板，第一过滤板上均匀设有多组第一过滤孔；
第二过滤板连接过滤仓(4)的内壁，第二过滤板上均匀设有多组第二过滤孔(63)；每组第二过滤孔(63)的孔径值均小于每组第一过滤孔的孔径值；
第二过滤板包括第一板体(61)和第二板体(62)；其中，第一过滤板上并排设有两组滑板；每组滑板上均设有多组限位孔；
第一板体(61)朝向远离排杂孔的一端向上倾斜；第二板体(62)的一端连接第一板体(61)远离排杂孔的一端，第二板体(62)的另一端向上倾斜并连接过滤仓(4)远离设有排杂孔的内壁，第二板体(62)上设有两组滑槽(64)；每组滑槽(64)均在每组第二板体(62)的端面设有多组螺纹孔(65)；每组螺纹孔(65)内均设有紧定件；每组紧定件分别螺纹旋入每组限位孔内；其中，第一板体(61)和第二板体(62)的端面均设为曲面；
多组防漏气喷水管(8)均位于处理仓(3)内，多组防漏气喷水管(8)的进液端口分别连接多组安装孔，多组防漏气喷水管(8)的出液端口均朝向密封罐(1)的顶部，多组防漏气喷水管(8)出液端口距离密封罐(1)顶部的距离值大于过滤组件(6)距离密封罐(1)顶部的距离值；每组防漏气喷水管(8)均包括第一管体(81)和第二管体(82)；
第一管体(81)的投影为U形，第一管体(81)的进水管口连接安装孔，第一管体(81)的出水管口连接第二管体(82)的进水端；第二管体(82)的中轴线和密封罐(1)的中轴线平行，第二管体(82)的外周面上均匀设有多组喷水孔(83)；
处理仓(3)在密封罐(1)上设有用于连接排气管(2)的出气孔，处理仓(3)在密封罐(1)的侧端面设有排污孔(15)；排污孔(15)通过管道连接排污泵(17)的进污端；
S2、废水在厌氧处理装置内经过滤后进行厌氧处理；
S3、对厌氧处理的废水进行搅拌；
S4、厌氧处理装置内产生的沼气由排气管(2)排出，对排出的沼气进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种废水厌氧处理方法，其特征在于，排气管(2)上设有第一流量阀(21)；进水管(5)上设有第二流量阀(51)；厌氧处理装置上设有用于监测厌氧处理装置内气压的气压表。
3.根据权利要求1所述的一种废水厌氧处理方法，其特征在于，处理仓(3)的底面朝向排污孔(15)的中轴线方向向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种废水厌氧处理方法，其特征在于，密封罐(1)内设有挡板(9)和多组紫外线杀菌灯(10)；
挡板(9)朝向密封罐(1)的底面向下倾斜，挡板(9)和密封罐(1)的内壁之间留有供废水流通的流通空间；
多组紫外线杀菌灯(10)安装在挡板(9)上方的密封罐(1)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种废水厌氧处理方法，其特征在于，还包括排水装置(16)；其中，流通空间在密封罐(1)上设有排水孔(11)；排水孔(11)通过管道连接排水装置(16)的进液端。
6.根据权利要求4所述的一种废水厌氧处理方法，其特征在于，还包括驱动装置(12)和旋转轴；
旋转轴位于密封罐(1)内并位于挡板(9)的下方，旋转轴转动连接密封罐(1)的内壁，并传动连接驱动装置(12)，旋转轴的外周面上延其中轴线方向设有多组旋转板(13)；每组旋转板(13)上均设有多组通孔(14)。
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